Мини холодильник своими руками: Мини холодильник 12 В своими руками
Мини холодильник 12 В своими руками
Отлична поделка для лета — сделать миниатюрный холодильник с низковольтным питанием. Разнообразие питающего напряжения (220 В, 12 В, 5 В) дает возможность использовать такой холодильник практически где угодно: в машине, офисе, дома и тп. Это прекрасная вещица, чтобы охладить напитки в жаркий летний день.
Понадобится
- Блок охлаждения, который состоит из элемента Пельтье, трех вентиляторов и радиатора — купить можно ТУТ на Али Экспресс.
- Импульсный источник питания 12 В 10 А — купить можно ТУТ на Али Экспресс. Этот блок нужен если вы хотите питать холодильник от сети переменного тока 220 В.
Изготовление миниатюрного холодильника на элементе Пельтье
Корпус был сделан произвольных размеров с учетом размещения блока охлаждения, блока питания и камеры для напитков. Он будет состоять их двух секций: одна для технической части, другая для охлаждения продуктов.
Изготавливаем корпус. Размечаем кусок оргалита с помощью карандаша и линейки.
Выпиливаем ножовкой все элементы.
Все части корпуса готовы.
Со средней части, разделяющей холодильник на две части вырезаем окно для радиатора с Пельтье модулем.
Прикладываем блок охлаждение к боковой части корпуса.
И рассверливаем множество отверстий с обоих сторон. То есть поток воздуха будет попадать с одной стороны через отверстия в боковой части. Проходить через радиатор забирая тепло и выходить через отверстия с другой стороны.
Красим аэрозольной краской из баллончика все детали корпуса холодильника.
Приступаем к сборке.
Приклеиваем разделительную часть блока охлаждения на горячий клей.
Склеиваем все части корпуса, с двух сторон.
Блок охлаждения лежит на деревянном кусочке, который приклеен к основанию.
Для подсветки понадобятся две секции светодиодной ленты на 12 В. Один цвет белый, другой цветной.
Приворачиваем маленький вентилятор.
Техническую часть холодильника делим на две части. В верхней будет располагаться источник питания. Разделительная стенка кладется на приклеенные к сторонам квадратные отрезки деревянной рейки.
Устанавливаем заднюю стенку.
Дверцу сделаем из куска акрилового стекла. Размечаем линейкой и карандашом.
Миниатюрные петли можно купить или сделать самому. Приклеиваем их на секундный клей.
Стороны акрилового стекла оклеиваем черной самоклеящейся лентой.
Приклеиваем ручку на дверцу.
Организуем подсветку. Припаем контакты к концевому мини переключателю.
Припаиваем провода к отрезкам светодиодной ленты. Сами отрезки клеим на мини полочку, сделанную из того же акрила.
Соединяем подсветку, вентиляторы, элемент Пельтье.
Устанавливаем переключатель на боковую часть.
Изолируем все открытые скрутки.
Закрываем отсек с блоком охлаждения. Это нужно сделать для того, чтобы горячий воздух не поднимался вверх и не нагревал источник питания.
Сверлим отверстие под провод питания 220 В.
Чтобы дверца холодильника не открывалась — установим на сторону маленькие неодимовые магниты от сломанного сидирома.
Закрываем верхнюю крышку, но перед этим врезаем выключатель питания, припаиваем провода. Теперь холодильник можно будет выключать кнопкой сверху.
Закрываем крышкой и фиксируем клеем.
Для должной термоизоляции оклеиваем внутреннюю часть холодильника тонким пенопластом. Сажаем вырезанные панели пенопласта на горячий клей.
Делаем в пластинах вырезы под все выступы и детали.
Теперь полезный холод не будет пропадать зря и КПД холодильника повысится.
В самом конце добавляем электронный термометр с внутренней стороны, а его датчик располагаем ближе к маленькому вентилятору, который находится внутри камеры.
Работа мини холодильника
Такой вид имеет холодильник в темное при закрытой дверце.
При открывании зажигается белай свет и выключается цветной.
Ну и наконец результат работы такой, что за тридцать минут температура внутри камеры упала с 42 до 16 градусов Цельсия. Напитки охладились до температуры 20 градусов Цельсия. И все это за 30 минут!
Конечно КПД такого холодильника намного ниже, чем у компрессорного, но у него есть и свои плюсы, один из которых является низковольтное питание, которое может составлять не только 12 В но и 5 В! Естественно питать его вполне возможно от USB порта компьютера, правда отдача будет ниже чем при питании от напряжения 12 В.
Суммарная потребляемая мощность при питании от сети 220 В составляет порядка 100 Вт.
Смотрите видео
Более подробная инструкция по сборке в видео ниже.
Холодильник своими руками из пенопласта
Содержание
- Варианты изготовления переносного холодильника
- Строим пенопластовый холодильник
- Сборка корпуса холодильника
- Холодильный элемент и сумка
- Заключение
С приходом летней жары проблема сохранения в дороге продуктов встает как никогда остро. Чтобы сохранить самые скоропортящиеся, в ход идут полиэтиленовые пакеты, алюминиевая фольга, обрезки и куски изолона. На десятой попытке мощения импровизированной теплоизоляции терпение заканчивается, и появляется мысль сделать холодильник из пенопласта, легкий, компактный и надежный.
Варианты изготовления переносного холодильника
По сути, любой холодильник, неважно, домашний или более мощный промышленный, состоит из теплоизолирующей камеры, в которой находится источник холода. Поэтому для обеспечения надежного хранения продуктов нужно будет решить две задачи:
- Сделать теплоизолированный бокс или сумку;
- Найти подходящий источник холода.
Проще всего сделать холодильник своими руками из пенопласта. Облицовочный пенополистирол обладает наилучшими теплоизоляционными свойствами из всех материалов, доступных в домашних условиях. Любые тканевые, полиэтиленовые, деревянные, бумажные, насыпные теплоизоляторы минимум в два, а то и в три раза уступают холодильнику, сделанному из пенопласта.
Важно! Для изготовления подойдет практически любой качественный пенопласт, но лучше всего пару листов вспененного полимера известной марки, который допускается для контакта с пищевыми продуктами.
Можно взять обычный пенопласт 20-й или 25-й марки, толщиной 30-40 мм, но после сборки холодильника внутреннюю поверхность нужно будет оклеить полиэтиленовой пленкой. Для взрослых подойдет и такой вариант, для детей, особенно, если есть предрасположенность к аллергии, нужно будет искать пищевой пенопласт.
Строим пенопластовый холодильник
Можно сделать наиболее простой вариант холодильника из пенопласта своими руками в виде фанерного бокса, внутри которого уложена теплоизоляция из пенополистирола. В некоторых случаях, например, для переносных наплечных сумок – холодильников, тяжелую фанерную облицовку заменяют легким ПВХ пластиком. Как сделать наружную облицовку, суть не так важно, главное — собрать качественный и прочный бокс из пенопласта.
Процедура изготовления переносного термобокса из пенопласта сводится к следующим операциям:
- Раскраиваем материал пенопластового листа по размеру будущего холодильника;
- Склеиваем коробку из пенопласта, облицовываем теплоотражающим материалом;
- Собираем деревянный ящик из фанеры и укладываем теплоизоляционный корпус из пенопласта внутрь ящика.
Если холодильный бокс предполагается перевозить в багажнике автомобиля, нужно обязательно делать наружное усиление угловых стыков с помощью алюминиевого уголка. Как показывает практика, в процессе перевозки деревянная коробка холодильника на наружных углах нередко повреждается, и расходятся швы.
Сборка корпуса холодильника
Раскройка листа под изготовление теплоизоляции из пенопласта обычно не представляет особых затруднений. Даже при отсутствии опыта и навыков разметить и отложить четыре боковые стенки, дно и крышку из пенопласта не составит особого труда.
Совет! Если планируете построить своими руками из пенопласта сумку холодильник, дно лучше всего изготовить из экструзивного пенополистирола, например, техноплекса или аналогичного материала.
Дно из ЭППС получится намного прочнее и надежнее пенопласта, особенно, если наружный корпус холодильника планируется изготавливать из пластика, или будет отсутствовать вообще.
Для склейки теплоизолирующего корпуса из пенопласта можно использовать ПВА и неплотную марлевую ткань. Акриловые смолы клеят пенопласт хуже, самые прочные полиуретановые, битумные или эпоксидные составы использовать категорически не рекомендуется, для продуктов это не лучший вариант.
После склейки коробка из пенопласта поверхность внутри и снаружи холодильника нужно будет облицевать изолоном или другим тонколистовым фольгированным вспененным полиэтиленом. Как показывает практика, различные варианты облицовки из светоотражающих пленок, бумаги или пищевой фольги обходятся значительно дороже и дают крайне низкую прочность светоотражающей поверхности.
Только после этого можно снимать мерку для изготовления фанерного ящика. Если у вас уже имеется в распоряжении фанерная коробка с крышкой необходимого размера, то можно поступить значительно проще – снять внутренние размеры будущего холодильника, уменьшить на 6 мм для наклейки изолона и вырезать теплоизолирующий короб из пенопласта по уже известным габаритам.
На крышке холодильника наклеиваем слой пенопласта так, чтобы лист пенопластовой теплоизоляции полностью погружался внутрь бокса, а не просто покрывал верхнюю плоскость. Фанерную крышку крепим на рояльную мебельную петлю с помощью саморезов.
Обязательно устанавливаем замок или защелку, плотно прижимающую верхнюю крышку и пенопласт к корпусу.
Холодильный элемент и сумка
Нередко переносной холодильник приходится не только возить на авто, но и таскать на плече или в руках, если с подобным грузом нужно будет ездить в забитом пассажирами общественном транспорте, то более предпочтительным вариантом будет мягкая сумка-холодильник. Для этого подбирают вместительную сумку из полиэстеровой или прочной брезентовой ткани.
Для мягких холодильников пенопластовые стены проще заменить листами ЭППС, а внутреннюю поверхность выложить изолоном. В этом случае коробку холодильника склеивают с помощью прочного строительного скотча, чтобы ликвидировать утечки холода через стыки пенопласта, для мягкого холодильника из изолона шьют внешний чехол с крышкой из пенопласта на застежке липучке. Даже если уроните такой холодильник, он все равно останется целым и будет служить долгие годы.
Для работы потребуется несколько холодильных пакетов. Лучше всего использовать готовые промышленные элементы с гелеобразным наполнителем, но можно изготовить и самостоятельно. Пакет клеится полиуретановым клеем из нескольких слоев полиэтиленовой пленки и заполняется гелем из кипяченой соленой воды и загустителя. Пакет заполняется на 60%, воздух удаляется, после чего заливное отверстие запаивается горячим утюгом. Для 10-ти литрового термоящика потребуется четыре полулитровых пакета, замороженных в морозилке до минус 18-20оС.
Заключение
Предложенная конструкция из листов пенопласта способна легко переносить кратковременные перепады температур от минус 50оС до плюс 80оС. Нередко в условиях летнего отдыха просто нет возможности заморозить холодильные агенты и продукты в холодильнике. В этом случае наиболее смекалистые используют обычный двухлитровый углекислотный огнетушитель, применяемый для комплектации электрооборудования и автомобилей.
- Теплица из старых оконных рам своими руками
- Делаем садовую скамейку своими руками
- Размеры будки для овчарки, алабая и других собак
- Как сделать домашнюю коптильню своими руками
Как собрать мини-холодильник на элементах Пельтье своими руками
Вы когда-нибудь задумывались о том, чтобы иметь небольшой портативный холодильник для охлаждения воды, напитков и соков во время летних прогулок?
AC Охлаждение — наиболее распространенный способ охлаждения в холодильнике или комнате. Но это тяжелый процесс, который требует значительного количества электроэнергии и громоздкого электрического оборудования для выполнения этой задачи.
К счастью, можно сделать холодильник, в котором еда будет оставаться прохладной, используя портативную батарею постоянного тока и то, что называется эффектом Пельтье.
Что такое эффект Пельтье?
Термоэлектрические охладители или устройства на эффекте Пельтье представляют собой сравнительно миниатюрные устройства, используемые для охлаждения или нагревания. Устройства Пельтье используют постоянный ток для охлаждения, в отличие от обычных холодильников или кондиционеров, которые используют переменный ток. Эффект Пельтье — это процесс, при котором, если постоянный ток проходит через цепь, состоящую из двух проводников из разных материалов, тепло от одного соединения отводится, в результате чего оно становится холодным, а другое соединение поглощает тепло, заставляя его нагреваться.
Можно также заметить, что при изменении полярности тока соединение, которое ранее было холодным, становится горячим; в то время как соединение, которое было горячим до изменения полярности тока, становится холодным.
Использование термоэлектрических устройств Пельтье для контроля температуры
Вышеупомянутое явление дает возможность разработать устройство, способное отводить и отводить тепло. Если вы поместите более холодный спай на горячую поверхность или устройство, от которого требуется отводить тепло, а более горячий спай пойдет на радиатор, вы можете сохранить поверхность или устройство прохладными. Кроме того, вы можете поддерживать постоянную оптимальную температуру для хорошей производительности.
Как собрать мини-холодильник постоянного тока
Мы будем использовать концепцию, упомянутую выше, для проектирования холодильника постоянного тока. Мини-холодильник является целевым дизайном, однако его можно масштабировать до холодильника среднего размера, используя несколько устройств с эффектом Пельтье, используя ту же технику.
Что вам понадобится
Необходимо следующее оборудование:
- Модуль Пельтье (TEC1-12706) с подключенными проводами.
- Два радиатора.
- Аккумулятор постоянного тока 12 В или блок питания постоянного тока.
- Коробка A (Внутренняя часть должна быть выполнена из непроводящего тепло материала, такого как дерево, картон или пенопласт)
- Два вентилятора Электроника Delta FFB0412HN на ребрах радиатора для принудительной конвекции
- Термопаста
- Электрические провода
Шаг 1: Подготовьте коробку
Теперь возьмите пустую коробку из теплоизоляционного материала. Для этой демонстрации мы использовали картон. Сделайте отверстие или полость в соответствии с размерами устройства Пельтье TEC1-12706 (т.е. 40 мм x 40 мм) для конструкции мини-холодильника. Поместите устройство Пельтье прямо в полость, которую вы создали в коробке.
Шаг 2: Разместите радиаторы на устройстве Пельтье
Теперь поместите радиаторы на оба соединения устройства Пельтье. Каждый переход устройства Пельтье прикреплен к радиатору с помощью высокопроводящей термопасты. Термопаста обеспечивает плавный поток тепла между каждым спаем Пельтье и базовой пластиной радиатора, не позволяя горячему спаю стать слишком горячим, а холодному спаю слишком холодным, чтобы повредить любой переход.
Радиатор повышает эффективность устройства Пельтье за счет регулярного поддержания потока воздуха. Это связано с тем, что теплообмен между окружающим воздухом и устройством Пельтье увеличивается из-за большой площади поверхности, предлагаемой радиатором для отвода тепла от внутреннего спая и отвода тепла через внешний спай. Для хорошей конструкции рекомендуются радиаторы с большими ребрами и большей площадью поверхности.
Шаг 3. Прикрепите вентиляторы
Теперь прикрепите выбранный вами вентилятор к каждому ребру радиатора. Принудительная конвекция, обеспечиваемая вентилятором, увеличивает скорость воздушного потока через ребра радиатора, что позволяет увеличить отвод тепла.
В этом проекте используются бесколлекторные вентиляторы постоянного тока 12 В (Delta electronics FFB0412HN) с воздушным потоком 10,6 кубических футов в минуту. Каждый вентилятор потребляет менее одного ватта энергии от батареи. Однако можно использовать вентилятор с большим потоком воздуха для лучшей производительности.
Следите за тем, чтобы соединения устройства не соединялись через металлическую поверхность, такую как винты, закрепленные на радиаторах, во избежание короткого замыкания тепловых соединений. Это может привести к значительному ухудшению характеристик холодильника с устройством Пельтье, поскольку поток тепла может проходить кратчайшим путем через металлический винт и т. д.
В случае, если винты не могут быть установлены из-за теплового замыкания между двумя радиаторами, вы можете использовать клей, чтобы прикрепить радиаторы к коробке. Однако между радиатором и устройством Пельтье обязательно следует использовать пасту для теплоотвода.
Шаг 4: Включение питания с помощью 12 В постоянного тока
Теперь соедините соединения устройства Пельтье и провода вентиляторов с батареей на 12 В постоянного тока. Аккумулятор должен иметь емкость по току, чтобы обеспечить постоянный ток 7А. Для этого одного модуля Пельтье с вентиляторами достаточно батареи емкостью 10 Ач или более. Установите полярность напряжения контактов устройства таким образом, чтобы внутренняя сторона коробки была более холодной, а внешняя – горячей, отводя тепло из коробки для охлаждения.
Теперь соедините провода с батареей, чтобы устройство могло потреблять ток. Внимательно следите за током, потребляемым от батареи. Оно должно находиться в пределах, указанных производителем устройства Пельтье. Позвольте системе принимать ток в течение некоторого времени и наблюдайте за напряжениями и токами в безопасных пределах.
Через несколько секунд вы почувствуете более холодный воздух внутри коробки. Вы можете добавить бутылки с водой и соки, чтобы охладить их. Теперь накройте коробку для использования в качестве мини-холодильника. Для надежной работы можно добавить регулятор температуры, чтобы защитить устройство Пельтье от превышения эксплуатационных пределов.
Вы собрали мини-холодильник своими руками
Теперь вы можете сами собрать мини-холодильник, используя элементы Пельтье и несколько других простых компонентов. Модули с эффектом Пельтье также можно использовать для контроля температуры в таких приложениях, как охлаждение электронных устройств, цепей и систем, где требуется малобюджетная и легкая система охлаждения.
Самодельные чертежи барной стойки с мини-холодильником и раздвижными дверцами
Эти сообщения могут содержать партнерские ссылки. Прочитайте мое полное раскрытие здесь
Мой муж, Колин, знаток коктейлей, любит делать собственные настойки и биттеры. Наша кубическая полка Ikea начала переполняться банками и литрами ликера (возможно, даже несколькими растениями), и я искал барную стойку, в которой можно было бы хранить все это вместе с нашим мини-холодильником. Мои поиски привели меня на Etsy, и я нашел один, но это все еще не то, что я хотел, к тому же он стоил 3000 долларов. Я решил сделать свой собственный!
Так как это был мой первый проект, у меня было немного под рукой для начала. Сначала мне помогали, а позже я нашел местный бизнес, чтобы при необходимости воспользоваться услугами аутсорсинга. В какой-то момент я также решил, что это то, чем я хотел бы заниматься больше, поэтому имело смысл инвестировать в некоторые инструменты по пути.
В целом я потратил на этот шкаф 2350 долларов, но вы потратите меньше, если у вас уже есть инструменты. Вот разбивка:
- 1050 долларов США — материалы, включая пиломатериалы, верхнюю часть бруса из орехового дерева (460 долларов США) и дверную фурнитуру (200 долларов США)
- 300 долларов — краска, морилка и расходные материалы
- 600 долларов США — внешняя помощь, такая как строгание, окантовка и соединение верхней части перекладины, фрезерование дверей амбара и укорачивание дверной рейки сарая
- 400 долларов США — приобретение таких инструментов, как приспособление для крэга, торцовочная пила и настольная пила
Ознакомьтесь с чертежами ниже и найдите пиломатериалы, обрезки, инструменты и материалы, которые вам понадобятся, чтобы построить дом для себя!
Посмотрите мою презентацию в Instagram, чтобы увидеть наглядные инструкции, которые я сохранил по пути!
Пиломатериалы
Шкаф
- 5 | 2×2 @ 8’
- 1 | 1×2 @ 8’
- 2 | 1×2 @ 6’
- 2 | 1×3 @ 8’
- 1 | 1×3 @ 6’
- 2 | 1×4 @ 8’
- 2 | 1×4 @ 6’
- Тип используемой древесины: Сосна Select
- 1 | 4×8 @ 1/4″
- 1 | 4×8 @ 1/2″
- 1 | 4×8 @ 3/4″
- Тип используемой древесины: Березовая фанера
Барная стойка
- 35 досок @ 1 3/4″
- Тип используемой древесины: Орех
Балочная рама
Верхняя часть
- 2 | 72” – верхняя рама, передняя и задняя опоры (2×2)
- 2 | 20,5” – верхняя рама, крайняя левая и крайняя правая опоры (2×2)
- 2 | 17,5” – верхняя рама, средние опоры (2×2)
Низ
- 2 | 73,5” – нижняя рама, передняя и задняя опоры (1×3)
- 2 | 20,5” – нижняя рама, крайняя левая и крайняя правая опоры (1×3)
- 3 | 19” – нижняя рама, средние опоры (1×3)
Стороны
- 2 | 20,5” x 39” – левая и правая стороны шкафа (фанера 3/4″)
Нижняя полка
- 1 | 75” x 20,5” – нижняя полка (фанера 1/2″)
Лицевая рамка
- 1 | 76,5” – верхняя рама (1×4)
- 1 | 76,5” – нижняя рама (1×4 – урезано до истинного 1×3)
- 4 | 32,5” – средние опоры (1×4)
Полкодержатель
- 8 | 16” – передняя и задняя опоры (1×2)
- 4 | 20,5” – средние опоры (1×2)
Полки шкафа
- 2 | 26,5” x 20,25” – левая и правая полки (1/2″ фанера)
Задняя часть
- 1 | 76,5” x 39” – задняя часть (фанера 1/4″)
Нижняя отделка
- 2 | 23” – левая и правая стороны (2×2)
- 1 | 79,5” – передний (2×2)
Барная стойка
- 1 | 79″ x 22,25″
- 6 | Угловые раскосы
- Карандаш
- Рулетка
- Зажимы
- Уровень
- Квадрат скорости
- Защитные очки
- Маска для лица
- Дрель
- Настольная или циркулярная пила
- Торцовочная пила
- Гвоздильный пистолет
- Крег приспособление
- Шурупы Kreg для мягких и твердых пород дерева
- Орбитальная шлифовальная машина
- Наждачная бумага зернистостью 120 и 220
- Наполнитель для дерева
Краска и морилка
- Пенная кисть
- Грязезащитная ткань
- Неабразивная прокладка
- Цинссер Б-И-Н
- Shellac-Base Primer
- Меловая краска
- Кондиционер для дерева Minwax
- Морилка Minwax Wood темный орех
- Minwax Wood морилка сосна ипсвич
- Minwax Wood золотистый дуб морилка
- Кромка из березового шпона
- Osomo Polyx-масло
- Воск для дерева Osmo
- General Finishes Полиуретановое верхнее покрытие
Шаг 1: Отшлифуйте поверхности, которые будут окрашены или окрашены морилкой
Шлифование является обязательным, если вы хотите получить гладкий готовый продукт. Это помогает выровнять поверхность, удаляя любые шероховатости, а также подготавливая поверхность к лучшему сцеплению с краской или морилкой, которые вы будете использовать позже.
Я предпочитаю выбивать эту деталь в самом начале, когда она представляет собой отдельные детали, а не во время или после установки, чтобы избавиться от пыли в рабочей зоне и избежать шлифовки любых щелей, которые были соединены вместе. Подумайте, будет ли эта секция открыта и ее нужно будет покрасить или запятнать.
- Сначала используйте зернистость 120.
- После нанесите зернистость 220.
Для своего шкафа я покрасил снаружи меловой минеральной краской Dixie Belle цвета «Хлопок», а внутреннюю часть прокрасил «Темным орехом» Minwax. Я также прокрасил все после того, как закончил шлифовку и перед тем, как все это собрать.
Шаг 2: Сборка рамы
Начните со сборки верхней и нижней рам. Сверху — 2×2, снизу — 1×3. Я использовал столярный клей и карманные отверстия, чтобы соединить все соединения вместе. Обязательно держите квадрат скорости под рукой, чтобы убедиться, что рамка квадратная на протяжении всего процесса.
После того, как рамы будут на месте, закрепите 3/4-дюймовые фанерные стороны с помощью столярного клея и пистолета для гвоздей.
Я решил окрасить детали перед сборкой, поэтому мне не нужно было приседать или беспокоиться о том, что пятно капнет на что-то еще.
Шаг 3: Добавьте нижнюю полку
Вставьте нижнюю полку (1/2″ фанера) и закрепите на месте с помощью пистолета для гвоздей и столярного клея.
Шаг 4: Установите лицевую раму
В лицевой раме используются 1 × 4, но важно, чтобы нижняя часть была обрезана до истинной высоты 3 дюйма, чтобы она находилась на одном уровне с нижней частью полки. Сначала закрепите нижнюю часть с помощью столярного клея и гвоздей. Я обнаружил, что проще всего положить шкаф на заднюю часть рамы и использовать зажимы, чтобы рама была заподлицо, пока клей высыхал.
Затем сделайте карманные отверстия вверху и внизу на каждой из четырех средних опор. Вы начнете с крепления их к нижней лицевой раме с помощью шурупов Kreg Jig и столярного клея. Сначала я начал с крайней правой и левой опор, убедившись, что они находятся на одном уровне со стенкой шкафа. Вы всегда можете прибить их в рамку для хорошей меры.
Для среднего расстояния между опорами я учитывал ширину моего мини-холодильника в центре, включая дополнительный дюйм или около того с каждой стороны. Среднее расстояние: 20,25″, справа и слева: 21,125″. Я использовал кусок дерева шириной с тройную проверку моего мини-холодильника, он был достаточно широк, чтобы вставить и вынуть холодильник.
Теперь вы готовы прикрепить верхнюю раму с помощью столярного клея, отверстий в средних опорных элементах и прибить ее к раме с помощью гвоздезабивного пистолета.
Шаг 5: Установите опоры для полок
Для опор для полок с помощью 1×2 закрепите их на нижней полке с помощью карманных отверстий и приклейте к задней части лицевой рамы. Здесь помогут зажимы, чтобы удерживать их на месте, пока клей сохнет.
Шаг 6: Добавьте полки
Пришло время добавить 1/2-дюймовые фанерные полки! Чтобы придать законченный вид, нанесите шпон на переднюю полку, прежде чем морить или красить, чтобы покрыть слои фанеры. Просто приутюжьте его, отрежьте нужную длину и используйте инструмент для обрезки или бритву, чтобы убедиться, что ширина подходит для полки. На изображении ниже показан пример обычного куска фанеры (вверху) и куска фанеры с окантовкой на нем (внизу)!
Шаг 7: Прикрепите заднюю стенку гвоздями
Возьмите пистолет для гвоздей и прикрепите заднюю часть шкафа (1/4″ фанера) к раме. Клей для дерева хорошо использовать здесь вместе с зажимами, чтобы удерживать на месте, пока клей сохнет, и убедиться, что задняя часть находится на одном уровне с рамой.
Шаг 8: Добавьте нижнюю обшивку
2×2 будут вашей нижней обшивкой. Прибейте их гвоздями, как показано на рисунке выше, или вы можете обрезать углы под углом 45 градусов. Я пошел со скошенными углами. Я также использовал обрезки, чтобы поднять шкаф с земли, чтобы я мог использовать свои зажимы, чтобы удерживать отделку на месте, пока клей высыхает.
Шаг 9: Грунтовать, красить и герметизировать корпус снаружи
Грунтовать
Грунтовать не обязательно каждый раз, когда вы красите мебель, но я знал, что хочу действительно ярко-белый внешний вид. Чтобы скрыть естественные оттенки дерева, пришлось грунтовать. Я нанесла 3 слоя шеллака B-I-N. Я даю ему полностью высохнуть между слоями и слегка шлифую зернистостью 220 перед каждым слоем.
Краска
Если вы собираетесь рисовать мелом…
- Используйте мягкую синтетическую кисть, слегка смочите ее перед началом рисования
- Делайте мазки длинными и ровными, двигаясь в одном направлении с текстурой дерева
- Дайте полностью высохнуть между слоями, всего я нанес 3 слоя меловой краски
- Слегка отшлифовать с зернистостью 220 или выше
Герметик
- С помощью поролоновой кисти смешайте немного меловой краски с герметиком для первого слоя. Что-то вроде краски 15/85 на герметик. Я использовал General Finishes для герметика.
- Второй и третий слои на 100% состоят из герметика
- Используйте длинные тонкие мазки кистью
Шаг 10: Соберите дверные рамы
Я не использовал Sketchup для дверей, поэтому они не включены в необходимые пиломатериалы или обрезки.
Для дверных панелей я использовал отборную сосну 1×4. Ребята из «Где дерево встречается со сталью» помогли отфрезеровать внутренние края на 3/4″, где я позже разместил панели. Я соединил раму вместе с карманными отверстиями.
Шаг 11: Окрашивание и установка дверных панелей
Используя отборные сосновые доски 1×6, я вырезал панели торцовочной пилой. После подгонки я отшлифовал, а затем смешал морилку Minwax Wood Ipswich pine и золотистый дуб, чтобы получить желаемый вид.
Дверные рамы окрашены той же меловой краской, что и остальная часть шкафа.
Шаг 12: Установите дверную фурнитуру на шкаф и прикрепите дверцы
К дверной фурнитуре прилагаются собственные инструкции. Я убедился, что дверные рамы находятся на соответствующей высоте, чтобы они могли свободно скользить, не царапая нижнюю обивку.
Шаг 13: Выравнивание, кромка и соединение верхней части бруса
Я взял доски из орехового дерева от Austin Hardwoods. Когда вы покупаете у них, они строгают и обрезают 2 из 4 сторон. Мне нужно было все это выстругать и обрезать. Еще раз, бригада в Where Wood Meets Steel выстругала и обрезала оставшиеся стороны, и я также попросил их соединить их вместе, чтобы сделать одну цельную деталь для верхней части бара. Вы также можете использовать специальное лезвие, чтобы обрезать стороны, соединить их с отверстиями для карманов и приклеить самостоятельно, но я очень хотел, чтобы эта часть была сделана профессионально.
Шаг 14: Отшлифуйте и протрите верхнюю часть планки
Отшлифуйте 120-й зернистостью, затем 220-й сверху, снизу и со всех четырех сторон. Даже несмотря на то, что вы не увидите дна, его все равно нужно прокрасить и обработать. Тщательно протрите его липкой тканью перед окрашиванием.
Сначала я думал, что эпоксидная смола защитит дерево от пролитых напитков, но грецкий орех был слишком красив, чтобы его скрывать. Вместо этого я решил использовать Osmo Polyx-Oil. Он легкий, но при этом защищает изделие от воды, пива и вина, подчеркивая естественный цвет дерева.
Посмотрите это и/или это видео на YouTube, чтобы узнать, как это лучше всего применить.
Шаг 15: Прикрепите верхнюю часть перекладины к раме шкафа
Подготовьте верхнюю раму для готовой перекладины, прикрепив угловые распорки. Мы поднесли тумбу к барной стойке отдельно от барной стойки, чтобы разделить вес. После того, как верхняя часть стержня была установлена, закрепите винты в верхней части, и все готово!
Шаг 16: Наслаждайтесь!
Радость, которую я испытываю, глядя на наш барный уголок, нереальна. Это выглядит намного аккуратнее, мне нравится, как цвета сочетаются в пространстве, и особенно приятно видеть, что то, что было всего лишь эскизом несколько месяцев назад, оживает!
Вот несколько вещей, которые я узнал и которые действительно застряли в моей памяти:
- Лучше всего найти самые прямые обычные доски, какие только можно найти. Такие доски, как отборная сосна, могут деформироваться, поэтому при покупке материалов обязательно уделите время проверке. Не все мои были прямыми, но я использовал пистолет для гвоздей, чтобы закрепить предметы заподлицо на определенных частях шкафа, например, на нижней обшивке. Такие места, как двери, не имели этой особенности, поэтому вы можете сказать, что они немного согнуты, если вы действительно смотрите на это. Другой способ, которым вы можете это исправить, — это строгание обеих сторон доски.
- Это действительно имеет значение при шлифовке между слоями. Будь то краска или морилка, я обнаружил, что конечный результат выглядит и ощущается намного более гладким, чем места, где я не шлифовал между слоями на паре частей внутренней части шкафа, которые можно было увидеть реже.
- Делая разрезы, особенно на торцовочной пиле, я решил, что лучше немного перерезать, а затем обрезать до точного размера. Пару раз я обрезал всего на , едва ли на меньше. Если бы у меня не было дополнительного материала и обрезков для работы, это означало бы еще один запуск Home Depot!
Я рад поделиться новыми планами проектов и приветствовать отзывы о том, как я могу сделать их лучше для вас! Оставьте комментарий ниже, и я обязательно отвечу на ваши вопросы.