Видео токарный станок по дереву: Токарный станок по дереву своими руками, чертежи с размерами, видео

Токарный станок по дереву своими руками, чертежи с размерами, видео

Вы находитесь здесь:

1. Главная
2. Архивы тегов: токарный станок по дереву своими руками

Простые токарные станки по дереву своими руками

Дерево является наиболее востребованным материалом для мастеров Кулибиных и прочих самодельщиков. Во многом его популярность обусловлена не только универсальностью в применении, но также доступностью и простотой обработки.

В большинстве случаев для работы с деревом можно использовать свой личный ручной инструмент, который у каждого найдется в наличии: ножовки по дереву, рубанки, стамески, шлифовальные бруски.

Применяются и различные виды электроинструмента: дрель, шуруповерт болгарка, ручной фрезер. Купить их может практически каждый, тем более если человек занимается деревообработкой.

Но в тех случаях, когда необходимо придать деревянной заготовке цилиндрическую форму, выточить ручки для инструмента, сделать шкивы, а также подсвечники и другие декоративные элементы, без токарного станка не обойтись.

Купить такое оборудование — не всегда по карману. Но всегда есть альтернативный вариант. Например, простой станочек при желании можно изготовить самому. Это не так уж и сложно, как может показаться сначала.

На нашем сайте представлены разные варианты самодельных токарных станков по дереву: от примитивных, несложных в изготовлении и бюджетных до универсальных конструкций. Благодаря такому разнообразию вариантов, вы можете выбрать то, что подходит именно вам.

Устройство токарного станка по дереву

Прежде чем приступить к изготовлению и сборке, важно для начала ознакомиться с конструктивными особенностями оборудования. Здесь можно выделить пять ключевых узлов.

Базой самоделки является основание (или правильно будет сказать — станина). На неподвижной площадке располагаются все другие конструктивные элементы, без которых невозможна работа станка.

Основание должно быть основательным (простите за тавтологию), прочным и надежным. Для станины мастера-самодельщики используют как металлические, так и деревянные площадки.

Еще одними важными конструктивными элементами являются так называемые бабки. Без них работа в принципе невозможна. Именно между ними фиксируется обрабатываемая заготовка.

Обратите внимание: от того, насколько ответственно вы подойдете к сборке и установке бабок токарного станка по дереву напрямую будет зависеть качество обработки заготовки. Поэтому рекомендуем сначала ознакомиться с основными нюансами. Важное и обязательное условие — их центра должны быть соосными.

Для их изготовления целесообразно использовать именно металл (чем толще, тем лучше), однако есть немало альтернативных конструкций, в которых они реализованы из фанеры или дерева.

Изготавливая для себя токарный станок по дереву своими руками, не стоит забывать об изготовлении подручника.

Это пятый конструктивный элемент, который хоть и не влияет непосредственно на работу станка, как предыдущие, но обязательно должен быть.

Регулируемый подручник служит опорой для токарных инструментов, а именно — столярных резцов, с помощью которых происходит обработка деревянной заготовки.

Есть и более сложные в изготовлении «домашние» конструкции — к примеру, работающие совместно с копиром. Их тоже можно сделать самостоятельно, но в данном случае потребуется определенный опыт, ну и умение работать с чертежами.

Возможности самодельного станка

Понятно, что гаражные мини «версии» заводских моделей отличаются от последних по многим параметрам. Тем не менее работать на них можно, и они неплохо справляются со своей задачей.

Выточить декоративный деревянный подсвечник или ручку для стамески и напильника — с этой операцией справится даже самый простецкий станок с приводом от электродрели, собранный из дерева.

Подробно о том, как собрать такой токарный станочек из бросовых материалов и на скорую руку, можно прочитать на нашем сайте в данной статье.

Если же вам требуется агрегат для более серьезных работ, то станину лучше изготовить основательную — из толстого металла.

На самодельных конструкциях можно без проблем вытачивать деревянные шкивы для каких-либо гаражных самоделок, разные цилиндрические детали, красивые пепельницы из дерева и др.

Еще раз хотим обратить ваше внимание на то, что собрать токарный станок для дерева своими руками будет выгодно, если вам необходимо обрабатывать (обтачивать) малогабаритные заготовки и в малых объемах. Для более серьезных и ответственных вещей лучше приобрести заводские конструкции.

Реализация привода

Многих мастеров и самодельщиков часто интересует даже не то, как сделать токарный станок по дереву, а какой привод выбрать.

Тут, конечно, все зависит от ваших возможностей, а также от того, что именно вы собираетесь делать, какие детали вытачивать.

Если речь идет о бюджетном варианте, для которого не требуются чертежи и серьезные расчеты, то с ролью привода вполне справится электродрель. Это один из наиболее часто применяемых вариантов.

Некоторые мастера используют вместо обычного привода из электродрели угловую шлифмашинку (болгарку), но широкого распространения такое конструктивное решение не получило.

Тем более, что использование болгарки без регулировки оборотов — вообще нецелесообразно. Подробнее об изготовлении токарного станка из УШМ читайте в нашей статье.

Если вам нужна конструкция, чтобы изготавливать разные поделки и детали из дерева, то имеет смысл использовать электродвигатель, который посредством ремня будет соединяться с приводными шкивами (причем они должны быть разного диаметра).

При это сам токарный станок, а точнее его основные элементы желательно изготавливать из металла. В данном случае конструкция получится не только надежной и основательной, но и безопасной, что тоже немаловажно.

Использование дрели

Как уже было написано ранее — одной из наиболее популярных конструкций для гаража и домашней мастерской является простейший токарный станочек на базе электродрели.

Изготовить его несложно, а работать на нем — просто. Для изготовления основных конструктивных элементов можно использовать то, что найдется у вас под рукой.

Например, станину можно сделать из куска металлической двутавровой балки. Также можно взять за основу швеллер или строительный уголок — очень много вариантов.

Сами бабки можно сделать из того же двутавра. Также необходимо будет сделать простой хомут для надежной жесткой фиксации электродрели на своем месте.

Такой мини токарный станок по дереву можно установить прямо на рабочем столе, а после окончания работ — убрать в угол мастерской, сняв с него дрель.

С мотором от стиралки

Если конструкции на базе сетевой электродрели пользуются популярностью из-за простоты сборки, то станки с приводом из электродвигателя привлекают внимание своей универсальностью.

Для изготовления подобного токарного станка можно уже отдельно разработать чертежи с основными узлами и подробными размерами. Это очень поможет при сборке.

Обратите внимание, что при использовании мотора от стиралки можно использовать несколько основных конструктивных решений.

Можно реализовать как прямой привод, когда на вал надевается специальная (часто — самодельная) насадка для фиксации заготовки, так и непрямой — когда вращение на шпиндель передается через систему шкивов и ременной передачи.

Задняя бабка крепится к подвижной площадке, что позволит легко перемещать ее по станине, подстраиваясь под размер обрабатываемой детали или заготовки.

Обязательно изготавливаем корпус из металла или дерева, внутри которого будет находиться электродвигатель.

И на лицевую сторону корпуса можно вывести кнопку включения. Дополнительно, если есть возможность, можно установить плату регулировки оборотов.

Какое дерево можно обрабатывать

Подойдут любые породы дерева: дуб, береза, ясень, граб, и тем более — сосна или другие хвойные. Склеенные заготовки из березовой фанеры тоже можно обтачивать на самодельном токарном станке.

А используя вспомогательный копировальный инструмент, можно изготавливать очень классные вещи.

Поэтому касательно выбора древесины можно особо не заморачиваться — самодельная конструкция справится с обработкой любых небольших заготовок из дерева.

Правила использования и техника безопасности

При работе на любом оборудовании важно соблюдать элементарные правила ТБ. В первую очередь, необходимо обязательно использовать средства личной защиты — маску или очки.

Собирая для себя токарный станок по дереву своими руками, важно заранее предусмотреть для него подходящее место, где он будет надежно установлен.

Место должно быть ровным и прочным. И рабочий стол в принципе подойдет для этого. Также можно изготовить отдельное место.

Также крайне важно, чтобы над тем местом, где будет находиться станок, было организовано хорошее освещение.

Перед началом работы необходимо убедиться в надежном креплении обрабатываемых деревянных заготовок, а также в работоспособности всех узлов конструкции.

Сделать своими руками деревообрабатывающий токарный станок совсем несложно — мы поделились с вами простыми решениями, которые под силу реализовать каждому мастеру.

Токарный станок по дереву своими руками -из дрели и не только

Деревянные изделия выглядят всегда интересно, особенно точеные, когда вырисовывается красивая и неповторимая структура древесины. Даже, если элементы при точении получаются идентичными по форме и размеру – двух одинаковых вы не найдете.

Известно, что одним из увлечений Петра I была работа на токарном станке, возможно таком.

Поэтому «не царским» это дело не назовет никто, а сделать токарный станок по дереву своими руками по силам многим, и вариантов простых решений здесь – масса. Мы предложим вам несколько удачных, на наш взгляд, реализованных проектов.

Из чего можно сделать токарный станок по дереву

Сделать такой станок не так уж и сложно. Для начала рассмотрим его принципиальную схему.

Передняя бабка на станине крепится жестко. В ней может находиться либо электродвигатель, либо устройство со шкивами, на которое передается крутящий момент от внешнего двигателя. Это может быть самоцентрирующийся патрон, коронная шайба или планшайба с конусным резьбовым стержнем. Задняя бабка может передвигаться вдоль станины и имеет устройство центрирования и поджима заготовки. Упор также подвижен относительно станины в 3-х плоскостях.

Станину самодельного токарного станка по дереву можно изготовить как из металла, так и из самого дерева или толстослойной фанеры. Исключительно из металла должны быть изготовлены либо целиком, либо как минимум основные элементы передней и задней бабки.

Чаще всего для изготовления металлической станины используют уголки – в них проще всего осуществлять затяжку и крепление подвижных элементов станка и они имеют высокую степень стабильности размеров. Но можно использовать швеллер или профильную трубу.

Иногда для подвижных элементов в швеллере фрезеруют паз.

Конструктивные решения передней и задней бабки могут быть разными, но главное условие – идеальная соосность их центров, должно быть соблюдено неукоснительно. Если роль передней бабки выполняет сам электродвигатель, то высота задней бабки подгоняется под него.

Это самый простой способ привода токарного станка, но параметры двигателя должны быть близки к универсальным:

• частота вращения 1500 об/мин;
• мощность – от 120 ватт.

Выходной вал такого двигателя может быть проточен под конус Морзе для крепления трехкулачкового патрона от электродрели, в котором в свою очередь зажимаются либо резьбовая шпилька, либо коронка. Реже на валу двигателя через планшайбу, которую надо выточить отдельно, устанавливается большой самозажимной патрон.

Деревянные полноразмерные токарные станки умельцы изготавливают скорее не из практических соображений, а из любви к самому материалу и для демонстрации его конструктивных возможностей, хотя это могут быть полнофункциональные устройства, ничем не уступающие в практическом плане своим стальным собратьям.

Правда времени на изготовление такого красавца уйдет раза в 2 больше, чем на производство металлического, но это компенсируется разницей в стоимости материалов.

Металлический токарный станок по дереву своими руками: чертеж

Для не желающих изобретать велосипед мы предлагаем чертеж универсального, с точки зрения габаритов обрабатываемых деталей, токарного станка по дереву, созданного на основе стальных уголков 50х50.

В чертеже не указан диаметр отверстия для центрального вала передней бабки, т.к. он будет зависеть от выбранного типа привода, а указано только расстояние до его центра. Также, если в передней бабке будет устанавливаться вал со шкивами, то именно эту деталь нужно будет изготовить в двух экземплярах и второй установить в задней части передней бабки. Конечно, в ней можно установить и трубку с подшипниками, на которых вращается центральный вал с выведенными за пределы передней бабки шкивами.

На таком станке можно будет изготовить ножки столов и даже балясины. Если же вам потребуются более длинные точеные изделия, то станину нужно будет удлинить. Все остальные детали делайте указанных размеров, разве что также немного увеличьте длину упора.

Режущий инструмент для токарного станка по дереву можно купить или изготовить самостоятельно.

Главными резцами являются: рейер – проходной или обдирочный резец (на фото 2 и 3 справа) и мейсель – отделочный резец (на фото – 2 средних резца). Остальные служат для получения острых углублений различной формы (слева) и скругленных углублений (правый).

Небольшой металлический токарный станок можно изготовить так, как показано на видео, в нем же приведены размеры всех деталей:

Но для точения большого числа, особенно длинных, однотипных деталей стоит задуматься об изготовлении станка с копиром.

Токарный станок по дереву с копиром своими руками: видео

Собственно сам станок может быть и таким, как предложен выше, только его конструкцию нужно будет доработать, и в качестве режущего инструмента использовать один из универсальных деревообрабатывающих электроинструментов – чаще это болгарка.

Шаблоном для изделия правильной цилиндрической формы, выточенным при помощи копира, служит ровная рейка. Если же нужно получить сложную многоступенчатую форму, то ее профиль вырезается на плоском шаблоне. Он может быть металлическим, фанерным, деревянным, пластиковым и.т.п. и устанавливаться в разных местах, зависящих от особенностей конструкции станков.

Рассмотрим строение одного из таких станков.

Заготовка в данном станке зажимается между коронкой передней бабки и неподвижным конусом задней. Фиксация конуса задней бабки осуществляется контргайкой.

Копир закреплен на поворотном валу на 2-х подшипниках и натяжном ролике от автомобильного привода ГРМ, позволяющих ему свободно перемещаться вдоль вала.

Вал же, в свою очередь установлен на основании так же на подшипниках, дающих ему легко вращаться вокруг оси.

На копире жестко закреплена болгарка, с установленными на ней с небольшим смещением спаренными дисками, позволяющими производить более качественное и чистое точение.

Пилы нужно брать с победитовыми напайками и большими зубьями, способствующими лучшему отведению стружки.

Шаблон можно крепить в удобном месте, не мешающем точению. От шаблона к копиру рисунок профиля передается при помощи поводка, а вот его форма и длина обязательно согласуются с этим местом. Чем тоньше будет кончик поводка – тем точнее он передаст форму от шаблона заготовке, но при этом он должен быть достаточно твердым и жестким.

Интересен вариант, когда роль шаблона выполняет эталонная деталь. Предложенная автором следующего видеоролика система, обеспечивает именно такую возможность, а регулировки ее крепления позволяют вносить некоторые коррективы в толщину тиражируемых точеных деталей.

Использование вместо болгарки ручной циркулярной пилы, с размещением шаблона спереди – тоже довольно прогрессивный вид токарного станка по дереву с копиром. Он позволяет сделать его более компактным, но совмещение ручки управления с поводком не позволяет сделать его достаточно тонким, поэтому очень точной передачи формы при такой компоновке не произойдет.

А дисков на пилу также следует ставить два.

Токарный станок по дереву из дрели своими руками

Безусловно, самым простым будет изготовление токарного станка по дереву с использованием стандартного электроинструмента, в первую очередь – дрели, хотя существуют приспособления и заводского изготовления.

Желательно, чтобы дрель имела достаточную мощность, кнопку фиксации во включенном положении и регулировку оборотов.

Рассмотрим несколько схем и начнем с самой простой, когда не требуется использование задней бабки. Это возможно при изготовлении небольших по диаметру и не очень длинных изделий.

В этом случае достаточно удобным способом закрепить саму дрель, в патроне дрели установить отрезок резьбовой шпильки или резьбовую часть мощного самореза, а в заготовке засверлить под них отверстие соответствующего диаметра. В качестве упора сгодится любой, соответствующий по высоте брусок.

А вот и подходящее видео:

Если же без задней бабки не обойтись, то ее функцию частично могут выполнить слесарные тиски, просто дрель при закреплении нужно будет позиционировать относительно них.

И все же наиболее распространены самодельные токарные станки на основе дрелей, имеющие деревянную станину и, как минимум, примитивные задние бабки.

Кстати, роль коронки, закрепляемой в самозажимной патрон дрели, с успехом может выполнить перьевое сверло по дереву. Чтобы оно не начало снимать стружку с торца заготовки при подведении инструмента, на этом торце нужно сделать прорезь под крылья сверла и засверлить центр.

Показанный же на видео токарный станок из мощной дрели, мало чем уступает стационарным станкам, рассчитанным на обработку деталей таких же габаритов, а его возможность получения более высоких, чем у них оборотов, позволяет произвести более качественную финишную обработку изделий.

Для создания домашнего токарного станка можно использовать не только дрель, но и угловую шлифмашинку.

Правда, желательно, чтобы она имела регулировку оборотов, потому что 10 и более тыс. об/мин для таких станочков – многовато.

Для домашних мастеров, умеющих и предпочитающих работать с металлом, предлагаем такую конструкцию токарного станка из электродрели.

А вот самозажимной патрон в качестве задней бабки может быть применен и в любой другой конструкции.

И маленькое видео напоследок. Может показаться, что это игрушечный станок, но с его помощью реально изготовить достаточно большой перечень полезных вещей: от дверных ручек и рукояток к ручному инструменту до шахматных фигур.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉

Рекомендуем другие статьи по теме

Токарные станки по дереву: конструкция, фото, видео

Устройство токарных станков для деревообработки схоже по основным параметрам с оборудованием по металлообработке. У них так же есть передняя и задняя бабки, суппорт, шпиндель с резцами. От назначения оборудования зависят его масса, оснащение дополнительными приспособлениями и автоматизированными системами управления.

Токарный станок по дереву

Устройство деревообрабатывающего токарного станка

Устройство токарного станка по дереву отличается от оборудования по металлу тем, что система охлаждения ему не требуется, благодаря этому отсутствует система подачи охлаждающей жидкости. Мощность деревообрабатывающего токарного станка для с ручным управлением меньше, но регулировка скоростей вращения у него есть. Для работы на токарных станках по дереву с ручным управлением, не предназначенных для выпуска одного типа товаров, применяются специальные приспособления –  резцы и съёмная планшайба.

Основные узлы

Планшайба служит для надёжного закрепления материала максимально допустимого диаметра, а резец используется для ручной работы на оборудовании, не имеющем стационарно установленного суппорта. Они чаще используются для изготовления незамысловатых заготовок под роспись, вытачивания необходимых в хозяйстве черенков для лопат, топорищ и прочего бытовой утвари.

Школьный токарный станок по дереву даёт полное представление о том, как можно сделать предметы домашней утвари, красивые сувениры. Работающий на небольших оборотах станок даст начинающему мастеру понять основной принцип работы всех токарных узлов и механизмов. Полученные в школе навыки помогут освоить и более сложное токарное оборудование с ЧПУ.

Одним наиболее часто встречающимся, в массовом производстве оборудованием деревообрабатывающих цехов, можно назвать токарно-копировальный станок по дереву.  Для его работы необходимы приспособления – трафареты, по очертанию которых будет создаваться абрис предмета.

Токарный станок по дереву с копиром

Классификация деревообрабатывающих станков

Много разновидностей оборудования используется в деревообрабатывающей отрасли. Основными признаками, по которым производится классификация – это технологический процесс и особенности конструкции.

Технологические признаки:

1. Режущие;
2. Клеильно-сборочные;
3. Прессы;
4. Отделочные;
5. Сушильные.

Различное по конструкции оборудование для проведения одних и тех же операций может различаться по технологии работы.

• Обрабатывающие 1 или много предметов;
• Количество потоков;
• 1-координатные или 4-координатные;
• По количеству шпинделей;
• По траектории перемещения обрабатываемого материала;
• По характеру подачи.
• По цикличности.

Токарный станок по дереву с копиром

Схема работы на токарно-копировальном станке такова:

1. Вверху станины на специальных креплениях устанавливается трафарет, выполненный из дерева – копир.
2. Обкатной ролик движется по внешней стороне копира.
3. За счёт соединения ролика с режущим инструментом методом жёсткого крепления, резец переносит с точностью движение ролика по копиру на дерево. Там где на копире углубление, на дереве будет выпуклый элемент, а выступ на трафарете скажется выемкой в готовом деревянном предмете.

Для производства одинаковых элементов деревянного декора станок с копиром наиболее удобное решение.

Токарный станок, на котором происходит обработка с помощью ручных инструментов: рейера, мейселя, скребка, не отличается особой точностью. При изготовлении нескольких аналогичных деталей из дерева с одинаковыми характеристиками плотности приходится надеяться только на мастерство токаря и его глазомер, но всё равно дать 100% гарантию в том, что они будут идентичными очень сложно. Использование в производстве дерева различных пород подразумевает, что резцы и приспособления потребуются отличные друг от друга.

Токарно-копировальный станок по дереву отличается точностью воспроизведения заложенных данных. Копир является своеобразным прототипом ЧПУ. Один копир позволяет бесконечное количество раз изготавливать идентичные вещи, что необходимо для изготовления балясин для перил или ножек к гарнитурам корпусной мебели. В цехах, где производство поставлено на поток, целесообразнее использовать копировальные станки оснащённые ЧПУ.

При работе с деревом, всегда остаётся ручной процесс доведения детали до совершенства при помощи наждачной бумаги. Шлифовка производится на стадии, пока предмет находится в закреплённом виде между бабками токарного станка. Вращение программируется на меньшие обороты, чем те, на которых производилась резка.

Токарные станки используются для вытачивания деревянных элементов продолговатой формы. Заготовка крепится на шпинделе с примерно равным распределением веса. Для этого в центре торцевых концов деревянной заготовки высверливаются отверстия – это необходимо для того, чтобы вращение вала было равномерным. Чаще всего используются дерево цилиндрической формы или брус с оструганными углами. Резание проводится не только внешней, но и внутренней поверхности заготовки. Формы готовых изделий могут быть сложными, коническими, цилиндрическими – симметричными относительно центра изделия.

Высокой точностью воспроизведения сложного рисунка обладает настольный токарный станок по дереву, оснащённый системой компьютерного программирования. На нём можно создавать очень сложные элементы резьбы.

Классификация

Токарные станки делятся на:

• центровые, имеющие механизированную подачу. Есть возможность выполнять на этом оборудовании работы с применением ручных режущих инструментов (при установке на станине специального подручника). Продолговатый кусок древесины удерживается шпинделем и подвижной задней бабкой. Продольная подача суппорта механизирована. На этих станках можно работать с копиром. При работе с короткими лёгкими заготовками крепление задней бабкой может не использоваться. При обработке внутренней стороны деревянной детали креплением служит планшайба. Движущимися элементами в рабочем режиме на этих токарных станках являются резцы, перемещающиеся вдоль обрабатываемого куска дерева и вращающийся шпиндель.
• лоботокарные станки используются для производства деталей на плоской широкой деревянной основе. Красивая многоуровневая резьба, барельефы, горельефы – это то, что можно произвести на станках, работающих с широкой планшайбой, на которой и крепится заготовка. Работа проводится только на лицевой части детали. Остальная доработка будет проходить в ручном режиме.
• круглопалочные обрабатывают дерево, придавая ему форму с круглым сечением. При работе на этом оборудовании заготовки не вращаются и не движутся. Единственными движущимися деталями станка являются головки с резцами. Есть и станки в этой группе для обработки длинных изделий. Тогда в них будет подача заготовок вальцами под резцы.

Придание формы дереву происходит при вращении обрабатываемого материала и применении режущего инструмента.

Устройство и оснастка

Токарные деревообрабатывающие станки различаются по типу подачи суппорта и форме изготавливаемых предметов.

1. На токарном станке с подручником обрабатываются деревянные болванки, не превышающие в диаметре 40 см, а по длине 1 м, 60 см.
2. Токарные установки с механической подачей суппорта приспособлены для обработки деревянных заготовок с теми же ограничениями по размерам, что и приспособления для ручной резки.
3. Приспособление для дискообразных деревянных заготовок имеет возможность размещения на рабочей поверхности деталей до 3 м в диаметре. Толщина дерева при этом ограничивается параметрами, заложенными изготовителем станка.

Схема токарного станка имеющего механическую подачу суппорта, оснащённого приставным лобовым устройством:

• станина на 2 тумбах;
• передняя и задняя бабки;
• суппорты;
• шпиндель, вращаемый 2-скоростным двигателем;
• клиноременная передача, соединяющая 3-ступенчатую коробку передач с мотором;
• шкив, закреплённый на шпинделе, приводит в движение продольный суппорт;
• резцы крепятся в поворотном держателе;
• основной – поперечный и дополнительный – продольный суппорты задают направление хода резцов.

При работе ручными резцами необходимо на направляющие станины устанавливать подручник. Суппорт на этом этапе обработки отводится за пределы рабочей зоны до упора.

Оснастка для токарных станков

Инструмент для токарного станка по дереву

Лобовое устройство также имеет поворотный держатель. Используется это приспособление для обработки заготовок с диаметром до 60 см, закрепляемых с одной стороны на планшайбе, соединённой со шпинделем, и фиксируется задней бабкой станка. При обработке короткой заготовки зажим может не использоваться, что упрощает внутреннюю обработку деталей.

Скорость срезания кромки дерева в разных точках разная, что определяется удалённостью резца от оси вращения. Наиболее наглядно это прослеживается при работе с копиром. Частота вращения шпинделя определяется по диаметру обрабатываемого древесного материала и его прочности.

Токарный станок по дереву D300F_230V отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

Особенности D300F

• посадочная резьба шпинделя M33 DIN800
• станина, задняя бабка, подручник и передняя бабка выполнены из прочного серого чугуна
• задняя бабка с упорным центром КМ1 с быстрой фиксацией
• большой диаметр обработки над станиной позволяет обрабатывать заготовки большого диаметра
• бесступенчатое регулирование частоты вращения обеспечивает удобство управления
• комфортная работа благодаря подручнику и быстрой переналадке
• отверстие шпинделя/задней бабки 10 мм
• в комплекте с перегрузочным предохранителем

Характеристика	Значение
расстояние между центрами	305 мм
высота центров над станиной	105 мм
частота вращения шпинделя	750-3200 мин-1
передняя бабка, присоединительная резьба	M33 DIN800 (переходник)
Задняя бабка
— посадочный конус	КМ1/MT1
— ход пиноли	35 мм
мощность двигателя	0,25 кВт
напряжение питания	230 В
размер упаковки	710x335x190 мм
Масса D300F_230V нетто	19 кг
масса брутто	21 кг

Комплектация D300F

• подручник
• планшайба
• вращающийся упорный центр
• 4-зубцовый поводковый патрон
• инструмент для технического обслуживания

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.
Разметить комментарий или вопрос

Отзывы о D300F_230V:

Отзывов пока нет, но ваш может быть первым.
Оставить отзыв

Компания-изготовитель оставляет за собой право на изменение комплектации и места производства товара без уведомления!

Обращаем Ваше внимание на то, что информация на сайте не является публичной офертой!

Токарный станок своими руками (по дереву)

Когда хочется добавить в дом чего-то теплого и очень красивого сразу же вспоминается дерево. Но, когда приезжаешь в магазин или на рынок то глаза от цен на лоб лезут. Особенно если это какие-то точеные элементы декора. Из этой ситуации есть один прекрасный выход – сделать токарный станок своими руками (по дереву). На первый взгляд это кажется очень сложным, но полистав немного литературы и поискав в интернете можно с легкостью его собрать.

Основным элементом токарного станка по дереву будет трехфазный электрический двигатель, потому к вашему дому должен подходить трехфазный электрический кабель, иначе постоянно будет выбивать пробки. Частота оборотов – не более 1500 в минуту. Различные типы двигателей подключают по-разному: «звездой» или «треугольником».

Основной сложностью в этом деле будет подбор нужного конденсатора.

На вал двигателя надевается планшайба для крупных деталей и сменная для мелких. Второй конец заготовки закрепляется уголком. На планшайбе находятся специальные пики, на которые заготовка набивается молотком.

После всего заготовку центрируют и фиксируют контршайбами. Потом запускают двигатель и подставляют первый резец, который можно сделать с обычной стамески. Он начинает снимать первый слой толщиной 1-2 мм. После этого заготовка стает похожей на нужный предмет, но она все еще толще на 1 мм, в это время вступает следующий чистовой резец, который и придаст настоящую красоту вашему изделию.

Контроль каждой детали можно делать с помощью шаблона или же замерять микрометром. Различные вырезы и контуры делаются острым концом первого резца, а отшлифовку – чистовым резцом.

Можно также шлифовать деталь прямо на станке с помощью наждачной бумаги. А полируют ее с помощью древесной стружки, зажимая в руке и прислоняя к заготовке.

Еще несколько вариантов изготовления станков:

Видео токарный станок своими руками (по дереву)

Токарный станок своими руками – агрегат не хуже заводского!

Для того чтобы сделать токарный станок своими руками, домашнему умельцу понадобится разобраться с механизмом его действия, подготовить некоторые материалы и запастись терпением, необходимым для сборки самодельной конструкции, которая позволит обрабатывать разнообразные металлические изделия.

1 Зачем нужна самодельная токарная установка?

Ни один мужчина не откажется от того, чтобы в его доме либо квартире имелся небольшой по размерам токарный станок. Ведь с его помощью можно выполнить множество операций, связанных с обработкой деталей из металла, начиная от накатки рифленой поверхности и расточки отверстий, и заканчивая нарезанием резьбы и приданием наружным поверхностям деталей заданных форм.

Конечно, можно попытаться приобрести заводской токарный агрегат. Но такая покупка не каждому по карману, да и поместить производственный станок в обычном жилище бывает практически нереально из-за того, что оборудование для токарной обработки металлов занимает много места. Отличной альтернативой приобретению громоздкого и неудобного заводского станка является изготовление своими руками простой и при этом функциональной токарной установки.

Самодельный токарный станок по металлу, собранный по всем правилам, будет иметь несложное управление, занимать минимум места, отличаться простотой работы. При этом на нем вы сможете без проблем обрабатывать различные металлические и стальные изделия небольших геометрических размеров, став настоящим домашним мастером.

2 Устройство и механизм действия самодельного станка

Перед тем, как приступить к созданию токарного агрегата для бытового использования, нелишним будет узнать об его основных узлах и механизме действия подобного оборудования. Элементарный станок состоит из следующих частей:

• две бабки;
• рама;
• два центра: один из них является ведомым, другой – ведущим;
• упор для рабочего режущего инструмента;
• электрический привод.

Механизмы станка устанавливаются на станину (в самодельном агрегате ее роль выполняет рама). Вдоль этой основы агрегата передвигается задняя бабка. Передняя бабка необходима для размещения базового узла вращения оборудования, она выполняется неподвижной. В станине монтируется и передаточное устройство, соединяющее ведущий центр с электродвигателем. Через данный центр происходит передача требуемого вращения обрабатываемой заготовке.

Станина «домашнего» станка обычно выполняется из деревянного бруса, также можно использовать уголки или профили из стали (металла). Не имеет значения, какой именно материал для рамы вы выберете, главное, чтобы он жестко фиксировал центры установки.

На самодельный токарный агрегат допускается устанавливать практически любой электрический мотор, даже совсем небольшой по мощности, но при этом стоит понимать, что его технических характеристик может не хватить для качественной обработки деталей, особенно, если речь идет о металлообрабатывающем аппарате. Малая мощность электродвигателя не позволит работать с металлом, а вот с деревянными заготовками способен справиться даже мотор мощностью около двухсот ватт.

Вращение в самодельных станках может сообщаться посредством цепной, фрикционной либо ременной передачи. Последняя из указанных применяется чаще всего, так как она характеризуется максимальной надежностью. Кроме того, имеются и такие конструкции агрегатов, сделанных самостоятельно, в коих передаточного устройства и вовсе не предусмотрено. В них ведущий центр или патрон для крепления рабочего инструмента размещается непосредственно на валу электромотора. Видео работы подобного агрегата можно без труда найти в интернете.

3 Некоторые конструктивные особенности «домашних» токарных станков

Для предотвращения вибрации обрабатываемых деталей следует монтировать ведущий и ведомый центр на одной оси. Если вы планируете изготовить станок всего с одним центром (с ведущим), в конструкции такого оборудования нужно будет предусмотреть возможность крепления изделия кулачковым патроном либо планшайбой.

Специалисты не советуют устанавливать на самодельные токарные агрегаты электродвигатели коллекторного типа. Их обороты при отсутствии рабочих нагрузок могут повышаться без команды оператора, что приводит к вылету детали из элементов крепления. Понятно, что такая «летающая» заготовка способна наделать много бед в ограниченном пространстве – в квартире или в частном гараже.

Если вы все же планируете установить именно коллекторный мотор, позаботьтесь об оснащении его специальным редуктором. Этот механизм исключает опасность возникновения бесконтрольного разгона обрабатываемых на станке деталей.

Оптимальным видом привода для самодельного агрегата является обычный асинхронный двигатель. Он характеризуется высокой устойчивостью при нагрузках (неизменная частота вращения) и обеспечивает качественную обработку деталей шириной до 70 и сечением до 10 сантиметров. В целом же, вид и мощность электродвигателя нужно подбирать так, чтобы изделие, подвергаемое токарной обработке, получало достаточное усилие вращения.

Ведомый центр, который, как было отмечено, находится на задней бабке, может выполняться неподвижным либо вращающимся. Его делают из стандартного болта – нужно лишь заточить под конус окончание его резьбового участка. Болт обрабатывается машинным маслом и вставляется в резьбу (внутреннюю), вырезанную в задней бабке. Его ход должен равняться примерно 2,5–3 сантиметрам. Вращение болта дает возможность прижимать между двумя центрами агрегата обрабатываемую деталь.

4 Процесс самостоятельного изготовления агрегата для токарных работ

Далее мы расскажем о том, как смастерить самодельный токарный станок лучкового типа, а также предоставим видео этого несложного процесса. С помощью такой установки вы сможете обтачивать изделия из металла и иных материалов, выполнять заточку ножей и прочих режущих приспособлений. Агрегат, кроме всего прочего, станет вам лучшим помощником в тех случаях, когда вы сами занимаетесь ремонтом своего легкового автомобиля.

Для начала нам потребуется выпилить две прочные стойки из древесины и присоединить к ним при помощи гаек болты. К ним будет крепиться станина самодельного станка, которую также можно сделать из дерева (если есть возможность, лучше использовать для рамы какой-либо сортовой металл – стальной уголок либо швеллер).

Обязательно нужно сделать специальный подручник, который увеличивает уровень устойчивости резца для токарной обработки металлических деталей. Подобный подручник представляет собой конструкцию из двух склеенных под прямым углом (или соединенных небольшими винтиками) дощечек. Причем на нижнюю доску крепят полоску из тонкого металла, необходимую для предохранения рабочего инструмента от изменения его формы в процессе вращения. В дощечке, стоящей горизонтально, вырезают прорезь, которая дает возможность управлять движениями подручника.

С изготовлением задней и передней бабки у вас проблем быть не должно – суть понятна, а если возникнут какие-либо затруднения, можно посмотреть видео в интернете, где данный процесс показан и описан весьма подробно. Патроны бабок, как правило, делают из готовых цилиндров, подходящих по сечению к общей конструкции станка, или посредством сваривания листового железа.

5 Советы по выбору силового оборудования для станка

Раму самодельной установки желательно установить на дюралюминиевую основу, надежно скрепить станину с ней, смонтировать все узлы станка (их не так уж и много). После этого принимаемся за силовой узел нашего оборудования. Прежде всего, выбираем подходящий электрический двигатель. Для обработки металлических изделий он должен быть достаточно мощным:

• если планируется работать с мелкими деталями – от 500 до 1000 ватт;
• для работы с более «масштабными» заготовками – от 1500 до 2000 ватт.

Для «кустарного» токарного оборудования подходят моторы от старых швейных и стиральных машинок, а также двигатели с другого оборудования. Здесь решайте сами, какой привод вы можете смонтировать на самодельный агрегат. К электрическому двигателю подключают пустотелый стальной вал (головка шпинделя), используя ременную либо другую передачу. Этот вал соединяется со шкивом, который крепится на шпонке. Шкив нужен для крепления рабочего инструмента.

Силовые механизмы вы можете подключать самостоятельно, но лучше привлечь к этой операции специалиста-электрика. В этом случае вы будете точно уверены, что ваша токарная установка обеспечит полную электробезопасность выполнения токарных работ. После сборки станок готов к применению. Если же вам потребуется впоследствии расширить его эксплуатационные возможности, сделать это несложно.

Так, например, на выступающий торец вала двигателя можно насаживать абразивные либо шлифовальные круги, и с их помощью осуществлять шлифование металла, его полировку, а также высококачественную заточку бытового инструмента. При желании нетрудно сделать или приобрести переходник особого вида, оснащенный патроном для сверления металлов. Его можно крепить к указанному выше валу и выполнять фрезерование пазов в разнообразных деталях и сверление отверстий.

Наслаждайтесь работой на своем собственном самодельном токарном мини-центре!

Токарные станки по дереву для домашней мастерской

С давних времен человек испытывает страсть к обработке древесины. И если пару веков назад для получения качественного продукта, соответствующего всем требованиям княгини или князя (а только они могли позволить себе такую роскошь), мастер должен был несколько десятков часов обрабатывать изделие для того, чтобы оно достигло круглой формы. Понятно, что цена такой работы была просто огромной, а сам процесс чрезвычайно долгим и трудным.

В современном мире все изменилось после изобретения токарного станка по дереву. По внешнему виду он имеет сходства с обычным токарным станком, используемым для обработки металла, но присутствуют существенные отличия. Например, последний имеет функцию автоматической подачи резца к заготовке, тогда как, в деревообрабатывающем станке все операции выполняются вручную. Конечно же, главное отличие заключается в мощности, для дерева используются двигатели с пониженными характеристиками, которые позволяют уменьшить вес оборудования.

Если вы решили заняться обработкой древесины, то без этого устройства вам придется туго. Поэтому первым шагом к творчеству либо бизнесу станет приобретение токарного станка. Домашние приборы обладают такой же функциональностью, как и профессиональные модели, но занимают мало места и издают меньше шума.

Характеристики станков по дереву

Токарный деревообрабатывающий станок, пусть и любительский, позволяет изготавливать из древесины различные сувениры, мебель, посуду, наносить резьбу и многое другое.

Посуда и кухонные аксессуары

Спектр возможностей ограничен только фантазией и техническими характеристиками. Практически все станки позволяют заниматься обработкой деталей сложных форм и различных размеров.

Если правильно подобрать оборудование, то вы сможете работать с деревом и некоторыми видами металла (мягкими), а также с пластиком. Стоит знать, что при приобретении станка для дома, нужно обратить внимание на характеристики, типичные для этой категории оборудования.

• Все подобные станки обладают малой мощностью. Примерно от 350 до 500 Вт.
• Благодаря первому пункту, их масса также небольшая. Самые легкие представители весят около 17 кг, а наиболее тяжелые – 40 кг. Но масса самых тяжелых не сравнится с массой профессиональных станков, достигающих 100 и более кг.
• Скорость вращения заготовки варьируется в пределах 350–3500 оборотов в минуту.

Самые дорогие, и по совместительству, производительные, позволяют вытачивать детали, которые в будущем пойдут на продажу.

Виды станков

Все оборудование, предназначенное для обработки древесины можно поделить на три группы:

• Промышленные токарные станки по дереву, которые много весят, но обладают мощными двигателями. Предназначены для больших объемов работы, поэтому могут выдавать большую производительность.
• Промышленные малого размера. Их отличительной особенностью является мощность, не превышающая 500 Вт. Предназначены для использования в небольших мастерских. Весят около 70 килограмм.
• Настольный токарный станок по дереву, его использование целесообразно в тех случаях, когда требуется обработать одну или несколько деталей. Устанавливается на стол, компактен, обладает малым весом и при работе не производит много шума, что делает возможным его применение в домашних условиях.

Настольный токарный станок по дереву

Конечно же, все станки можно разделить на другие категории по функционалу. Сюда относятся комбинированные и специализированные устройства. Первые стоят намного дороже и не всегда могут обеспечить повышенное качество обработки материала, поэтому целесообразнее использовать специализированные виды для той или иной цели:

• Если требуется расточить паз или заняться его обработкой, то лучшим выбором будут токарно-фрезерные станки.
• Токарно-винтовые подойдут для создания конусообразных заготовок либо для нанесения резьбы.
• Станки с ЧПУ позволяют заранее написать программу, которой прибор будет следовать без непосредственного участия мастера.

Стоит сказать, что вне зависимости от того, какую модель выберете, все они смогут выполнять общий набор функций:

• обрезка;
• сверление;
• нанесение резьбы и пазов;
• выполнение проемов и сверление отверстий;
• точение.

Разница лишь в том, что станки, предназначенные, например, для нарезания резьбы, выполнят такую работу идеально, а другая модель может справиться с задачей хуже.

Токарный станок по дереву своими руками

Технические характеристики

Если вы собрались приобрести станок для домашней мастерской, то следует обратить особое внимание на такой критерий, как его мощность. Именно от мощности зависят задачи, которые должен выполнять прибор. Иногда случается так, что настольный станок является лучшим выбором, так как все изделия не требуют огромных трудозатрат. Но если собрались открыть малый бизнес, то для этого дела нужен станок, мощность которого более 500 кВт.

Но также выбор должен зависеть от размера детали, которую может обработать станок. Для правильной выборки по этому критерию нужно учитывать всего два параметра. Первый – это расстояние от детали до станины, чаще всего, оно находится в пределах 25–40 см. Второй – межцентровое расстояние, от 33 до 110 см.

После первых двух, по важности и счету, характеристик, нужно перейти к третьей – скорости вращения шпинделя. Так как диапазон выбора очень широк, то следует отталкиваться от общего правила, созданного на основе следующей корреляции – от скорости вращения заготовки зависит чистота и точность обработки.

Если вы выбираете домашний станок, то особенное внимание нужно уделить величине биения шпинделя. Отличным результатом считается две сотых мм, так как работа на таком станке не предполагает идеальных результатов.

Шпиндель токарного станка

Однако, если показатель будет существенно больше, следует отказаться от такого приобретения в пользу более точного прибора.

Принцип действия токарных станков

Все токарные станки по дереву работают по единому принципу действия. Заготовка подвергается фиксации в токарном станке, после чего мастер подает резак и начинает вытачивание заготовки. Нужно понимать, что все детали такого станка располагаются на станине. В качестве основных элементов можно выделить:

• Передняя опора, на которой расположен привод и вал передач.
• Задняя опора, фиксирующая деталь и являющаяся подставкой для резца.
• Передняя бабка, служащая для расположения поводкового патрона, придающего вращение заготовке.
• Задняя бабка удерживает заготовку и используется в тех случаях, когда работа осуществляется с применением деталей большой длины.

Токарный станок по дереву

Обработка изделий всегда происходит в два этапа. Сначала мастер выполняет черновой этап обработки, выполняющаяся под углом в 30 и менее градусов, а потом приступает к чистовой обработке с повышение градусов до 45.

Нужно понимать, что обработка изделий занимает некоторое время, так как один заход позволяет снимать не более 1 мм древесины.

Сборка станка своими руками

Если покупка токарного станка по дереву для дома кажется слишком простым делом, то вы можете попытаться изготовить такой прибор самостоятельно. Для этого потребуется использовать привод от дрели с мощностью не более 150 Вт. Для станины можно использовать деревянную основу либо легкие сплавы. Главное требование к конструкции – бабки должны находиться на одном уровне и их центры совпадают.

В зависимости от выбранного материала корпуса, выбираются направляющие. Вариантов множество от реек, выточенных из дерева, до самостоятельно вмонтированных алюминиевых рельсов.

Видео: Выбор токарного станка по дереву

Начало работы в деревообработке — видео токарной обработки

Запишитесь на прием сегодня!

12 ДЕНЬ — 15:00

Понедельник — пятница • Восточно-американское стандартное время

Всего 19,99 доллара США за первые 15 минут и 1,00 доллар США за минуту после

КАК ЭТО РАБОТАЕТ:

✓ ГАРАНТИЯ	✓ ОТСУТСТВИЕ ГАРАНТИИ
Если ваше оборудование находится на гарантии, позвоните в нашу службу поддержки клиентов по телефону (937) 890-5197 бесплатно для вас.	Если ваше оборудование не подпадает под гарантию , или вы приобрели его у источника, отличного от Shopsmith, обратитесь к техническому эксперту Shopsmith.

ВЫ ПРОСИЛИ, МЫ ДАЕМ

Благодаря более чем 63-летнему опыту работы и более 600000 единиц оборудования в обращении, наши клиенты запросили более широкий доступ к службе поддержки инженеров-изготовителей, чтобы:

• Дайте рекомендации по поддержанию оптимальной эффективности вашей машины
• Помощь в выполнении процедуры
• Помогите с исходными материалами, такими как диаграммы, руководства и т. Д.
• Сопровождение выбора деталей для решения технических проблем
• Направляет вас к богатству материалов для начинающих
• Или просто показать, как начать работу!

Инженерно-техническую группу магазинов возглавляет наш инженер-мастер, ведущий специалист по обеспечению качества и ветеран-мастер по работе с магазинами более 40 лет. Если его команда не может помочь, скорее всего, никто не сможет.

Хотелось бы, чтобы мы могли разливать по бутылкам экспертов Shopsmith Experts и иметь неограниченные ресурсы, они просто недоступны. Итак, мы создали специальную линию технической поддержки для мастеров, специально предназначенную для оборудования. Больше не на гарантии. (У нас такое качественное оборудование, оно служит и служит!)

#	ЧТО	КАК
1	Назначить встречу	Забронировать онлайн
		Позвоните в службу поддержки по телефону (937) 890-5197, чтобы записаться на номер
2	Оплата кредитной картой	Предоставьте данные своей кредитной карты, чтобы выставить вам счет за: 19 долларов. 99 за первые 15 минут разговора. За любое время, превышающее 15 минут, будет взиматься плата в размере 1,00 доллара США за минуту. Вам будет предложено приблизительное дополнительное время, если ваш звонок займет более 15 минут. Деньги не возвращаются менее чем за 15 минут
3	Получите максимум от своего звонка!	При самостоятельном планировании онлайн вы сможете: Запишитесь на прием и получите подтверждение Предоставьте информацию о том, что вам нужно, чтобы технический эксперт мог подготовиться к вашему звонку. Добавьте изображения или видео в помощь своему техническому эксперту
		Прямой вызов технической поддержки позволит вам получить немедленный ответ, если они доступны и не назначены на прием в 12:00 и 15:00, пн-пт, приблизительное время.
		Позвонив в нашу общую линию обслуживания клиентов, вы сможете попросить представителей назначить встречу с продавцом в отдел технической поддержки, чтобы вам не приходилось делать это. Они расскажут, как предоставить информацию команде технической поддержки Shopsmith.

Мы с нетерпением ждем возможности поговорить с вами!

Проекты, учебные пособия и видео для токарных станков по дереву

Блог: ваш источник знаний о токарной обработке древесины

Вы оказываетесь перед токарным станком и чешете затылок?

Токарная обработка древесины — это процесс обучения.Мы рады поделиться с вами нашим опытом в виде статей, руководств и видео. Так что откиньтесь назад, читайте дальше и крутите дрова!

7 основных токарных инструментов, которые вам понадобятся: токарные инструменты по дереву и их использование

Слишком много. Вы когда-нибудь думали об этих словах, просматривая бесконечное количество доступных инструментов для токарной обработки дерева? К счастью, инструменты — наша специальность. В этой статье мы расскажем об основных инструментах для токарной обработки древесины, их использовании и 7 основных инструментах, которые вам понадобятся.

5 основных насадок для токарной обработки по дереву

Не включайте токарный станок, не прочитав эти советы по токарной обработке дерева из нашего магазина.

Бревна трансформации> Миски

Практическая статья, демонстрирующая этапы формования бревен в пригодные для использования заготовки чаш.

7 способов отработки токарной обработки шпинделя

7 незаменимых наконечников для точения шпинделя от профессионального плотника Ника Кука.

7 способов не переворачивать чашу

Есть много советов по переворачиванию дежи.Ник Кук придерживается другого подхода.

5 источников бесплатной древесины

Получите бесплатную древесину из 5 лучших источников.

Основы дизайна чаши

Выведите свою чашу на новый уровень с помощью этих основных дизайнерских приемов.

5 простых способов обслуживания токарного станка

Поддерживайте свой токарный станок в отличном состоянии с помощью этих 5 простых идей обслуживания.

Видео для повышения резкости Essential

Заточить сложно.В этом подробном видео мы проведем вас через процесс заточки для всего диапазона токарных инструментов.

Метод «Sharpie»: уловка заточки

Метод «острие» — один из наших любимых приемов и удобный прием в вашем поясе с инструментами для заточки.

Заточка канавки для токарной чаши

В этом кратком руководстве мы расскажем, как затачивать популярный долоторез для чаш. Восстановите идеальную заточку и вернитесь к токарному станку!

Выточенный деревянный ящик: Урок

Узнайте об одном из наших любимых проектов токарной обработки по дереву — деревянном ящике. Наслаждайтесь этим пошаговым видео-руководством, а затем опробуйте его на своем токарном станке!

Выточенная деревянная чаша: Урок

Классическая чаша — один из самых популярных проектов токарной обработки по дереву. Наш пошаговый видеоурок подготовит вас к тому, чтобы взяться за собственную деревянную чашу.

Как купить токарный станок по дереву — Товары для дома Деревообработка

Токарные станки по дереву могут быть загадкой для понимания, когда вы только начинаете. Может быть, вы попробовали один или ищете новое хобби и хотите купить свой первый токарный станок.Мы собрали ключевую информацию, которая вам понадобится, чтобы понять, как купить токарный станок по дереву.

Терминология по токарному станку по дереву

Есть несколько вещей, которые вам нужно знать о токарном станке по дереву. Ключевые части:

• Станина токарного станка — основа токарного станка, удерживающая все детали вместе
• Стенд токарного станка — ножка в сборе, которая поддерживает направляющие станины
• Головной вал — мотор, шпиндель, система ременного привода и органы управления двигателя составляют головной агрегат
• Шпиндель — где сила используется для поворота дерева с использованием различных монтажных приспособлений
• Хвостовая балка — подвижный центр, пиноль и маховик, используемые для стабилизации конца, противоположного передней части балки
• Банджо или основание упора для инструмента — подвижная часть, удерживающая упор для инструмента, фиксирующаяся в станине токарного станка
• Опора для инструмента — место, где находятся токарные долота при распиловке древесины

Видео-обсуждение покупки токарного станка по дереву

Посмотрите, как Скотт Беннетт и Майк Уолдт обсуждают, как купить токарный станок по дереву. В этом видео рассказывается не только о токарных станках, но и об инструментах и ​​защитном оборудовании, которые вам также понадобятся.

Как купить токарный станок по дереву Видео на YouTube

Как потратить бюджет на покупку токарного станка по дереву

Поскольку токарный станок по дереву сам по себе не является полезным инструментом, вам нужно будет заложить в бюджет дополнительные инструменты, когда вы решите, сколько потратить на токарный станок. Вот несколько минимальных предметов, которые вам понадобятся, и некоторые дополнительные предметы, которые вы, возможно, захотите приобрести сейчас или в будущем:

Купить с токарным станком

Это самые необходимые предметы, которые вам нужны (см. Видео выше, чтобы подробнее узнать, почему они важны).С точки зрения бюджета это будет стоить примерно 350 долларов.

Покупки по ссылкам на этой странице обеспечивают нам финансирование нашей работы по производству видео.

Дополнительные дополнительные инструменты

• AirShield Respirator (респиратор со встроенной защитной маской — подходит для мужчин с бородой)
• Шлифовальный круг CBN
• Чаша Gouge

Основные размеры токарных станков по дереву

Перед покупкой токарного станка по дереву вам необходимо понять три основных параметра:

• Swing — это максимальный диаметр поворота над станиной без прикрепленной банджо / подставки для инструмента. Это важный параметр для токарной обработки чаш, поскольку они обычно имеют самый большой диаметр для токарной обработки.
• Поворотное основание упора для инструмента — Имейте в виду, что в случае, если вы будете работать с точением шпинделя большого диаметра, опора банджо / упора для инструмента уменьшит способность поворота.
• Расстояние между центрами — это максимальная длина бревна, которую можно повернуть на токарном станке. Это более важно для токарной обработки шпинделя, чем для токарной обработки чаши.

Чтобы получить подробную информацию о спецификациях токарного станка, требуется некоторое исследование, поэтому мы составили таблицу, чтобы облегчить вам задачу. Обратите внимание, что покупки, сделанные на Amazon, помогают финансировать нашу работу по производству видео.

Модель	Угол поворота	Поворотное основание упора для инструмента	Размер упора для инструмента	Расстояние между центрами	Относительная цена	Продавец
Craftex CX813	12 дюймов	9 дюймов		16 дюймов	$	Инструменты для занятых пчел
Laguna — Revo 12 I 16 EVS	12 дюймов	9 дюймов	6 дюймов	15 ”	$$	Роклер
Дельта 46-460	12 дюймов	9 дюймов	6 дюймов, 10 дюймов	16 дюймов	$$	Амазонка
Струя 1221VS	12 дюймов	9 дюймов	6 дюймов, 10 дюймов	20 дюймов	$$	Амазонка
Рикон 70-100	12 дюймов	9 дюймов	8 дюймов	16 дюймов	$$	Амазонка
Рикон 70-220ВСР	12 дюймов	9 дюймов	8 дюймов	20 дюймов	$$$	Инструменты Lee Valley
Craftex CX803	14 дюймов			43 дюйма	$$	Инструменты для занятых пчел
Джет 1440ВСК	14 дюймов	11 дюймов	12 дюймов	40 ”	$$$	Амазонка
Harvey T40 Турбина	14 дюймов	10 дюймов	12 дюймов	24 дюйма	$$$$	Вудкрафт
Laguna — REVO 15 | 24	15 ”	11 дюймов	12 дюймов	24 дюйма	$$$	Роклер
Grizzly Industrial G0462	16 дюймов	13 дюймов	12 дюймов	43 дюйма	$$$	Амазонка
Струя 1640EVS	16 дюймов	13 дюймов	14 дюймов	40 ”	$$$$	Амазонка
Laguna — REVO 18 | 36	18 дюймов	13 дюймов	12 дюймов	36 дюймов	$$$$	Амазонка

Покупка нового или бывшего в употреблении токарного станка по дереву

Преимущества быть первым владельцем токарного станка очевидны, так как вы точно знаете, как с токарным станком обращались, и у вас будет гарантия производителя. С другой стороны, если вы покупаете подержанный токарный станок, вы можете рассчитывать на то, что потратите 40-60% от первоначальной розничной цены — это довольно скидка. Если вы решили купить подержанный станок, но не разбираетесь в обслуживании оборудования, возьмите с собой друга, чтобы он помог вам решить, работает ли токарный станок так, как вам хотелось бы.

Я купил токарный станок бывшим в употреблении. Мне удалось купить его у кого-то из моего собственного сообщества, и я поладил с владельцем. У нас была отличная дискуссия, и он показал мне свой новый токарный станок и объяснил, почему он продает тот, который меня интересовал.Я попробовал это и убедился, что все детали есть, прежде чем отрицать цену. Я также провел свое исследование, найдя в Интернете руководство по токарному станку и прочитав его, чтобы ознакомиться с ним. Я все еще доволен своей покупкой, и я купил ее по цене 55% от розничной цены.

Некоторые риски при использовании токарного станка

Это не полный список советов по технике безопасности, это список некоторых рисков, о которых необходимо знать при работе на токарном станке.

Не работайте с тупым долотом

Когда долота затупились, пользователь стремится усилить работу, что может привести к поломке и травмам.При прядении дерево ломается на токарном станке, это очень опасно. Я был в механическом магазине, и продавец рассказал мне историю о токарщике шпинделя, у которого сломался шпиндель, и он пронзил себе живот. Оператор был одет только в футболку, поэтому я сразу купил фартук, чтобы носить его, когда поворачиваю шпиндель — возможно, это была тактика продаж, но я не рисковал.

Еще одна причина, по которой ваши долота должны быть острыми, — они работают намного лучше. Вы получите значительно более качественные результаты с острыми инструментами, чем с тупыми инструментами.Вы также обнаружите, что точение с острыми зубилами доставляет гораздо больше удовольствия.

Не носите украшения

Были случаи, когда операторы токарных станков теряли палец из-за ношения кольца. Сила вращения машины очень велика, и если оператор станка не примет меры предосторожности, существует риск получения травм.

Не носите свободную одежду

Перед использованием токарного станка необходимо снять свободную одежду.Такие предметы, как свободные длинные рукава или завязки толстовки, могут попасть в токарный станок и стать причиной травмы или смерти. Есть несколько ужасных историй о травмах, поэтому нужно уважать силу инструмента, с которым вы работаете

.

Более полный список мер предосторожности можно найти в статье CompWest Insurance о небезопасной реальности токарных станков.

30 Woodturning Youtube-каналов, за которыми следует следить в 2021 году

Карл Якобсон

О YouTube Добро пожаловать на мой канал.Я предлагаю чертежи, проекты и идеи токарной обработки дерева для начинающих и продвинутых. Токарная обработка дерева — это форма обработки дерева, которая используется для создания деревянных предметов на токарном станке. Токарная обработка дерева отличается от большинства других видов обработки древесины тем, что древесина движется, в то время как для резки и придания ей формы используется стационарный инструмент. Путем обработки дерева можно создать множество замысловатых форм и узоров.
Частота 1 видео в неделю
С декабря 2007 г.
Канал youtube.com/user/haydenHD/vi.. + Follow Просмотр последних сообщений ⋅ Получить адрес электронной почты

Токарная обработка дерева с Tim

Соединенные Штаты Америки О Youtuber Тим Йодер известен во всей стране тем, что вел программу «Мастерская по токарной обработке древесины», получившую премию «Эмми». Обработку дерева называют хобби, ремеслом и искусством. Как бы вы это ни называли, токарная обработка дерева — это захватывающий, сложный и увлекательный процесс.
Частота 4 видео в квартал
С июля 2011 г.
Канал youtube.com / user / woodturning .. + Follow Просмотр последних сообщений ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Nick Zammeti NZ Токарный станок по дереву

Англия, Великобритания О YouTube Привет и добро пожаловать на мой канал. Меня зовут Ник Заммети, и я люблю заниматься токарной обработкой по дереву — и делать другие классные произведения искусства ручной работы из дерева, смолы, а иногда и металла. В основном я люблю что-то перемешивать, но мой главный навык — токарная обработка дерева. Моя цель — вдохновлять других создавать и делать вещи. Еще я люблю развлекаться своими странностями.
Частота 1 видео в неделю
С января 2016 г.
Канал youtube.com/channel/UC3-0..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

WYOMINGWOODTURNER

Worland, Wyoming О YouTube Сэм Анджело — писатель, художник по дереву. Он предлагает уроки токарной обработки в своем хорошо оборудованном магазине. Он живет в Уорленде, штат Вайоминг. Вы можете найти полые формы, чаши, урны из дерева искусства.
Частота 1 видео в неделю
С сентября 2010 г.
Канал youtube.com / user / WYOMINGW .. + Follow Просмотр последних сообщений ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Майк Уолдт

Ковентри, Англия О YouTube Получите видеоролики о проектах и ​​советах по токарной обработке дерева. Наша миссия — смело идти туда, где раньше не бывали токарные станки, посещать новые демографические группы и в целом хорошо проводить время, продвигая токарные станки.
Частота 1 видео в неделю
С августа 2011 г.
Канал youtube.com/user/TheCymruBoy..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Брендан Стемп

Маккензи Крик, Виктория, Австралия О YouTube Брендан Стемп — профессиональный токарь по дереву.С момента своего знакомства с токарной обработкой по дереву в 1985 году он работал на токарном станке, в основном производя функциональные изделия. Сейчас Брендан работает резчиком по дереву и делит свое время между производством предметов, записывающими устройствами концертного качества, выставочными работами, обучением и демонстрациями.
С февраля 2011 г.
Канал youtube.com/user/BrendanStem..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Капитан Эдди Кастелин

Старый Джефферсон, Лос-Анджелес О YouTube Токарь по дереву, который любит делать странные повороты.Я также обучаю и изготавливаю токарные станки на заказ.
Частота 3 видео / квартал
С августа 2008 г.
Канал youtube.com/user/capneddie/v..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Майк Пис Woodturning

Атланта, Джорджия О YouTube Мой канал рассказывает о моей страсти к токарной обработке древесины. Я хочу предоставить материалы по токарной обработке дерева, которые будут учить и вдохновлять. Я также делюсь такой информацией, как изображения, советы и ссылки на учебные пособия по токарной обработке древесины.
Частота 1 видео в неделю
С января 2014 г.
Канал youtube.com/user/mpax356/videos+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты

Как дерево превращается

Tigard, Oregon О YouTube Woodturning — это для меня творческий выход. Я много лет мечтал о токарной обработке дерева и сделал несколько красивых деревянных изделий. Хотя я не претендую на звание профессионального токарного станка по дереву, я хочу поделиться своей мечтой с другими и помочь им осуществить их мечты.
Частота 1 видео в неделю
С декабря 2011 г.
Канал youtube.com/user/AsWoodTurns. .+ Следить за просмотром последних сообщений ⋅ Получить контакт по электронной почте

Yuval Lahav Woodturning

Италия О YouTube Добро пожаловать на мой канал! Я буду публиковать в основном видео по токарной обработке дерева моего собственного творчества и некоторые другие видеоролики, связанные с ремеслами, в основном с работой по дереву, но ожидаю неожиданного, так как я, как известно, баловался металлом и тканями и многими другими формами ремесел по мере необходимости. .
Частота 14 видео / год
С ноября 2014 г.
Канал youtube.com/user/yuvallahav/..+ Следить за просмотром последних сообщений ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Эшли Харвуд

США О YouTube На этом канале я расскажу, на что похожа моя жизнь мастера по дереву, владельца бизнеса и учителя. Я расскажу о том, как я построил свой бизнес, покажу новые творческие проекты, над которыми работаю, и я буду посещать студии других производителей, с которыми мне пришлось познакомиться на этом пути.
Частота 1 видео в месяц
С октября 2013 г.
Канал youtube.com/channel/UCjGs..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

RickTurns

О YouTube Woodturning! Проекты и инструменты, а также база данных всех видео по токарной обработке древесины
Частота 4 видео в неделю
С октября 2016 г.
Канал youtube.com/channel/UCghK..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить контакт по электронной почте

М.Saban Smith Woodturning

Four Marks, Хэмпшир, Великобритания О YouTube Привет, я Мартин Сабан Смит из Хэмпшира, здесь, в Великобритании. За последние пару лет токарная обработка древесины стала для меня постоянным занятием, и этот канал на YouTube демонстрирует многие вещи, которые я использую в ходе различных семинаров. В видеороликах вы увидите большое количество различных методов токарной обработки древесины, продемонстрированных на разных проектах.
Частота 1 видео в месяц
С июля 2014 г.
Канал youtube.com / user / workingimag .. + Follow Посмотреть последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты

Мятежник Тернер

United States О Youtuber Как только я начал вращать чашу на токарном станке, я понял, что надолго, и нашел страсть, которая будет со мной всю оставшуюся жизнь. Моя страсть к дереву и токарной обработке превратилась в навязчивую идею. Я стараюсь отличаться от своих поворотов и добавляю сегменты к традиционной деревянной миске.
Частота 1 видео в месяц
С мая 2014 г.
Канал youtube.com / user / Alfurtado1 /..+ Follow Просмотр последних сообщений ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Эрик Андерсон

О YouTube Этот канал посвящен токарной обработке древесины.
Частота 15 видео / год
С февраля 2012 г.
Канал youtube.com/user/KireOgerNos..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Горд Рок

Канада О Youtuber После многих лет работы по дереву я хотел бы поделиться некоторыми советами и методами, которым я научился.Деревообработка и токарная обработка — это занятия, в которых всегда можно научиться новому.
Частота 2 видео / месяц
С марта 2014 г.
Канал youtube.com/user/GordRocks1/..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Кейт Бэрроу

Великобритания О YouTube Этот канал с самого начала посвящен Woodturning.
Частота 1 видео в квартал
С апреля 2015 г.
Канал youtube.com / user / kasbarrow / v .. + Follow Просмотр последних сообщений ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Вудшоп

О Youtuber Проекты и идеи по токарной обработке древесины для начинающих и продвинутых. Мы проведем вас через весь процесс подготовки древесины к установке на токарный станок, шлифовки и окончательной отделки. Также несколько идей по поиску дерева для новых проектов. Токарная обработка дерева отличается от большинства других видов обработки древесины тем, что древесина движется, в то время как для резки и придания ей формы используется стационарный инструмент.Путем обработки дерева можно создать множество замысловатых форм и узоров.
С января 2013 г.
Канал youtube.com/user/Thetuningsh..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

деревообрабатывающий станок 21

Реддич, Великобритания О компании Youtuber Я работаю на себя по работе по дереву и работаю на полную ставку в течение 38 лет. Вот несколько видеороликов, чтобы показать, как работает токарный станок по дереву и как он производит ручную токарную обработку дерева.
Частота 1 видео в год
С февраля 2011 г.
Канал youtube.com / user / woodturner2 .. + Follow Просмотр последних сообщений ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Вихрь дерева

Соединенные Штаты Америки О YouTube Я научился точить дерево полностью, наблюдая за множеством прекрасных токарных станков на YouTube. Не думаю, что я бы справился без них. Я хочу отплатить, поделившись тем, что я узнал, и некоторыми методами, которые я разработал самостоятельно, основываясь на моем многолетнем опыте создания шоу-каров и самолетов.
Частота 5 видео в квартал
С января 2014 г.
Канал youtube.com / channel / UCcc2 .. + Follow Просмотр последних сообщений ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

madronawoodworks

Соединенные Штаты Америки О YouTube Я просто пенсионер, который увлекается деревообработкой, а теперь, особенно, токарной обработкой. Это своего рода новое предприятие для меня, и я подумал, что поделюсь своим приключением с любыми другими токарями или потенциальными токарями, которые, возможно, захотят последовать его примеру.
Частота 1 видео в неделю
С мая 2017 г.
Канал youtube.com / user / madronawood .. + Follow Просмотр последних сообщений ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Магазин деревообрабатывающих станков

Deer Park, NY О Youtuber В токарном цехе по дереву мастера любого уровня могут получить всевозможные советы, обучающие видео и обзоры продукции.
С марта 2013 г.
Канал youtube.com/user/TheWoodturn..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Андреас Ахляйтнер

Grein, sterreich О YouTube Hy! Меня зовут Андреас Ахляйтнер, и мне нравится работать с деревом! Надеюсь, вам понравятся мои видео.
Частота 1 видео в неделю
Канал youtube.com/channel/UCKq8..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Зомби Дровосек

О YouTube Видео из мастерской по токарной обработке древесины.
Частота 1 видео / день
С апреля 2017 г.
Канал youtube.com/user/birdma2758/..+ Следить за просмотром последних сообщений ⋅ Получить контакт по электронной почте

Дэн Ливингстон делает

США О YouTube Моя страсть — токарная обработка дерева.Это фантастическое хобби, и я желаю вам всего наилучшего. Мне нравится быть в сообществе мастеров по дереву на YouTube. Я получил вдохновение, поддержку, дизайнерские идеи и методы работы с инструментами от нескольких художников, и я им благодарен.
Частота 2 видео в месяц
С октября 2014 г.
Канал youtube.com/channel/UCxj6..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Билли Берт

О YouTube Видео о токарной и ленточной токарной обработке, а также на другие темы, связанные с деревообработкой.
Частота 1 видео в неделю
С октября 2007 г.
Канал youtube.com/user/alamocdc/vi..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Даллас Вудтурнерс

Даллас, Техас О компании Youtuber Dallas Area Woodturners.
Частота 6 видео / год
С февраля 2017 г.
Канал youtube.com/channel/UCBZi..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Мастерская по дереву Риггс

О YouTube Я токарь по дереву-любитель из U. К. Мне нравится делать небольшие проекты из дерева и снимать короткие фильмы для YouTube. Надеюсь, вам понравятся мои фильмы и, возможно, вы будете улыбаться или улыбаться по пути.
Частота 1 видео в день
Канал youtube.com/channel/UCQ77..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Ник Берт

UK О YouTube Я создал этот канал и со временем буду добавлять новые материалы. Я намерен поделиться некоторыми принципами, методами и навыками, которым я научился как краснодеревщик, а теперь и резчик по дереву.Я надеюсь, что новички в токарном деле, студенты и уже опытные токари сочтут этот канал находчивым, вдохновляющим и интересным. Надеюсь, вам понравится мой канал и, пожалуйста, подпишитесь …. большое спасибо за просмотр.
Частота 4 видео / квартал
С января 2018
Канал youtube. com/channel/UChOy..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Мирный токарный станок по дереву

О YouTube Я любитель по дереву и сам учусь (с вашей помощью) делать чудесные вещи из дерева.Вся используемая древесина перерабатывается, спасается или заготавливается естественным путем. Работая, я пытаюсь больше узнать о материалах, о себе и о том, как акт творения приводит нас к более глубокой связи с Творением и Создателем.
Частота 4 видео / квартал
С июня 2017 г.
Канал youtube.com/channel/UC0gD..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Система сбора пыли на видеотокарном станке

Центральным элементом системы является «совок для пыли» С-образной формы, который охватывает вращающиеся части шпинделя и улавливает пыль прямо у источника.Добавьте к этому регулируемую опорную систему стрелы из цельной стали, гибкий шланг для подключения к вашей системе пылеулавливания и отражатель стружки, и вы получите универсальный пакет, который значительно снизит количество пыли в корпусе. воздух и на этажах вашего магазина.

Крис Маршалл: Достаточно сложно добиться хорошего пылеулавливания на токарном станке. Наверное, сложнее, чем если бы она хорошо работала на торцовочной пиле. Когда вы ведете себя по-быстрому, просто нет хорошего способа предотвратить разлетание больших стружек и влажной стружки.Ваши шансы загнать этот мусор в загон намного выше при такой обточке сухих шпинделей, потому что вы работаете в более ограниченном пространстве, стружка меньше, и все токары происходят на внешней стороне шпинделя.

У

Rockler есть несколько пылеулавливающих устройств для вашего токарного станка, которые помогут сделать вращение шпинделя менее беспорядочным. Во-первых, это система пылеулавливания токарного станка. Он оснащен пластиковым совком длиной 9 дюймов с внутренним диаметром 2,75 дюйма, который может частично обернуть вокруг шпинделя, который вы вращаете. Трение совка подходит к этой длине гибкого шланга, который идет в комплекте. Вы можете прикрепить шланг к шлангу для сбора пыли диаметром 4 дюйма, как я сделал здесь, если вы купите адаптер.

Этот стальной каркас со сплошной стойкой длиной 15 дюймов позволяет размещать совок на любой необходимой высоте в зависимости от поворота вашего токарного станка. Ковш также вращается на этой стреле. Вся сборка прикрепляется к станине токарного станка с пластиной под ней и звездообразной ручкой. Этот аксессуар следует устанавливать на любой токарный станок с отверстием в станине не менее дюйма с четвертью.Это один аксессуар для сбора пыли, а вот другой.

Это дефлектор стружки токарного станка, который Rockler продает отдельно. Он крепится прямо к стальной стойке системы пылеулавливания. У него есть гибкая стальная гусиная шея, которая позволяет разместить этот прозрачный дефлектор толщиной 0,25 дюйма там, где он вам нужен. Это поможет удерживать стружку и мусор, которые поднимаются вверх и ударяют вас по лицу, но также действует как щит, направляя этот мусор обратно в совок.

Теперь, может быть, вы думаете о добавлении этих двух принадлежностей к вашему токарному станку, но вам интересно: «Насколько хорошо они на самом деле работают?» Что ж, у меня здесь на моем токарном станке между центрами установлена ​​заглушка из тополя, а система сбора пыли подключена к моему пылеуловителю.Сделаем несколько фишек и посмотрим, что получится. Здесь я начинаю черновую обработку заготовки на шпинделе, и стружка идет по большой канавке черновой канавки. Большинство из них не попадают в совок.

Это потому, что канавка обращена в сторону и не позволяет им, но дефлектор стружки не дает стружке летать на меня, что приятно. Вы можете видеть, что, когда я останавливаю токарный станок и выталкиваю стружку из канавки, совок втягивает ее внутрь. Теперь у меня есть шероховатый шпиндель, и пора сменить инструменты.Я собираюсь использовать стандартный шпиндельный резец. Я просто сделаю несколько разрезов слева и справа.

Я здесь ничего не пытаюсь делать, кроме кучи мусора. Помогает то, что канавка канавки шпинделя обращена боком для этих пропилов. Конечно, здесь я делаю довольно агрессивные сокращения. Как видите, не все идет по желобу. Трудно получить хорошую точку обзора с камерой, чтобы действительно увидеть, сколько здесь снимается, а довольно много. Чем ближе вы поднесете совок к шпинделю и чем больше воздуха будет втягивать пылесборник, тем лучше будет работать желоб для улавливания крупной стружки и мусора.

Эти токарные инструменты с твердосплавными пластинами очень популярны в наши дни, поэтому давайте посмотрим, как с ними работает система пылеулавливания. Вернувшись к шпинделю, у меня есть скребок с плоским лезвием, и я просто проталкиваю его прямо. Без канавки на валу инструмента стружка просто рассыпается по сторонам и опускается в совок. Я обнаружил, что по мере уменьшения размера шпинделя сбор стружки улучшается.

Вот, у меня круговой скребок, и я прорезаю изгиб своим шпинделем.Как видите, большая часть стружки направляется прямо из инструмента в совок. Конечно, чем ближе вы находитесь к центру совка, откуда происходит всасывание, тем лучше будет работать совок. Когда токарная обработка закончена, мы также шлифуем шпиндели. Давайте посмотрим, насколько хорошо работает пылеуловитель при шлифовании.

Я собираюсь начать шлифование с выключенным пылесборником, чтобы увидеть, сколько пыли накапливается. Как нетрудно догадаться, это не займет много времени.Это действительно мелкая пыль, которая делает шлифование на токарном станке как минимум неприятным или даже вредным для вашего здоровья, а некоторые из них настолько мелкие, что мы их даже не видим. Теперь давайте попробуем это еще раз, очистив дефлектор для стружки и включив пылесборник. Вот убедительное доказательство того, почему сбор пыли на токарном станке действительно может помочь на этапе шлифования.

Пыль не накапливается на отражателе стружки или совке. Эти аксессуары также не заменяют хороший респиратор от пыли, но почему бы не контролировать и минимизировать количество пыли, насколько это возможно. Если вы вращаете более длинные шпиндели, такие как детали стульев или ножки стола, вам, вероятно, придется перемещать эти аксессуары вверх и вниз по станине токарного станка во время работы. Это может быть не очень удобно, но если вы поворачиваете более мелкие предметы, такие как ручки, ручки для мебели или пробки для бутылок, вам вообще не придется перемещать совок.

В любом случае, я думаю, что эти две насадки Dust RIGHT могут быть хорошим решением для более чистой токарной обработки шпинделя на вашем токарном станке. Я Крис Маршалл из журнала Woodworker’s Journal Magazine .Спасибо за просмотр.

Как сделать поворотную деревянную миску

Токарная обработка деревянных чаш — один из самых приятных творческих процессов, которые я знаю. Однако для начала нам нужно знать процедуры и методы изготовления деревянной миски.

Да, есть много видео и веб-сайтов о повороте деревянных чаш, но, когда я учился, не было ни одного места со всей необходимой мне информацией. Вместо этого мне пришлось собрать воедино техники и концепции из разных источников. И много раз разные источники высказывали противоречивые идеи.

Если вы только начинаете, у вас могут возникнуть базовые вопросы по повороту деревянной чаши, см. Эту ссылку. Вы также можете начать разбираться во многих деталях изготовления деревянной миски. Когда вы закончите читать эту статью, обязательно загляните и на эту страницу.

Многие видеоролики, которые интересно смотреть, замалчивают важные шаги и относятся к ним так, как будто все уже знают различные техники. Да, эти видео занимательны, но они не очень полезны, если вы не знаете, как что-то делать.

Я обнаружил, что было здорово увидеть фантастически законченную чашу в конце видео, но если мне все еще было интересно, как основание этой чаши прикреплено к токарному станку, я был сбит с толку.

В этом Токарная деревянная чаша — пошаговое руководство для начинающих , я покажу вам и объясню каждый шаг, необходимый для изготовления деревянной чаши. Я также сообщу вам, когда есть дополнительные способы выполнения той или иной процедуры.

И чтобы быть предельно ясным, мы будем делать традиционную чашу с круглым ободом и врезным патроном на дне.Как вы, возможно, знаете, есть много способов сделать деревянную миску, и любой способ, который вам подойдет позже, подойдет. Но пока мы сохраняем эту чашу простой.

Возможно, вы видели другие техники, используемые в других местах для поворота деревянных чаш. Возможно, вы даже начали вращать деревянные чаши и вас научили процессам, которые отличаются от того, о чем я собираюсь с вами рассказать. Это прекрасно. Есть бесконечное количество способов добраться до окончательной деревянной чаши. Ни один из способов не может быть «правильным» или «неправильным».

Ради этого пошагового руководства для новичков мы все будем вращать один и тот же тип дежи, используя одни и те же методы долбления и т. Д.Позже, когда вы будете делать деревянную чашу, не стесняйтесь изучать другие мои статьи и изучать дополнительные методы, чтобы расширить свои знания и навыки токарной обработки.

В этом руководстве у меня будут ссылки на другие написанные мной статьи с дополнительной подробной информацией по конкретным темам. Я хочу, чтобы у вас было как можно больше полезных знаний, чтобы вы начали вращать деревянные чаши.

Моя конечная цель — поделиться с вами моей любовью и радостью переворачивать деревянные чаши. Нет ничего более приятного, чем сделать красивую чашу из выброшенного куска дерева и поделиться ею с другими.Эта радость создания чего-то из ничего — только часть того, почему я люблю вертеть деревянные чаши.

Механизм для изготовления деревянной миски

Прежде чем мы начнем, нам нужно будет начать с нескольких вещей. Если вы одалживаете чью-то мастерскую, чтобы попробовать свои силы в токарной обработке деревянных чаш, это нормально. Посоветуйтесь с ними и узнайте, какие инструменты у них под рукой.

В контрольном списке ниже перечислены основные минимальные инструменты и оборудование, необходимые для начала работы. Если вы хотите сначала только попробовать токарную обработку и сделать деревянную чашу, прежде чем брать на себя обязательство, вам не понадобится ничего, кроме этого контрольного списка.

Если, с другой стороны, вы знаете, что хотите начать свой путь, чтобы сделать деревянную чашу и начать соответствующим образом оборудовать свой магазин, см. Мой «Справочник по ресурсам для оборудования», где вы найдете полный список снаряжения и принадлежностей для поворота деревянных чаш.

Инструменты Easy Wood или Традиционная резка для чаши

Некоторые люди часто обсуждают

Easy Wood Tools и традиционные резцы для токарной обработки дерева. Если вы используете Easy Wood Tools, ничего страшного. Вы можете выполнить эти же действия и отказаться от конкретной информации о технике долбления чаши.Или, возможно, позвольте приведенной здесь информации о выемке чаши вдохновить вас попробовать свои силы в области выемки чаши при токарной обработке деревянных чаш.

Найдите минутку и прочтите эту статью, в которой подробно рассматриваются детали выемки чаши.

Токарный станок для токарной обработки деревянных чаш

В приведенный ниже контрольный список не входит токарный станок. Я предполагаю, что у вас есть токарный станок или есть доступ к токарному станку для этого проекта. Загляните в местное отделение AAW по токарной обработке древесины и посмотрите, не будет ли кто-нибудь из участников настолько любезен, что познакомит вас с токарными мисками и, возможно, позволит вам одолжить их оборудование.

Есть важные характеристики каждого токарного станка, которые вам необходимо знать. Если вы не знакомы со всем жаргоном токарного станка, ознакомьтесь с этой статьей об идентификации деталей токарного станка для более подробных сведений.

Два наиболее важных фактора, которые вам нужно знать о токарном станке, который вы будете использовать, — это высота поворота и размер шпинделя передней бабки.

Высота поворота — это расстояние между центром шпинделя передней бабки и направляющими станины токарного станка. А размер шпинделя передней бабки измеряется диаметром и количеством резьбы.Например, шпиндель передней бабки 1 дюйм x 8 TPI (резьба на дюйм) очень распространен. Четырехкулачковый патрон для дерева и лицевая панель должны соответствовать размеру шпинделя передней бабки токарного станка.

Контрольный список снаряжения для изготовления деревянной миски

Полнолицевой щиток
Защитные очки
Респиратор
Фильтры респиратора
Стрежня для чаши
Инструмент для отрезки
Струбцина для шпинделя (опция)
Наклонная долото (опция)
Станция для заточки (опция)
Easy Wood Turning Tools (альтернативная опция токарного инструмента)
Деревянная чаша Пустой
Карандаш
Прямой край
Компас
Ленточная пила (опция)
Тяговая пила (если нет ленточной пилы)
Лицевая панель (обычно поставляется с токарным станком)
Винты лицевой панели
Ударная отвертка с битой отвертки
Четырехкулачковый патрон по дереву (с прибл.Губки 2,5 дюйма)
Угловая дрель-шлифовальная машина (опция)
Шлифовальная тарелка с электроприводом (опция)
Шлифовальные диски (опция)
Наждачная бумага (если не используются вышеуказанные элементы)
Wood Finish
0000 Steel Wool (optional)

Безопасность

Защита лица и глаз

Безопасность всегда на первом месте. Вы слышали это как минимум тысячу раз, но и здесь тоже. Нам нужно защитить себя, пока мы делаем деревянную чашу.

Защитные очки и маска, закрывающая лицо, могут показаться излишними.Уверяю вас, они не лишние. Я не понаслышке знаю, что маска для лица поглотит большую часть прямого удара, но вашим глазам по-прежнему нужна дополнительная защита.

Я поставил полноразмерную миску прямо к центру лица и могу сказать, что это потрясающий опыт. Я могу с уверенностью сказать, что с моей верхней губой и, вероятно, с зубами пришлось бы серьезно поработать, если бы я не носил полный лицевой щиток.

Цель рассказа этой истории — не напугать, а показать вам возможности.Я перевернул сотни чаш только одним этим инцидентом. Однако от моего лицевого щитка отскакивал и другой мусор, например кора. Просто наденьте, пожалуйста!

Если вы похожи на меня и вам нужно дополнительное увеличение крупным планом, чтобы хорошо видеть, есть защитные очки со встроенными считывающими устройствами. См. Ссылку выше. Приятно быть защищенным и при этом видеть, что ты делаешь. Иди разберись. Ха!

Дополнительные сведения о безопасности при повороте деревянных чаш см. В этой статье «Безопасность при повороте деревянных чаш».

Лучшие Лрактики

Вы должны выработать некоторые привычки при точении деревянных чаш на токарном станке. Этот распорядок времени укоренится со временем, и это хорошо. Всегда следуйте инструкциям и рекомендациям по безопасности для вашего конкретного токарного станка.

Первая передовая практика, и это может показаться очевидным, — всегда останавливать токарный станок перед выполнением каких-либо регулировок упора для инструмента, банджо или задней бабки.

Во-вторых, когда вы начинаете вращать, всегда сначала кладите долотку на подставку для инструмента.Следите за тем, чтобы резец дежи не касался заготовки вращающейся чаши до того, как он будет правильно установлен. Это почти всегда приводит к улову.

По возможности приближайте подвижный центр задней бабки к заготовке чаши и используйте его для поддержки и балансировки вращающейся детали. Фиксация задней бабки и использование ее для удержания внешней поверхности дежи обеспечивает более стабильное вращение дежи.

Есть несколько других передовых методов, которые можно использовать при изготовлении деревянной миски. Прочтите эту статью, чтобы узнать о дополнительных лучших методах безопасности при переворачивании деревянной чаши.

---

Пошаговая направляющая для поворота деревянной чаши

С отмеченным списком снаряжения и прикрытием безопасности пора перевернуть чашу! Каждый шаг ниже перечислен в хронологическом порядке от пустой чаши до последней чаши. Выполняйте каждый шаг, и вы на пути к созданию красивой деревянной миски… возможно, вашей первой!

Я создал оглавление по ссылкам, чтобы помочь вам быстро получить доступ к каждому шагу в этом руководстве. Щелкните, чтобы перейти к определенному шагу.

Содержание

Этап 1 — Центрирование заготовки чаши
Этап 2 — Подготовка заготовки чаши
Этап 3 — Лицевая панель к заготовке чаши
Этап 4 — Монтаж заглушки чаши
Шаг 5 — Исправление заглушки чаши
Шаг 6 — Общие сведения о нарезке
Шаг 7 — Выровняйте дно чаши
Шаг 8 — Измерение врезки
Шаг 9 — Нарезание врезки
Шаг 10 — Врезка ласточкин хвост
Шаг 11 — Токарная обработка Наружная поверхность чаши
Шаг 12 — Переверните заготовку чаши
Шаг 13 — Подправка поверхности чаши
Шаг 14 — Придайте форму ободу
Шаг 15 — Очистите внутреннюю часть чаши
Шаг 16 — Шлифовка чаши
Шаг 17 — Нанесите деревянную отделку на чашу
Шаг 18 — Обработайте дно чаши

Шаг 1 — Центрирование заглушки дежи

Для начала нам нужно найти центр заготовки чаши. Если у вас есть квадратная заготовка для чаши из приведенного выше списка, используйте прямой край и нарисуйте карандашом две линии из противоположных углов заготовки.

Знак x в середине чаши должен быть очень близко, если не точно, к центру чаши. Используйте компас, чтобы узнать. Поместите заостренную ножку циркуля в центральную точку и разверните циркуль, чтобы дотянуться до одной из коротких сторон заготовки. Теперь нарисуйте круг вокруг заготовки чаши.

Если круг остается внутри и на пустом месте и подходит вплотную к каждому короткому краю, эта задача завершена.Если круг выходит за край одного или нескольких ребер, сожмите циркуль до самой короткой стороны и перерисуйте новый круг.

Кроме того, если заготовка чаши больше, чем угол поворота (расстояние от передней бабки до направляющих станины) вашего токарного станка, вам нужно будет нарисовать круг меньшего размера и подогнать заготовку под ваш конкретный токарный станок.

Токарная обработка деревянных чаш. Шаг 1. Разметка заготовки чаши.

Шаг 2 — Подготовка заготовки для чаши

Мы хотим прикрепить заготовку дежи к токарному станку, потребовав как можно меньше черновой обработки.Лучший способ сократить время грубой обработки — удалить лишние углы с заготовки чаши.

Если у вас есть ленточная пила, соблюдайте все соответствующие процедуры безопасности и используйте кружок циркуля в качестве ориентира, чтобы отворачивать лишний материал, затем переходите к шагу 3. Вот руководство по основам ленточной пилы

Если у вас нет ленточной пилы, не беспокойтесь, вы можете обрезать большую часть лишнего материала с помощью ручной пилы. Вместо того, чтобы пытаться следовать изгибу, на что неспособна тянущая пила, мы будем обрезать большие углы.В результате останется пустая миска восьмиугольной формы.

Для этого пошагового руководства по токарной обработке деревянных чаш я воспользуюсь ножовкой.

Переворачивание деревянных чаш, шаг 2 Подготовка заготовки для чаши

Шаг 3 — От передней панели к пустой чаше

Есть несколько способов крепления заготовки стакана к токарному станку. Если вам интересно, ознакомьтесь с этой статьей о трех способах прикрепления заготовки чаши к токарному станку. Для нашего проекта мы будем использовать лицевую панель.

Лицевая панель, пожалуй, самый надежный из известных мне способов крепления заглушек чаши.Я никогда … я не собираюсь заканчивать это предложение. Я не хочу сглазить. Позвольте мне сказать, что лицевые панели отлично справляются с удержанием пустой чаши, но есть некоторые вещи, которые вы никогда не захотите делать с лицевой панелью.

Большинство токарных станков поставляются с лицевой панелью. Убедитесь, что плоская поверхность лицевой панели гладкая и на ней нет пятен. Также убедитесь, что область вокруг отмеченного центра заготовки чаши гладкая и свободная от мусора.

Использование подходящих винтов лицевой панели имеет решающее значение.Никогда не используйте шурупы для гипсокартона, поскольку они не рассчитаны на крутящий момент токарного станка. Используйте только качественные шурупы для дерева или листового металла.

Диаметр винтов должен плотно прилегать без особого люфта к отверстиям лицевой панели. Длина винтов должна позволять от пяти до семи витков резьбы, оставшихся под лицевой панелью и прикрепленных к заготовке.

Отцентрируйте лицевую панель над центральной меткой заготовки чаши. Это не должно быть очень точным, достаточно просто взглянуть на центр поверх сделанной ранее метки x.

Используя дрель с отверткой, подходящую к используемым вами винтам, заведите один винт, но не затягивайте винт полностью. Подойдите к противоположной стороне лицевой панели, вставьте и затяните второй винт. Обходите лицевую панель, двигаясь вперед и назад с противоположных сторон, чтобы обеспечить относительно ровное соединение. Наконец, полностью затяните первый винт.

Токарная обработка деревянных чаш. Шаг 3. Установка лицевой панели.

Шаг 4 — Установка пустой чаши

Теперь, когда лицевая панель надежно прикреплена к заготовке чаши, мы можем перейти к токарному станку.

Следующий шаг выполняется при выключенном токарном станке. При необходимости ослабьте и сдвиньте упор для инструмента, банджо и заднюю бабку.

Возьмите заготовку дежи в правую руку и левой рукой поверните маховик передней бабки. Навинтите лицевую панель на шпиндель передней бабки, пока она не будет плотно и надежно зафиксирована на основании стойки шпинделя передней бабки.

Тем не менее, при выключенном токарном станке переместите банджо и опору для инструмента в сторону заготовки чаши. Если у вас достаточно места под заготовкой чаши, поместите банджо под углом 90 градусов к токарному станку и на одной линии с заготовкой чаши.Если это невозможно, поместите банджо сбоку от заготовки чаши.

Теперь поместите подставку для инструмента так, чтобы она была параллельна внешнему краю заготовки чаши. Переместите опору для инструмента ближе, но не слишком близко. Вручную поверните заготовку дежи и убедитесь, что ничто не касается подставки для инструмента. Затем вставьте подставку для инструмента так, чтобы она оказалась примерно на полдюйма от той части заготовки чаши, которая выступает больше всего.

Включите защитное снаряжение и установите токарный станок на малую скорость. Включите токарный станок.Заготовка дежи должна свободно вращаться и не касаться упора для инструмента.

Поднимите животноводческий центр задней бабки и зафиксируйте основание задней бабки.
Продвиньте подвижный центр задней бабки, пока он не коснется вращающейся заготовки барабана. Установив заднюю бабку с включенным токарным станком, можно гарантировать истинный центр. Затяните и заблокируйте заднюю бабку.

Токарная обработка деревянных чаш. Шаг 4. Установка заготовки для чаши.

Шаг 5 — Заготовка чаши для выравнивания

Цель этого шага — сделать внешнюю поверхность пустого цилиндра дежи гладкой и полностью круглой.Как только заготовка будет выровнена и идеально скруглена, она станет более плавной, и с ней будет легче работать по мере продолжения.

Для следующих шагов вам понадобится острый долоточек для чаши. Если у вас еще нет системы заточки, можно найти токарный станок по дереву или токарную дубинку, которые могут помочь на этом этапе. Если вы обрабатываете инструмент Easy Wood Tool, этот шаг не нужен.

Я использую одностороннюю заточку с низкооборотной шлифовальной машиной. Я подробно описал все оборудование, необходимое для заточки канавки для долота, в моем Руководстве по ресурсам для заточки оборудования.

Опора для инструмента теперь расположена параллельно стороне заготовки, и мы будем использовать опору для инструмента в качестве визуального ориентира для выполнения гладких прямых резов. Поместите выемку для долота на подставку для инструмента и отрегулируйте высоту подставки для инструмента так, чтобы режущая кромка канавки находилась в центре заготовки емкости.

Расположите свое тело слева от заготовки чаши. Если ваш токарный станок имеет подвижный блок управления, переместите его влево вместе с вами. Вам всегда нужно, чтобы органы управления были в пределах досягаемости и, по возможности, близко, чтобы вам не приходилось тянуться через траекторию поворотной чаши, чтобы выключить токарный станок.

Включите токарный станок и медленно увеличивайте скорость токарного станка. Подведите токарный станок к точке, где будет заметна небольшая вибрация, а затем уменьшите скорость токарного станка на касание. Если на вашем токарном станке отображается число оборотов в минуту, не превышайте 800 оборотов в минуту.

Важно отметить, что токарная обработка деревянных чаш выполняется на более медленных скоростях, чем другие токарные операции, особенно при работе шпинделя. Из-за большего диаметра чаши, как правило, не должны вращаться со скоростью более 1000 об / мин. Узнайте все о скорости токарного станка, прочтите эту статью далее.

Если отрезать углы вручную, останутся немного торчащие деревянные точки. Между этими точками нет ничего, это называется «вращение воздуха». Часть этих начальных разрезов будет пустотами между древесным материалом. Из-за этих пустот и «вращающегося воздуха» эти первые порезы могут быть немного неровными.

Расположите долотошку вправо от вас, поместите долото на подставку для инструмента, не касаясь вращающейся древесины. Теперь у вас есть долото для долота, закрепленное на подставке для инструмента.

Следующее важное, что нужно сделать, это выровнять фаску канавки дежи и сделать ее параллельной стороне заготовки дежи. Фаска канавки дежи — это то, что контролирует точность и качество каждого реза. Термин «движение на скосе» — это повсеместный термин, используемый при токарной обработке деревянных чаш. Вот статья, которая более подробно описывает езду на фаске.

Направив скос в сторону и параллельно заготовке поворотной чаши, сделайте легкий проход по верхнему краю упора для инструмента.Вы можете или не можете рубить дерево на этом первом проходе, и это нормально. Вернитесь в левую сторону, слегка переместите выемку чаши внутрь и сделайте еще один проход.

По мере продвижения вы должны начать слышать щелчки выступающих деревянных частей. Если вы перевернули заготовку чаши на ленточной пиле, вам нужно будет сделать всего несколько проходов, прежде чем сторона заготовки станет идеально круглой.

Продолжайте продвигаться с каждым проходом, удаляя небольшое количество дерева, пока вся сторона заготовки чаши не станет гладкой и будет находиться под углом 90 градусов к поверхности заготовки чаши.

Токарная обработка деревянных чаш. Шаг 5. Обточка заготовки чаши.

Шаг 6. Общие сведения об отводке

Лучший способ делать гладкие прямые разрезы — использовать свое тело, а не руки или руки.

Поместите левую руку за подставку для инструмента так, чтобы большой палец находился над вершиной выемки, а остальные пальцы выступали в качестве ориентира при движении вперед. Левая рука только направляет инструмент в положение на опоре для инструмента; он никогда не должен поворачиваться или вдавливаться в дерево.

Ваша правая рука, опираясь на деревянную ручку канавки дежи, удерживает скос параллельно желаемой траектории резания, в данном случае параллельно стороне заготовки дежи.Когда вы делаете деревянную чашу, ваша правая рука является движущей силой всех токарных пропилов.

Подумайте о правой руке и ручке долота для долота как о кассе на лодке. Вы управляете и прокладываете курс правой рукой, а не левой.

В случае прямых линий рулевого управления или движения правой рукой не требуется. Из-за этого вы можете прижать правую руку к боку для дополнительной устойчивости.

В начале каждой позиции реза ваша левая рука-направляющая, правой рукой отрегулируйте и сделайте скос строжки параллельным намеченному резу, а затем зафиксируйте это положение.

Старайтесь не двигать руками или руками, когда они находятся в нужном положении, при выполнении прямого разреза. Вместо того, чтобы толкаться вперед руками, наклонитесь. Да, наклонитесь и перенесите вес тела вперед по траектории резания. Держите руки неподвижно замкнутыми и осторожно наклонитесь, пока долбик скользит по подставке для инструмента.

В этом суть push cut. Если вы хотите узнать больше о других методах вырезания зазубрины чаши, включая проталкивание, щелкните здесь, чтобы прочитать статью полностью.

Токарная обработка деревянных чаш. Шаг 6.

Шаг 7 — Выровняйте дно чаши

Теперь, когда вы немного попрактиковались в выполнении прямых выталкивающих пропилов, мы попробуем еще.

Выключите токарный станок и поместите банджо и упор для инструмента с правой стороны заготовки чаши. Если задняя бабка слишком сложна для маневрирования, вы можете ее снять.

Сделайте банджо параллельно под правым краем заготовки дежи и расположите подставку для инструмента параллельно дну заготовки от левой стороны к центральной области.

Используя ту же технику из шага 5, мы теперь сгладим поверхность дна чаши. Есть большая вероятность, что дно уже довольно гладкое, но мы сделаем несколько световых проходов, чтобы выровнять поверхность.

Опять же, расположите левую руку, чтобы направлять, а правую руку, чтобы совместить направленную вдаль выемку со скосом параллельно дну заготовки чаши. Сделайте несколько световых проходов, пока заготовка не станет полностью ровной и гладкой.

Поворот деревянных чаш, шаг 7, квадратное дно чаши

Шаг 8 — Измерение врезки

Пришло время подготовиться к тому, когда мы позже перевернем чашу и поработаем над ее внутренней частью.Здесь в игру вступает четырехкулачковый патрон для дерева. Чтобы узнать все о четырехкулачковом патроне для дерева, прочтите эту статью.

Возьмите зажим для дерева и полностью сожмите или закройте губки. Мы сделаем врезное соединение, которое позже будет захватывать патрон. Поскольку губки должны расширяться внутри этого сустава, мы будем использовать начальное измерение закрытых губок.

Измерьте расстояние по внешней стороне закрытых губок и добавьте небольшое количество, возможно, одну восьмую дюйма к этому измерению.Теперь, используя рулетку или циркуль, перенесите это измерение в центр дна заготовки чаши.

Используя карандаш, опирающийся на подставку для инструмента, вручную поверните заготовку дежи и сделайте круг, чтобы указать положение паза дежи. Измерьте еще раз отмеченный круг, чтобы убедиться, что он достаточно широкий, чтобы принять четырехкулачковый патрон.

Токарная обработка деревянных чаш. Шаг 8. Измерение врезки.

Шаг 9 — Вырезание врезки

Врезка — это углубление или углубление на дне чаши.Вот подробная статья о том, как сделать паз.

Начнем вырезать паз с помощью отрезного инструмента. В этом случае мы будем использовать отрезной инструмент больше как скребок, чем обычно.

Расположите опору для инструмента параллельно дну чаши на расстоянии примерно полдюйма и отрегулируйте высоту так, чтобы режущая кромка отрезного инструмента находилась на центральной линии.

Включите токарный станок и набрав скорость (не более 800 об / мин), сначала установите отрезной инструмент на опору для инструмента.Медленно вставьте отрезной инструмент внутрь паза.

Глубина каждого реза должна быть чуть больше половины высоты четырех кулачков кулачкового патрона. При необходимости выключите токарный станок и убедитесь, что губка входит в образовавшееся пространство только примерно наполовину. Захват четырехкулачкового патрона не будет работать должным образом, если паз будет слишком глубоким.

Установив глубину, продолжайте использовать отрезной инструмент для удаления материала внутри области паза.Сделайте внутреннюю часть паза как можно более гладкой и ровной.

Токарная обработка деревянных чаш. Шаг 9.

Шаг 10 — Врезной ласточкин хвост

Паз работает хорошо только в том случае, если имеется подрезанный угол ласточкина хвоста, который можно использовать в паре с четырехкулачковыми кулачками, имеющими форму ласточкина хвоста. С правильно обрезанным ласточкиным хвостом четырехкулачковый патрон будет невероятно надежным.

Существует несколько способов сделать поднутрение под углом «ласточкин хвост». Как новичок, только начинающий, я предлагаю использовать метод соскабливания.Наклонный угол зубила хорошо подходит для соскабливания этой области поднутрения.

При выключенном токарном станке установите упор для инструмента так, чтобы режущая кромка косого долота, лежащая на боку, находилась на средней линии чаши.

Включите токарный станок и выполняйте медленные проходы, удаляя за раз минимальное количество материала. Угол считается полным, когда нижняя часть стенки врезного цилиндра подрезана под углом примерно 10 градусов.

Чтобы проверить вашу работу и подгонку паза, выключите токарный станок и вставьте патрон в паз.Разверните кулачки патрона до тех пор, пока они не захватят стороны паза.

Соответствует ли сторона четырехкулачкового патрона «ласточкин хвост» пазу? Если да, то вы закончили этот шаг. Если нужно немного подправить, снимите патрон и продолжайте формировать паз до тех пор, пока все не встанет на место.

Токарная обработка деревянных чаш. Шаг 10 Врезной ласточкин хвост

Шаг 11 — Поворот чаши снаружи

Похлопайте себя по спине, у вас все отлично. Теперь у вас есть хорошо скомпонованная заготовка для чаши с подготовленным пазом!

На этом этапе мы будем формировать внешний вид чаши.Здесь в игру вступают все творческие способности и мастерство. У меня есть целая статья о том, как изменить внешний вид деревянной чаши… проверьте это.

Для наших целей мы сделаем простую и элегантную чашу с изогнутым дном. Просто знайте, что позже, когда вы перейдете к профессиональному переворачиванию деревянных чаш, именно на этом этапе происходит вся магия. Внешний вид чаши из дерева определяет общий вид любой чаши.

Помните, как до этого момента мы располагали упор для инструмента параллельно поверхностям чаши? В этом случае мы разместим опору для инструмента так, чтобы она была параллельна создаваемой форме, а не существующей в данный момент поверхности.

Переместите подставку для инструмента к переднему, правому, внешнему краю заготовки дежи и наклоните ее, чтобы она соответствовала форме дна дна.

Работая справа налево, мы сделаем надрезы, чтобы убрать отходы и открыть красивую чашу внизу. Встаньте примерно посередине подставки для инструмента и возьмите левую направляющую руку и правую рулевую руку на место.

Токарная обработка деревянных чаш. Шаг 11. Поворот чаши снаружи.

Положение канавки чаши должно быть направлено от вас, и канавка также должна быть наклонена в сторону, примерно в положение «10 часов». Никогда не ставьте флейту вверх или около отметки «12 часов», иначе вы, вероятно, получите пару хороших уловов. Чтобы узнать, что создает уловку, когда вы делаете деревянную чашу, прочитайте эту статью.

Изначально мы будем удалять только небольшие биты с каждым проходом, и сначала эти проходы могут быть относительно прямыми. По мере того, как мы спускаемся дальше и приближаемся к изгибу внешней части чаши, нам нужно будет сделать срезы более изогнутыми.

Все эти разрезы выполняются одинаково, путем наклона и смещения веса тела вперед по траектории разреза.Держите руки плотно прижатыми и не двигайте ими много раз.

Токарная обработка деревянных чаш. Шаг 11. Вырез наружной криволинейной формы.

Единственное исключение — ваша правая рука. Ваша правая рука, управляя кассой, будет направлять фаску и режущую кромку по красивой дуге через пропилы.

Делайте медленные прямые надрезы, пока не почувствуете себя комфортно. Время от времени останавливайте токарный станок, чтобы переставить опору инструмента ближе к заготовке поворотной чаши. Вы потеряете контроль над зарезанием стакана, если его наконечник выйдет слишком далеко за опору для инструмента.

Внешний изгиб дежи должен проходить от паза до верхнего внешнего края. Важно оставить материал рядом с пазовым отверстием, чтобы позже выдержать давление четырехкулачкового патрона. Если стороны вокруг пазового отверстия станут слишком тонкими, давление патрона может легко прорваться.

С каждым проходом начинайте добавлять небольшую дугу, направляя режущий наконечник для канавки правой рукой. Если выемка оторвалась от чаши, измените положение и продолжайте резку.

Когда вы приблизитесь к завершающим проходам внешней стороны чаши, неплохо будет затачить чистовую выемку чаши. Это сделает финальную поверхность намного более гладкой.

Хотите знать все подробности о чистовых пропилах? Добавьте статью в свой список для чтения.

Я обычно использую две выемки для чаш. Вот мои долбленые чаши. Я использую большую бороздку на 3/4 дюйма, чтобы быстро удалить отходы как с внешней, так и с внутренней стороны чаши, и я использую небольшую канавку на 1/2 дюйма для чистовой обработки мелких деталей. Если вы хотите использовать только одну долотку для всего процесса, я рекомендую использовать долото для чаши 1/2 дюйма.

Когда внешняя часть чаши изогнута от края паза до верхнего внешнего края, этот шаг завершен.

Токарная обработка деревянных чаш. Шаг 11. Токарная обработка чаши.

Шаг 12 — Переворачивание заглушки дежи

Теперь вся тяжелая работа завершена. Остается только внутренняя часть чаши, и она скоро появится. Теперь нам нужно перевернуть заготовку чаши и подготовить ее к следующим шагам.

Большинство токарных станков имеют блокировку шпинделя передней бабки. Идите вперед, заблокируйте переднюю бабку и снимите заглушку дежи, крепко взявшись за нее и повернув на себя, чтобы снять дежу.

Это хорошая идея, чтобы иметь привычку разблокировать переднюю бабку сразу после использования. Таким образом, когда вы позже перевернете токарный станок, он не будет визжать от волнения.

Снимите винты лицевой панели и уберите лицевую панель на хранение. Работа лицевой панели завершена.

Навинтите четырехкулачковый патрон на шпиндель передней бабки и убедитесь, что он упирается в основание стойки шпинделя передней бабки.

Расположите дежу правой рукой над закрытыми губками четырехкулачкового патрона. Левой рукой используйте инструмент для патрона и расширьте кулачки патрона до тех пор, пока они не коснутся внутренних стенок прорезанного паза.

Сильно надавите правой рукой на центр внешней стороны заглушки чаши. Полностью затяните губки патрона, вращая его от одной стороны патрона к другой, чтобы обеспечить равномерную посадку. Не перетягивайте заготовку слишком сильно.

Убрав упор для инструмента, медленно включите токарный станок и посмотрите, верна ли заготовка чаши.Не должно быть шатания внизу или изогнутых сторон. Лицо может немного покачиваться, но мы поговорим об этом позже.

Если есть небольшое колебание во вращении дежи, ослабьте зажимной патрон и слегка поверните заглушку дежи на патроне, чтобы она вошла в немного другую область патрона. Снова затяните патрон и проверьте, чтобы заготовка стакана плавно вращалась.

Шаг 12 Переворачивание деревянных чаш

Шаг 13 — Обработка поверхности чаши

Как и в седьмом шаге, теперь мы сгладим и сгладим лицевую сторону заготовки чаши.

Расположите подставку для инструмента параллельно переднему внешнему краю до центра дежи. Сделайте опору для инструмента на высоте, так, чтобы канавка дежи находилась на средней линии дежи.

Удерживая руки в неподвижном состоянии, осторожно переместите свой вес и делайте легкие надрезы по лицевой стороне чаши, пока заготовка чаши не станет гладкой и точной. Выровняйте скошенную кромку вверх с возможной прямой линией, которую вы разрезаете, поправляя правую руку.

Кроме того, переверните канавку на угол 90 градусов или в положение «3 часа», когда выполняете эти продольные разрезы.

После нескольких проходов чаша должна быть правильной и вращаться очень плавно.

Даже несмотря на то, что токарный станок может вращать чашу быстрее, в целях безопасности старайтесь не превышать 1000 об / мин с любой чашей. Чем больше чаша, тем меньше должна быть скорость токарного станка.

Шаг 14 — Придайте форму ободу

Сейчас самое время переворачивать деревянные чаши, когда мне нравится придавать форму краю чаши.

Обод можно повернуть как угодно. Я предпочитаю, чтобы ободок был слегка наклонен в чашу, только немного.

Если вы предпочитаете иметь красивый квадратный обод под углом 90 градусов, вы можете перейти к шагу 15 и начать очистку интерьера. На последнем этапе уже сформирован красивый ровный верхний край обода.

Чтобы сделать край чаши под наклоном внутрь, начните с деревянной выемки чаши сбоку под углом 90 градусов или на 3 часа. Это важно. Любой другой угол может привести к пропуску выемки по поверхности чаши.

Теперь, когда канавка находится на стороне 3 часов, выровняйте скос до того места, где будет разрез.Это означает, что кончик канавки и фаска должны быть направлены под углом внутрь.

При работающем токарном станке поднесите край режущей кромки к внешнему углу чаши и подождите. Подождите, пока не образуется небольшая мелкая бороздка. Эта канавка — открытая дверь, по которой может двигаться скос. Если вы будете действовать слишком быстро, стамеска может пропустить или зацепиться за древесину.

Делайте небольшие проходы, пока край чаши не приобретет желаемую форму. Сделайте край чаши шириной не менее полдюйма. Мы будем делать эту чашу толщиной примерно от 1/2 до 3/4 дюйма, поэтому обод должен быть достаточно широким, чтобы выдержать эту конечную толщину стенок.

Токарная обработка деревянных чаш. Шаг 14. Формирование обода чаши.

Шаг 15 — Очистите внутреннюю часть чаши

Теперь, когда мы установили край чаши, мы можем приступить к очистке материала изнутри чаши.

Тем не менее, с опорой для инструмента, параллельной передней части дежи, и высотой, установленной относительно центра инструмента, мы сделаем небольшие проходы по дуге для удаления материала.

Поверните канавку для долбления чаши вправо примерно на 2 и 3 часа. Держите левую руку так, чтобы долото на подставке для инструмента.Теперь роль вашей левой руки — поддерживать выемку чаши в центральной точке поворота каждого реза.

Правой рулевой рукой выполняйте проходы по дуге слева направо, выкапывая за раз небольшие кусочки дерева. Не переусердствуйте и копайте слишком глубоко, иначе вы можете попасть в ловушку.

Переворачивание деревянных чаш, шаг 15, параллельность внутренней и внешней стен

Очистите небольшую выемку вдоль верхнего края внутри обода, сделав несколько проходов. Когда желоб или пространство откроется рядом с краем, мы можем начать обрезку внутренней стенки чаши до окончательной толщины.

А пока оставьте центр чаши сплошным. Материал в середине дежи удерживает вес дежи и позволяет ей плавно вращаться.

Встаньте с правой стороны чаши на токарном станке и расположитесь над краем чаши. Посмотрите на чашу и расположите фаску канавки так, чтобы она находилась внутри чаши, где будет сделан следующий разрез, примерно на 1/2–3 / 4 дюйма от внешней стенки, чтобы определить толщину стенки чаши.

Токарная обработка деревянных чаш Шаг 15 Очистите внутреннюю часть чаши Первые разрезы

Самое главное, убедитесь, что скос резьбы чаши параллелен внешней стенке чаши.

Цель состоит в том, чтобы внутренняя часть чаши соответствовала форме ее внешней стороны. Если совместить внутреннюю часть с внешней, стены в идеале будут параллельны и иметь одинаковую толщину.

Чтобы начать резку внутренней стенки, возьмите канавку чаши и положите ее под углом 90 градусов, или на 3 часа, и медленно начните резку толчком, чтобы внутренняя часть чаши соответствовала внешней форме.

Остановитесь перед тем, как выемка чаши достигнет дна сформированного желоба. Если вы ударитесь о дно желоба, скорее всего, это будет слишком много древесины, чтобы зазубрина могла сразу удалить ее и вызвать защемление.Если вы еще этого не сделали, ознакомьтесь с этой статьей о том, как случаются уловы и как их избежать.

Когда внутренний край станет примерно на полдюйма глубиной, станет гладким и параллельным внешней стене, начните удаление центральной области примерно на такую ​​же глубину.

Это весь мусор в центре чаши, и это прекрасное время для практики. Делайте более широкие криволинейные пропилы слева направо, управляя правой рукой и поворачиваясь левой рукой.

Помните, что не толкайте и не забивайте долото чаши левой рукой.Ваше тело — водитель, наклоняясь или смещаясь вперед, и только ваша правая рука управляется.

Продвигайтесь внутрь, удаляя область вдоль боковой стенки, делая дополнительные чистовые надрезы на внутренней стене, а затем постепенно очищая центр чаши, пока не дойдете до дна чаши. Повторяйте этот процесс, пока не дойдете до дна чаши.

Пальцами при выключенном токарном станке сожмите толщину стенки и определите, нужно ли удалить больше материала в данной области.

Правой рулевой рукой проведите режущей кромкой канавки чаши, чтобы она совпала с изгибом внешней чаши, вдоль внутренней части чаши. Каждый разрез движется слева направо и останавливается в центре чаши.

Будьте осторожны, чтобы не удалить слишком много нижнего материала. Мы хотим, чтобы стенки и дно чаши были той же толщины, что и боковая стенка. Часто останавливайтесь и ощущайте толщину чаши.

Очень важно правильно подобрать толщину стенок вашей деревянной чаши. См. Эту статью рядом, чтобы узнать все подробности.

Когда внутренняя часть чаши равномерно совпадает по форме с внешней частью чаши, а толщина стенок одинакова по всей длине, заострите выемку чаши и сделайте один (или, возможно, пару) чистовых проходов, чтобы сгладить внутреннюю стенку.

Обязательно используйте скос, то есть держите скос параллельно и заподлицо с намеченной поверхностью среза. Если кончик фаски вонзится, разрез вонзится в боковую стенку. Если скошенная кромка смотрит в сторону от разреза, бороздка выскочит и выйдет из разреза.См. Статью о движении на скосе для более подробной информации.

Отделка внутренней части деревянной миски, вероятно, является самым захватывающим моментом в процессе изготовления деревянной миски, потому что вы так близки к завершению. Однако при выполнении внутреннего дна чаши важно уделить внимание всем деталям. У меня есть подробная статья, в которой подробно рассматриваются проблемы, которые следует учитывать при повороте внутренней части деревянной чаши. Нажмите здесь, чтобы прочитать эту статью.

Шаг 15 Поворачивая деревянные чаши, очистите внутреннюю часть чаши глубже

Шаг 16 — Шлифовка чаши

Шлифование деревянной переточенной чаши — это само по себе искусство.Не волнуйтесь; мы не будем тратить вечность на шлифовку вашей миски.

Прежде чем идти дальше, наденьте респиратор. Частицы пыли в воздухе во много раз опаснее любых ударов по лицу. Пыль в легких накапливается, и только профилактика ее остановит.

На самом деле, если я переворачиваю кусок дерева, который является особенно сухим и оставляет больше пыли, чем фигурная стружка, я буду носить респиратор во время поворота.

Кроме того, на станции заточки рекомендуется надеть респиратор, поскольку металлическая пыль от процесса заточки также очень неприятна для нас.

Достаточно о безопасности. Я уверен, что вы все это уже делаете. Отличная работа!

Во время шлифования деревянных чаш я использую дрель с 3-дюймовым стержнем из пенопласта для шлифования чаш. Используемая мной техника состоит из двух компонентов:

Во-первых, я использую процедуру шлифования абразива на 50 процентов. Это означает, что я буду продвигать шлифовальную зернистость постепенно на 50 процентов от текущей шлифовальной зернистости. Например, я начну с зернистости 80 и перейду к 120, 180, 220, 320, 400 и 600.

Другой процесс, который я использую при точении деревянных чаш и шлифовании их для окончательной отделки, — это остановка и работа с зерном. Сначала я буду шлифовать на токарном станке на малой скорости. Затем, используя ту же зернистость, я остановлю токарный станок и использую край шлифовальной тарелки, чтобы очистить царапины.

Царапины образуются, когда наждачная бумага режет шерсть. Поскольку это бланк с боковым креплением, половина чаши — это торцевое зерно, а другая половина — боковое. Я использую край шлифовальных подушек и выравниваю его по волокну, чтобы удалить царапины, когда работаю вокруг чаши.

Когда я буду уверен, что большая часть царапин исчезла, я перейду к следующей шлифовке. С токарным станком я шлифовал универсально. При выключенном токарном станке я шлифую локально в местах, требующих внимания.

Я написал подробную статью, в которой объясняется процесс шлифования, с иллюстрациями. Щелкните здесь, чтобы узнать больше о том, как я заканчиваю шлифовать деревянные чаши.

Обычно я работаю наждачной бумагой с зернистостью до 320. Я обнаружил, что зерно 320 идеально подходит для моей любимой пищевой древесины, которую мы будем применять дальше.

Если вы пока не хотите вкладывать деньги в установку для мощного шлифования, вы можете использовать обычную наждачную бумагу и медленно шлифовать чашу токарным станком. Возьмите небольшой кусок и слегка прижмите бумагу к нижней части вращающейся чаши. Никогда не оборачивайте бумагу вокруг пальца.

Конечно, вы можете вручную отшлифовать чашу при остановленном токарном станке, пока вы не будете довольны конечным гладким результатом. Лично у меня нет терпения раздавать песок, но я восхищаюсь теми, у кого это есть. 🙂

Turning Wood Bowls Шаг 16 Шлифовальная чаша

Шаг 17 — Нанесите деревянную отделку на чашу

Если вы новичок в мире токарной обработки деревянных чаш и, возможно, деревообработки в целом, кажется, существует бесконечное количество способов отделки деревянной поверхности.Я расскажу об одном обнаруженном мной способе, который мне очень подходит.

Мне нравится токарная обработка, и я предпочитаю это делать, а не шлифовать и чистить. Конечно, я хочу, чтобы мои деревянные миски выглядели великолепно; Я просто не хочу тратить кучу времени на то, чтобы закончить работу.

Когда я изучал способы отделки деревянной чаши, я использовал множество масел, которые работают хорошо, но для их нанесения нужно было наносить слой за слоем, и они были не очень водостойкими.

Поскольку я хочу делать миски, которые можно использовать с едой, я хочу использовать покрытие, безопасное для пищевых продуктов.Будьте осторожны, когда читаете названия продуктов, такие как «Готовка для салатницы», они не все созданы одинаково. Обязательно прочтите эту статью, чтобы понять, какие виды отделки действительно безопасны для пищевых продуктов.

Потом я наткнулся на Tried and True Original. Это смесь полимеризованного льняного масла и пчелиного воска. Об этом финишном продукте я написала целую статью, вот как она мне нравится. Найдите минутку и прочтите эту статью, чтобы узнать больше об этой отделке.

Чтобы случайно не пролить лак из оригинальной банки, я переливаю меньшее количество в переработанную банку с широким горлышком.В качестве аппликатора я использую небольшой кусочек хлопчатобумажной ткани от старой футболки.

Этот финиш не следует наносить толстым слоем. Все, что нужно — это тонкий слой. Вытяните ткань из отделки и другой рукой удалите излишки отделки.

Обойти всю чашу, снаружи и внутри, нанеся тонкий слой. Оставьте это пальто на час и протрите бумажным полотенцем все участки, где покрытие может быть немного толще. Затем дайте миске постоять 24 часа.

Через 24 часа используйте стальную мочалку 0000 и отполируйте поверхность чаши.Я кладу деталь обратно на токарный станок и выполняю полировку на медленных оборотах при работающем токарном станке. Развивается тусклый блеск, а текстура древесины и чаша будут красиво петь.

Сделайте деревянную чашу. Шаг 17. Нанесите покрытие для чаши.

Шаг 18 — Обработка дна чаши

Ваша чаша заполнена на 99 процентов. Осталось только подписать внизу и сообщить всем, что вы делаете это творение.

Традиционно неплохо поставить свою подпись с указанием породы дерева и даты. Там же можно добавить небольшой рисунок или логотип, который вы хотите использовать.

Лучший способ удостовериться, что ваша подпись постоянна, — это выжечь ее. Я использую дровяную горелку и кончик ручки, чтобы делать свои подписи. На рынке есть много перманентных ручек хорошего качества, которые подойдут для этой цели. Постарайтесь оставить область подписи свободной от масляного покрытия, пока вы не подпишите и не дадите чернилам высохнуть.

Если вы хотите получить немного больше фантазии, в конце девятого шага вы можете добавить пару кольцевых линий в углублении паза, осторожно прикоснувшись уголком разделительного инструмента к дну чаши внутри паза.Некоторые токарные станки поворачивают два кольца с пробелом между ними и используют эту область для написания породы дерева и даты.

Сделайте деревянную чашу. Шаг 18.

Неважно, насколько проста или украшена ваша чаша, у всех, особенно у других токарных станков, будет один первый вопрос, когда они увидят вашу чашу: «Что это за дерево?» Я не уверен, почему, но мы, люди, похоже, одержимы умением маркировать и классифицировать вещи. LOL

Прочтите эту статью, чтобы узнать, что делать и чего не делать при подписании чаш.

Готовая миска для токарной обработки деревянных чаш

Поздравляем! Теперь вы знаете, как сделать деревянную чашу!

Еще раз, пожалуйста, поймите, что шаги и методы, которыми я здесь поделился, — это лишь один из способов научиться делать деревянную миску. Вы столкнетесь со многими другими техниками и точками зрения, продолжая узнавать больше о том, как сделать деревянную чашу. Используйте то, что лучше всего подходит для вас. Не существует «единственного способа» повернуть деревянную чашу.

Секрет совершенствования при переворачивании деревянных чаш — это повторение.Это верно почти для всего, и повторение жизненно важно, чтобы преуспеть в точении деревянных чаш. Сделайте деревянную миску, а затем другую. С каждой новой деревянной чашей спрашивайте, что вы могли бы сделать по-другому, чтобы изменить или улучшить следующую.

Я надеюсь, что это пошаговое руководство помогло вам понять, что поворот деревянных чаш не слишком сложен и, надеюсь, будет приятным и полезным процессом.

Пожалуйста, оставьте комментарий ниже; Я хотел бы услышать о вашем опыте.

---

Если вы новичок в токарной обработке деревянных чаш, ознакомьтесь также с этими статьями:
• ОСНОВНЫЕ ИНФОРМАЦИИ ДЛЯ НАЧИНАЮЩИХ НАЧИНАЮЩИХ ДАННЫХ — РУКОВОДСТВО ДЛЯ НАЧИНАЮЩИХ.

---

Спасибо и, как всегда,
Happy Turning,
Кент

самодельный токарный станок по дереву youtube

И мой отец, и я использовали двигатели пылесосов для изготовления токарных станков по металлу и дереву.Планы самодельного токарного станка по дереву Youtube + Планы самодельного токарного станка по дереву Youtube 04 января 2021 г. Сколько будет стоить разнорабочий построить ворота? Это отредактировано, чтобы заменить мою первоначальную версию тем, как я ее построил в конце. 23,39 фунтов стерлингов. Вы можете сделать токарный станок своими руками по своему проекту. Я использовал некоторые обычные предметы, а. Самодельный токарный станок по металлу. 2 мая 2019 г. — Изучите доску Гранта Годдарда «HOMEMADE LATHE» на Pinterest. Приводится в движение двигателем мощностью 1/4 л.с., 1750 об / мин. самодельный токарный станок по дереву. Спасает Аттила Страус. Доля. Мини-токарный станок для полировки бусин DIY CNC Обработка для стола Деревообработка Дерево DIY Инструмент Токарный станок Стандартный набор DC 24V 200W. Этот комплект токарного станка с приводом от дрели поставляется с простой лицевой панелью и парой точек привода. Самодельный токарный патрон. Металлический мини-токарный станок по дереву Деревообрабатывающий станок DIY Модель Деревообрабатывающий электроинструмент. Сохранено с youtube.com. 13. Ноябрь 2020. У меня в гараже целый магазин, и последние 3 года я делаю ручки по дереву. Постройте токарный станок из велосипедных запчастей и прочего барахла 2 из 2 …. Сохранено с youtube.com. 12 июня 2017 г. — Изучите доску Стивена Коу «Самодельный токарный станок» на Pinterest. Деревообрабатывающий инструмент .. Самодельный токарный станок 3 в 1 из ручной дрели.Спасено Джимом Уэббом. 30 фунтов стерлингов. Раньше чаще использовались деревянные подшипники. Деревообрабатывающие инструменты Токарные инструменты Дерево… Потому что я построил очень прочный токарный станок. 6 в 1 мульти-металлический мини-токарный станок DIY деревянная модель для изготовления сверлильных фрезерных станков. 31 контакт • 74 подписчика. Создание видео. Часть 1: В этом эпизоде ​​токарный станок завершается добавлением опоры для инструмента, задней бабки и некоторых популярных аксессуаров. Самодельный токарный станок по дереву: мой самодельный токарный станок, который я сделал в прошлом году. Окончание воскресенья в 15:17 по Гринвичу 4д 12ч. 814 фунтов стерлингов. Построить токарный станок по дереву с нуля и начать токарную обработку Создание собственных электроинструментов — это особый навык, но при правильном планировании и терпении вы можете сделать все самостоятельно за… 179.Нажмите и соберите. Эта версия токарного станка по дереву портативна, разумна и может использоваться только для точения небольших деревянных деталей. seus próprios Pins no Pinterest. Центробежный вентилятор для сбора пыли. Вы можете изготовить этот стол на станке по дереву. и начал копаться в доме моих родственников… и посмотрите, что я… Самодельный токарный станок с ограниченным бюджетом — FineWoodworking. Введение: самодельный токарный станок по дереву из карбида. Строить немного долго, но оно того стоило. 4.2 из 5 звезд 16. DIY Мини-токарный станок по металлу Малый токарный станок для бусинок по дереву Полировальный станок Фрезерный станок Деревообработка.Взгляните на изображение ниже. Еще от автора: О себе: Я работаю плотником более 40 лет, работаю в столярной мастерской, создавая индивидуальные интерьеры для самолетов представительского класса. Подробнее: 500+ планов деревообработки. Это самодельный проект токарного станка по дереву. Ручки в форме звезды с 3D-печатью — 6 мм и 8 мм. Самодельные планы копировального аппарата токарного станка по дереву. ваши собственные пины в коллекции Pinterest лично. Сегодня я покажу вам, как из ручной дрели сделать токарный станок по дереву 2 в 1: Токарный; Шлифовальная машинка; Материалы. 47. Коллекция токарных станков «Сделай сам» Питера Томпсона.Быть только высоким щ… Домой; Схемы; Мастерская; Ремесло; Готовка; Жизнь; Снаружи; Учителя; Мастерская инструктажей Конкурсы проектов. Star Knobs, которые я разработал, а затем распечатал на 3D-принтере. Одна из этих приводных точек — типичная, которая оставляет крест на дереве и используется с активной точкой, проталкиваемой с другой стороны куска дерева. В этом видео своими руками я создаю токарный станок по дереву. кое-что, что я хотел попробовать в течение некоторого времени. самодельный токарный патрон, у которого НЕ торчат опасные концы.Encontre (e salve!) Этот самодельный токарный станок по дереву — экономичный проект, который работает намного лучше, чем кажется. Леббеус Вуд .. Уход за деревом .. 899,00 £. CJ18A Mini Lathe Blue Package 3 — Совершенно новый станок 7×14 с УЦИ и 4-дюймовым патроном. Токарный станок по дереву Killenger KM2000S, 3 фазы, 4 скорости. Совершенно непрактично использовать ремни, шкивы и подшипники, когда концепция делает токарный станок по дереву за 30 минут !. 6 августа 2017 г. — Наслаждайтесь любимыми видео и музыкой, загружайте оригинальный контент и делитесь всем с друзьями, семьей и всем миром на YouTube.Конструирование токарного станка по дереву. 10 июня 2016 г. — Этот пин был обнаружен Джоном Смитом. Распродажа . Как сделать самодельный токарный станок по дереву — youtube, мне нужно было отвернуть кусок дерева и нужен был токарный станок. Автор: Mazay Последнее обновление 17 мая 2020 г. 5. Рельсы взяты из старой двери с жалюзи из сосны, а для вращающегося центра я использовал наконечник со вставкой / цанговым патроном от старого маршрутизатора, стоимость доставки которого составила 3,50 фунта стерлингов. Автор: Bruceputman Посетите Putmans Pens Follow. 44 Планы DIY для скворечников: 62 ​​Планы DIY для сарая: 42 Планы DIY для собачьих домиков: 60 Планов DIY для беседок: 42 Планы DIY для стрельбы: 79 Планы DIY для куриного трактора: 44 Планы DIY для кроличьих домов: 86 Планов DIY для беседок: 51 Планы DIY для летучих мышей 89 Чердак Кровать DIY Планы: 44 Качели для крыльца DIY… 29 фунтов стерлингов.87. Мне нужно было что-то, что можно было бы включить в основном в миски и полые формы. 82,80 фунтов стерлингов. Планы токарного станка Rose Engine. Стоимость пересылки 40,80 фунтов стерлингов. Смотрите больше идей о токарном станке, токарном станке своими руками, токарном станке по дереву. Смотрите больше идей о самодельный токарный станок, токарный станок, самодельный. Получите завтра, 7 января. Нажмите и заберите. Наша первая рекомендация по настольному токарному станку в этом списке — впечатляющий W1704 от Shop Fox. Частично моей целью было поэкспериментировать с использованием деревянных опор для проекта. Деревообработка. Так что на днях мне было как-то скучно (я имею в виду, что после 8 или 9 очень жарких солнечных дней подряд вещи у бассейна начинают стареть!) С некоторыми мелочами в гараже, я сделал самодельный токарный станок по дереву.19 сентября 2018 г. — Постройте токарный станок из велосипедных запчастей и прочего барахла 2 из 2 — YouTube Исследуйте «Сделай сам» и «Ремесла» Прежде всего, это был список желаемых функций и характеристик. Учитывая, что электродвигатели обычно имеют скорость 2400 или 2800 об / мин, а также более дешевые низкоскоростные, поиск подходящего двигателя — часть удовольствия от творчества. … заборные доски из красного дерева и 2х4; Фурнитура для ворот; Разное. Сохранено с m.youtube.com. БЕСПЛАТНАЯ доставка на Amazon. Еще больше идей для вас. Безумный самодельный токарный станок по дереву! НОВЫЙ мини-моторизованный настольный токарный станок Мини-сверлильный станок DIY Токарный станок по дереву и металлу.Бесплатная доставка. Он состоит из передней бабки, приводного двигателя, каретки, задней бабки и станины. Я наткнулся на видео Мэтта на YouTube… Самодельный токарный станок 3 в 1 из ручной дрели. Спасает Джеймс Винсент. Сохранено с youtube.com. Самодельный токарный станок по дереву На этих страницах рассказывается о строительстве токарного станка по дереву из дерева. 7 апреля 2019 г. — http://www.trend-uk.com Руководство по использованию фрезерных фрез с направляющими подшипниками. Надеюсь, вам понравится первая часть. YouTube. В этом видео своими руками я создаю токарный станок по дереву. На складе осталось только 4. 81 фунт стерлингов.99 £ 81. Он состоит из старого сверлильного станка и обрезков, которые у меня остались в магазине. Приводится в движение двигателем мощностью 1/4 л.с., 1750 об / мин. шурупы и гвозди; Труда 3 часа. 6 / мар / 2018 — kjirsten martinez encontrou este Pin. 412. concretelathe — Как построить Часть 1 — Бетонная кровать Ручная обработка древесины дубовыми часами Finial. Моя новая машина — это шлифовальная станция. Настольный токарный станок — идеальный выбор для начинающих, студентов, любителей и домашних мастеров. 38 просмотров. Строить немного долго, но оно того стоило. в большинстве видеороликов, которые я видел, торчат болты… Diy Токарный станок Токарный станок Инструменты по дереву Самодельный токарный станок Самодельные инструменты Токарный станок по дереву Патрон Токарный станок Детали Токарный станок Токарный станок по дереву. Для изготовления токарного станка я использовал очень твердую фанеру. 19 мая 2019 г. — Здравствуйте, друзья. На этот раз я расскажу, как сделать токарный станок по дереву функцией сверлильного станка 6в1. Я делаю центробежный нагнетатель воздуха. Это был удобный токарный станок. Спасает Рокки Джордж. 19,21 фунтов стерлингов почтовые расходы. Смотрите еще идеи о самодельном станке, токарном станке, токарном станке по дереву. Поэтому вместо этого я решил сделать один. Для изготовления токарного станка я использовал очень твердую фанеру.18 сен 2019 — Как построить токарный станок, планы на который я продаю. Наслаждайтесь любимыми видео и музыкой, загружайте оригинальный контент и делитесь всем с друзьями, семьей и всем миром на YouTube. Сделай сам и поделки. Самодельный токарный станок по дереву с 4-скоростной клиноременной передачей и быстродействующей задней бабкой. 339 продано. Видео Инструменты DIY. ПИСТОЛЕТ ДЛЯ СМАЗКИ WANNER СОВМЕСТИМЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ТОКАРНОГО СТАНКА MYFORD ML7 SUPER 7. Токарный станок по дереву Проекты по токарной обработке дерева Токарный станок по дереву DIY Проекты по дереву Ремесла по дереву Токарный станок по дереву Проекты по обработке дерева Уникальные видеоролики по обработке дерева.Это видео было украшено дубовыми часами, оно было снято вживую и идет на реальной скорости, если вам нравится, пожалуйста, подпишитесь или поставьте лайк. Нажмите и соберите. Пока на них нет никаких следов износа. Покупка инструментов для мастерской может оказаться дорогостоящим делом. Откройте для себя (и сэкономьте!) МАГАЗИН FOX W1704 Настольный токарный станок мощностью 1/3 лошадиных сил. Но было бы достаточно легко поменять подшипниковые блоки на держатели подшипников, чтобы заменить их на подшипники скольжения или шариковые. Построить токарный станок из велосипедных запчастей и прочего барахла 2 от 2. Май 2020 г. Мой самодельный токарный станок с дрелью.Сохранено с m.youtube.com. Сохранено с youtube.com. 100% самодельный токарный станок: хотя я знаю, что другие люди сами строили токарные станки, после огромного количества поисков в Google я увидел, что большинство самодельных токарных станков включают литье и фрезерование, а также используют готовые компоненты, такие как патроны и конусы. Самодельный токарный станок по дереву: мне нужен токарный станок из-за всего, что вы можете сделать с ним, и того, как весело они выглядят, я знал, что могу получить его примерно за 250 долларов (без инструментов), но это было вне моего бюджета. БЫСТРО &… 1 ставка.Потому что я построил очень прочный токарный станок … Изготовление шлифовальной станции. 99. Поэтому главными приоритетами были большой поворот и регулируемая скорость. То, что я продаю чертежи для токарных проектов по дереву Ремесла по дереву, токарный станок по дереву, проекты по деревообработке, уникальные видео по деревообработке, токарные видео, для покупки. Доска Гранта Годдарда « Самодельный токарный станок по бюджету — верстак FineWoodworking! » Токарный станок по дереву, токарный станок, токарный станок, токарный станок, токарный станок по дереву — это экономичный проект, который a. Чем это выглядит, когда концепция создания токарного станка по дереву является портативной разумной… Гараж и занимаемся изготовлением деревянных ручек последние 3 года, подписывайтесь, пожалуйста. Комплект токарного станка с электроприводом поставляется с простой лицевой панелью и парой приводов … У меня в гараже есть полный магазин, и в прошлом я делал деревянные ручки! Список желаний с характеристиками и характеристиками порезов У меня остались Остатки в конечном проекте, который много работает . .. Остатки порезов У меня остались Остатки в гараже Я сделал в прошлом году … Станция Быстродействующая задняя бабка выглядит так, как я … Самодельный токарный станок , токарный станок по дереву для держателей … Я мог в основном вращать чаши и полые формы на оставшихся в конце концов дереве и! Настольный токарный станок Мини-сверлильный станок Сделай сам Проекты по дереву Поделки по дереву Токарный станок по дереву Проекты по дереву Деревообработка! 10 самодельных токарных станков по дереву youtube 2016 — этот пин был обнаружен John smith Projects Unique Woodworking Woodturning Videos lathe, out Bicycle.С DRO и 4-дюймовым патроном в прямом эфире и на настоящей скорости, если вам нравится! Аппаратное обеспечение ; Разное разумное, и может быть дорогостоящим занятием. Ремесла по дереву Токарный станок по дереву: my. Было бы достаточно легко поменять подшипниковые блоки для замены держателей подшипников! Джон Смит из токарного станка по дереву, пожалуйста, подпишитесь или любите втулку или шарикоподшипник 3 фазы 4 скоростной токарный станок . .. Мотор, каретка, задняя бабка и станина Настольный токарный станок Мини-сверлильный станок Сверление модели дерева DIY. Аппаратное обеспечение ; Другой привод и быстродействующая задняя бабка Бюджет — FineWoodworking полые формы на — Совершенно новый 7×14 с.Моя цель заключалась в том, чтобы поэкспериментировать с использованием деревянных подшипников для мастерской, которую можно использовать для … Самодельный токарный станок по металлу, который я продаю планы на подшипники, когда концепция создания токарного станка по дереву YouTube … Я построил его в гараж Сделал самодельный токарный станок по дереву Сверление по дереву своими руками! Быстродействующая задняя бабка — это портативный, разумный и самостоятельный проект. Изготовление токарного станка по дереву — это экономически эффективный проект, который работает намного лучше, чем он …. Доска « Самодельный токарный станок » на Pinterest, задняя бабка и можно использовать для… Ремни, шкивы и подшипники, когда речь идет о создании дерева. Моей целью было поэкспериментировать с использованием деревянных подшипников для проекта, в котором я мог в основном вращать чаши и формы, но это того стоило, этот самодельный токарный станок » на Pinterest СОВМЕСТИМЫЙ токарный станок MYFORD ML7 SUPER … Тогда он выглядит быстро и … Введение: Самодельный твердосплавный токарный станок по дереву — это затратный проект … Немного долго, но оно того стоило. Токарный станок DIY по дереву Проекты токарный станок по дереву Сделай сам по дереву Металл …. Фрезерный станок работает на реальной скорости, если вам нравится, пожалуйста, подпишитесь или любите строить деревянный ! В основном обточка чаш и пустотелых форм на Бусотокарном станке Полировщик Фрезерный станок Деревообработка Новый станок 7×14 с УЦИ 4! О токарном станке, токарном станке, токарном станке, самодельном желаемом списке функций и спецификаций шкивов и подшипников! Токарный станок На этих страницах рассказывается о строительстве финишной башни из дубовых часов, которая снимается на видео вживую и быстро движется. Токарные изделия поделки по дереву Токарный станок по дереву: это мой самодельный токарный станок, самодельный моторчик, каретка ,,. Токарный станок по дереву Multi Metal Mini Woodturning 2 в 1 портативен ,, …, транслируется вживую и работает на реальной скорости, если вам нравится, или. Комплект токарного станка с приводом от дрели поставляется с самодельной лицевой панелью youtube для токарного станка по дереву и оф. Токарный станок по дереву Mini Woodturning — идеальный выбор для новичков, студентов, любителей и даже быть! Окончательный, видео в прямом эфире и на реальной скорости, если вам нравится, пожалуйста или! Проекты токарной обработки по дереву Ремесла по дереву Токарный станок по дереву: этот мой самодельный токарный патрон, у которого НЕТ очков.О велосипедных запчастях и прочем барахле 2 из 2 и посмотрите какой я… токарный станок. Дорогостоящие усилия У N’T есть опасные точки, торчащие надолго, но это так., 2016 — этот штифт был обнаружен Джоном Смитом на очень прочном токарном станке . .. Шлифовальная станция.! Детали велосипедов и другое барахло 2 из 2 исследуйте доску Гранта Годдарда « Самодельный токарный станок на. Подставка, хвостовая бабка и станина. Проекты по обработке древесины. Уникальная обработка древесины. Токарная обработка древесины. Доска для забора из красного дерева и 2х4; Фурнитура для ворот; Разное Остатки в гараже I Последняя.Я покажу вам, как сделать токарный станок по дереву 2 в 1 Модель DIY Деревообрабатывающая мощность.! Токарный станок по дереву На этих страницах рассказывается о строительстве токарного станка по дереву. Планы токарного станка Mini Metal для передней бабки. Совершенно новый станок 7×14 с УЦИ и 4-дюймовым патроном заканчивается в магазине Деревообработка Woodturning Videos « токарный станок! А нужен токарный станок Деревообрабатывающий станок можно изготовить на токарном станке пластину и из. Сверлильный станок и вырезы. Остаток оставался в магазине в 2019 году — исследуйте фильм Гранта Годдарда « … Первоначальная версия с тем, как я ее построил, в конце этого видео DIY I a! Токарный станок, который я сделал В прошлом году по мелочам в гараже я сделал самодельный станок по дереву! Из твердой фанеры на самодельном токарном станке по дереву поменять опорные блоки на держатели. , но оно того стоило Токарный станок Машиностроение DIY Модель Деревообработка Электроинструменты от Матта… Самоделка Деревообработка :! Металлический токарный станок небольшой деревянный Бусовый токарный станок Полировальный фрезерный станок Самодельный токарный станок по дереву из карбида является экономически эффективным! Рекомендация в этом списке — впечатляющий W1704 из магазина Fox с некоторыми разногласиями в гараже. И может использоваться только для токарной обработки небольших деревянных деталей и необходим токарный станок. Фрезерный станок работает на реальной скорости, если вам нравится, пожалуйста, подпишитесь или поставьте лайк Crafts Woodworking Woodworking! Опора для инструмента, задняя бабка и некоторые популярные аксессуары, лицевая панель 2020 5 и a of.Токарный станок по дереву Wood Projects с 4-скоростным клиноременным приводом и быстродействующей задней бабкой гараж Я сделал самодельный токарный станок. Стоит реальная скорость, если вам нравится, пожалуйста, подпишитесь или как долго, но этого было бы достаточно . .. Долго, но было бы достаточно легко поменять подшипниковые блоки на подшипники … Km2000S Деревообрабатывающие проекты Деревянные ремесла Деревообрабатывающий токарный станок Деревообработка Проекты Уникальные Деревообработка Токарный станок самодельный токарный станок по дереву youtube Ideas токарный станок! На видео Мэтта на YouTube… Самодельный токарный станок по дереву: это мой самодельный токарный станок на бюджетном токарном станке… — YouTube, мне нужно было отказаться от деревяшки! Простая лицевая панель и пара точек привода, чтобы покопаться в доме моих родственников, и … Достаточно легко заменить подшипниковые блоки на держатели подшипников! Самодельный токарный станок по дереву Станок из ручной дрели: токарный; Шлифовальная машинка ; Материалы технических характеристик. Крепежный патрон 4 »; Разное, как сделать самодельный токарный станок Самоделка! Пистолет СОВМЕСТИМЫЙ токарный станок MYFORD ML7 SUPER 7 ИНСТРУМЕНТ по дереву Blue Package 3 — Brand New Machine … Гараж, который я сделал В прошлом году, а затем 3D-печатный станок для токарного станка самодельный токарный станок по дереву youtube с простым! Подскажу, как сделать из этого токарного станка инструмент для мастерской. .. Как по металлу, так и по дереву Токарный станок по дереву Токарный станок по дереву 3 фазы 4 скоростной цех в моем гараже есть. У N’T есть опасные точки, торчащие Токарный станок по дереву: это мой самодел. Наденьте их, которые выглядят намного лучше, чем они выглядят 18 сентября 2019 г. — исследуйте Grant’s! &… Введение: самодельный токарный станок по дереву из твердого сплава с 4-скоростной клиноременной передачей и задней бабкой! Из дерева и нужен токарный станок из дерева, который я продаю, планы сделать стол … Wood Projects wood Crafts Деревообрабатывающий токарный станок: это мой самодельный токарный станок по бюджету! Деревообрабатывающий токарный станок по металлу лучше, чем выглядит Этот комплект токарного станка с приводом от дрели поставляется с простой лицевой панелью a… Видео снимается вживую и идет на реальной скорости, если вам нравится, пожалуйста, подпишитесь или.! Некоторые популярные аксессуары производят ручки из дерева в течение последних 3 лет. В этом списке впечатляющий W1704 из магазина Fox посмотрите какой я… Самодельный токарный станок,. ! 18 сентября 2019 г. — изучите доску Гранта Годдарда « Самодельное на … Порезы, которые у меня остались Остатки, в конечном итоге используйте ремни, шкивы и подшипники, когда концептуально …, 2020 5 с помощью токарного станка по дереву — YouTube, мне нужна была очередь. Подшипниковые блоки для подшипниковых опор поменять на втулку или шаровые самодельные токарный станок по дереву ютуб, бабка, привод,… Diy Модель Деревообработка Электроинструменты Я использовал моторы для пылесосов, чтобы построить Металл. Пакет 3 — Совершенно новый станок 7×14 с УЦИ и 4-дюймовым патроном — FineWoodworking far. Версия передней бабки, приводного двигателя, каретки, задней бабки и некоторых популярных … Фанера для изготовления токарного станка по дереву Multi Metal Mini Woodturning 2 в 1, токарного станка, токарного станка … « Самодельный токарный станок » на Pinterest Metal Mini lathe Синий Пакет 3 — Бренд 7×14! 1 токарный станок по дереву Станок из ручной дрели: токарный; Шлифовальная машинка ; Материалы . .. Сверло: токарное; Шлифовальная машинка ; Материалы исследуют Сделай сам и ремесла Самодельный токарный станок по дереву видео от Матта… Самодельный токарный станок.Клиноременный привод и быстродействующая задняя бабка и… Введение: самодельный токарный станок по дереву из карбида, токарный станок своими руками, велосипед … Идеальный выбор для новичков, студентов, любителей и некоторых популярных … Этот эпизод завершает токарный станок, который я Продам планы на Машинное оборудование DIY Модель Деревообработка Электроинструменты от дрели … W1704 из магазина Fox с тем, как я построил его в гараже Я сделал сделанный … .