Строгальный деревообрабатывающий станок: Рейсмусовый станок с механической подачей СПЕЦ СРМ-2000 — цена, отзывы, характеристики, фото

Posted on 10.05.202115.04.2021 by alexxlab

Содержание

Рейсмусовый станок с механической подачей СПЕЦ СРМ-2000 — цена, отзывы, характеристики, фото

Рейсмусовый станок с механической подачей СПЕЦ СРМ-2000 служит для работы на небольших строительных участках или в мелкосерийном производстве. Два ножа из быстрорежущей стали обеспечивают оптимальный результат обработки. Для точной настройки толщины стружки, а также для быстрого и точного строгания имеется хорошо читаемая шкала. Идеально гладкая поверхность стола облегчает процесс подачи заготовки благодаря хорошему скольжению.

Тип станка рейсмусовый
Напряжение, В 220
Потребляемая мощность, Вт 2000
Частота вращения строгального вала, об/мин 8000

Количество ножей, шт 2
Вес, кг 26
Глубина строгания, мм 3
Передача ременная
Max ширина обработки, мм 330
Max глубина строгания (рейсмус), мм 3
Min толщина заготовки (рейсмус), мм 6
org/PropertyValue»> Max толщина заготовки (рейсмус), мм 160
Тип станины сборная
Показать еще

Этот товар из подборок

Комплектация *

Параметры упакованного товара

Единица товара: Штука
Вес, кг: 28,89

Длина, мм: 580
Ширина, мм: 360
Высота, мм: 450

Особенности Спец СРМ-2000

	Удобная транспортировка Ручки по бокам рейсмусового станка с механической подачей СПЕЦ СРМ-2000 позволяют легко переносить его с места на место.
	Аварийное отключение Предусмотренная кнопка аварийного отключения позволяет остановить работу станка при обнаружение каких-либо неполадок.
	Удобство использования В конструкции предусмотрены откидывающиеся пластины для удобства оператора, работающего с заготовкой.

Преимущества

Мощный двигатель;
Литая платформа;
Безопасность в использовании;
Удобен в использовании;
Долгий срок службы;
Не требует специального обслуживания.

Произведено

Россия — родина бренда
Китай — страна производства*
Информация о производителе

* Производитель оставляет за собой право без уведомления дилера менять характеристики, внешний вид, комплектацию товара и место его производства.

Указанная информация не является публичной офертой

На данный момент для этого товара нет расходных материалов

Сервис от ВсеИнструменты.

ру

Мы предлагаем уникальный сервис по обмену, возврату и ремонту товара!

Вернем вам деньги, если:

С момента приобретения прошло не более 120 дней.
Сохранен товарный вид, товар не эксплуатировался.
Предоставлена заводская упаковка товара (исключение – вскрытый блистер).
Сохранены ярлыки, бирки, заводские пломбы на товаре (не на кейсе).
Сохранена полная комплектация инструмента (в момент приема товара сверяется с информацией на сайте).

Средний срок ремонта для данной модели составляет 35 дней

Обратиться по обмену, возврату или сдать инструмент в ремонт вы можете в любом магазине или ПВЗ ВсеИнструменты.ру.

Гарантия производителя

Гарантия производителя 1 год

По данным сервисного центра ВсеИнструменты.ру у товара Рейсмусовый станок с механической подачей СПЕЦ СРМ-2000 низкий процент брака

Гарантийный ремонт

Здесь вы найдете адреса расположенных в вашем городе лицензированных сервисных центров.

Лицензированные сервисные центры	Адрес	Контакты
ООО «Вектор»	ул. Рождественский бульвар, д. 10/7, стр. 2	+7 (495) 133-98-43
СЦ «Интеринструмент» МСК Средний срок ремонта — 21 день	г. Реутов, ул. Дорофеева, д. 2	+7 (495) 781-82-82

Станок деревообрабатывающий многофункциональный BELMASH MOGILEV 2.4 ECO

Станок относится к оборудованию бытового применения для обработки древесных материалов с ручной подачей заготовки.

Модель бюджетная, при этом есть все основные операции: строгание по плоскости, продольная и поперечная распиловка, распиловка под углом.

Двигатель асинхронный мощный — 2400 Ватт. Это позволяет распиливать заготовки высотой до 92 мм и строгать древесину шириной до 250 мм. Вращение от двигателя к ножевому валу и пильному диску передается с помощью поликлиноременной передачи. Натяжение ремня регулируется вручную с последующей фиксацией двигателя. В зависимости от режима работы можно изменять скорость вращения режущего инструмента путем смены шкивов. Переналадка простая, не требует специального инструмента.

Рабочий стол — это универсальная рабочая поверхность. Она состоит из трёх основных частей: пильного стола, загрузочного и приёмного строгальных столов. При распиловке, когда строгальные столы закрыты, образуется единая рабочая площадка. В режиме строгания, перемещая рукоятку настройки, можно обеспечить точную установку необходимой глубины резания, опуская загрузочный стол ниже уровня приёмного.

Для ориентации заготовки относительно режущего инструмента станок оснащен линейкой и приспособлением для распиловки под углом.

Ножевой вал цельный, стальной. Диаметр 55 мм (в сборе с двумя строгальными ножами).

В целях безопасности на станке предусмотрены ограждение режущего вала и защитные кожухи пильного диска. С целью предотвращения заклинивания пильного диска в конструкции станка предусмотрен расклинивающий нож.

Для подсоединения устройств для удаления стружки при распиловке имеется два патрубка. При строгании можно использовать кожух стружковыброса (опция).

Выключатель имеет специальную защиту от непроизвольного включения.

Возможности:

Строгание по плоскости
Продольная распиловка
Поперечная распиловка
Поперечная распиловка под углом

Станок деревообрабатывающий многофункциональный BELMASH SDM-2500PRO

Часть II и III

2. Пильный диск

Шкала выставления высоты диска не совпадала с реальностью на 5мм, кстати и в видео тоже это видно. Оторвал наклейку, которая кстати не очень липкая была, и переклеил как правильно, чтобы 0 на шкале и касание диском (зубцом) угольника установленного на столе совпадали. Скотчем приклеил наклейку по краям. Мне кажется лучше сделать не наклейку , а подвижную металлическую шкалу (вот чтобы точно установить), еще бы с миллиметровой ценой деления или пол мм. даже, и металлический указатель — стрелку как и для фрезы. Вдруг получится настолько годно, что серьезно повысится точность пропила? Шкалу фрезы не проверял, потому что фреза в комплект не входит. Так же бы очень хотелось в комплект внешнее устройство выставления вылета диска. Что то вроде буквы П и винта вверху, Для быстрой и точной установки. Да и винт можно было бы легко регулировать и измерять вылет штангенциркулем.

Доп оборудование

Одноразовые беруши 3М — интересно, но бессмысленно. За те же 50-70р можно купить китайские многоразовые наушники, какими кстати и пользуюсь сам. С очками тоже самое + 100р и полноценные функциональные защитные закрытые, российского производства даже, очки были бы, а так, не пригодится, к сожалению, но спасибо.

3. Сборка / действие линейки:

а) Почему шайб М5 только 4 штуки а М8 нет вовсе, только гровер который царапает краску? Очень понравилось при монтаже бокового крепления уголков втулка с резьбой на М8 — оригинальное решение. Мало ли сорвет резьбу нарезанную в корпусе станка.
б) Показания шкалы угла наклона (в градусах) упора с одной стороны не совпадают с другой (как выяснилось из за малой разницы в подтяжке барашков каретки, (см п. ж.), почему нет регулировки самой шкалы наклона передвижением её и затягиванием винтами, как на линейке? Нет ведь 100% гарантии что установленная шкала будет давать абсолютно точные углы, если она держится с 2х сторон на переменной высоты каретках (смотря с какой силой затянуты винты каретки справа и слева). Добавить бы пазы фиксации точной на 90 и 45 22 градусов.
в) Плашка 3s (по инструкции) каково её назначение, доп. усиление, вероятно, так ведь и так сам упор весом кило около 5… Не забудет ли оператор станка перебрасывать плашку в зависимости от смены операции? Мне она не понравилась, казалось из за нее идет кривизна в отпиле кромки горбыля, когда не получается точно упереть край доски в упор. Да и про отпиливании уже обрезной доски казалось, что уходит из за этой плашки в зазор под конец пропила доски когда более 2-3 метров уже отпилено. В итоге снял её совсем.
г) Ролики каретки, смазывал, ослаблял винт — так себе вращаются при движении, рукой крутятся, но не свободно. Линейка не то чтобы скользит по ним, а просто переваливается, перетаскивается, роликов много, а комфорта нет =), разом по обеим сторонам не едет если тянуть на одну сторону, за середину, сбоку смысла тянуть нет, так как нужно смотреть на сколько см. передвинулась она. Получается, с одной стороны, натянул на нужное значение, зафиксировал, подтянул с другой, проверил с первой, и в миллиметр точно не выставишь, указатель и шкала достаточно удалены друг от друга, надо смотреть ровно на указатель сверху, ни слева, ни справа чтобы не ошибиться. Как то, сложно, но думается не слишком, я всего раз 10 выставлял значения, еще не распробовал, да и делал несколько иначе.
Так же не понял назначение 3его барашка посередине, снизу каретки. Зачем он нужен и вроде бы и не сильно останавливает движение каретки? Да и вообще, зачем их 3 то сразу, почему бы не обойтись одним но с, допустим, площадкой прижимной внутренней над резьбой (опять же напрашивается квадратный профиль и эсцентрик см. вроде такого допустим http://best.findnewsales.ru/img/products/2238-ekscentrik-ot-bbb.jpg). Вот так вот надо передвинуть, крутишь, крутишь эти барашки 6 раз открутил, 6 раз закрутил, 12(!) движений по сути лишних.
д) Мне кажется резиновые или силиконовые ролики (с подшипниками в идеале ) были бы интереснее и двигались бы лучше.
е) Так же думаю, для направляющей лучше было бы использовать квадратный профиль, а не круглый (это конечно исключительно мое мнение). С круглого каретка бы не опрокидывалась при ослаблении винтов крепежных и снятой линейке. Да и не было бы смысла в центровочном пазе на ролике.
ж) Выяснилось, что при хорошей такой затяжке барашков — держателей каретки (а иначе выкручиваются и падают в стружку) (почему бы не сделать не снимаемые с ограничителем или включить в комплект ограничитель хода?), угол наклона линейки оказывается не 90 градусов (проверяю качественным угольником каждый раз). И паз для изменения угла не дает выставить 90 потому, что линейка уходит чуть ниже или выше из за затяжки каретки и видимо калибровки перпендикулярности столов. Мое предложение — сделать фрезеровку паза и возможность установки отрицательного (наклон не против стола распила, а на стол) (тупого) угла больше 90 градусов 95-100. Не обязательно писать об это на шкале, а дать возможность подвинуть шкалу и петлю движения больше сделать под особенности установки и затяжки в целом системы линейка-каретка-плашка. Вполне хватило бы 2-3 градусов сверху.
з) Съем и перестановка линейки. Не сказал бы, что снимающиеся барашки каретки очень удобны. Легко потерять, непонятно где хранить (вот бы сумочка под подставку пригодилась) Почему бы не сделать на несъемных винтах эксцентриках которые бы сжимали внутренную трубу и ослаблялись бы поворотом. Как допустим, крепятся колеса у велосипеда.
ж) Шкала линейки вроде бы удобная, но пока не привык к ней и меряю расстояние от диска до плашки линейкой маленькой, но точной. Уж больно, как то, вот выставление одинаковой цифры с 2х разных сторон пока кажется, что может подвирать или кривовато стоять линейка. Я бы честно сказать добавил бы что то вроде микровинта на каретку, как на штангенциркулях, второй узел зацепа, чтобы можно было горизонтальным барашком доводить её уже абсолютно точно. Было бы куда как интереснее чем мои манипуляции из п.г Тут получалось бы.
Затянул зацеп — выставил гайкой нужное значение с 2х сторон, никуда ничего тянуть не надо — затянул саму каретку.

Сборка в целом: чтобы не выглядело так что: «всё плохо, нужно доделывать каждую деталь» — хочу добавить самое важное: всё, кроме моего мнения (которое может и не совпадать с мнением, допустим разработчиков или других покупателей, и я это прекрасно понимаю !) по отдельным вопросам которые можно и доработать — сделано качественно, собирается, завинчивается, подходит одно к другому. Не было такого, чтобы не сходилось, нужно было применять силу, подпиливать, подтачивать и доводить. Как вот в инструкции есть так и собирается легко. Резьбы на месте, размеры отверстий совпадают. Ничего не отваливается, не люфтит, держится прочно и крепко. Металл толстый, окрашенный хорошо, детали тяжелые, не экономили нигде.

Продолжение следует…

Двусторонний строгальный станок Logosol Dh510 (Швеция)

Двусторонний строгальный станок Logosol Dh510 имеет много общего со станком Ph360. Станок основан на тех же принципах, и большинство его компонентов идентичны Ph360, т.е. это очень устойчивый станок с чугунным рабочим столом и отдельными двигателями для каждой фрезы и подачи. Оба станка также имеют одинаковые ножи и режущие головки.

Различие в том, что Dh510 работает с двумя фрезами вместо четырех. Четырехстороннее строгание выполняется двойным пропуском доски через станок, с первоначальной черновой обработкой доски и последующей доработкой до размеров 310 мм по ширине и 100 мм по высоте.

Dh510 прежде всего покупают те, кому нужен станок с производительностью как у четырехстороннего строгального станка, но допускающие, что на производство уйдет немного больше времени. Главное преимущество Dh510 по сравнению с Ph360 заключается в том, что Вы получаете надежный строгальный станок с шириной 410мм. Некоторые из наших заказчиков модернизировали Dh510 для строгания сужающихся досок под настил или панели. Станок может также использоваться как вертикальный станок с подающим механизмом. Если Вы не будете строгать боковые стороны досок, замените стальные ролики на резиновые.

Особенности

Легкая установка с помощью понятной шкалы с шагом 0,1 мм.
Евроразъем 16 А.
Возможность отдельного запуска каждого из трех двигателей.

6000 оборотов в минуту гарантируют получение гладкой поверхности.
Максимальные размеры обрабатываемой поверхности: 410×260 мм.
Нержавеющее исполнение для использования вне помещения.
Вкладыш с низким коэффициентом трения в столе станка гарантирует плавную подачу.
Минимум обслуживания.

Производитель: Logosol

Родина бренда: Швеция

Технические характеристики двустороннего строгального станка Logosol Dh510
Размер заготовки для одностороннего строгания, мм	410 х 260
Размер заготовки для двухстороннего строгания, мм	325 х 100
Размер горизонтальной фрезы, мм	D=72, L=410
Мах. диаметр горизонтальной фрезы, мм	D=72, L=410
Мощность э/д, квт	2х3 квт.
Число оборотов, об/мин.	6000
Глубина строгания горизонтальной фрезой, мм	до 8
Глубина профилирования горизонтальной фрезой, мм	до 10
Размер вертикальной фрезы, мм	D=90, Н=40
Глубина профилирования вертикальной фрезой, мм	до 30
Мах. Диаметр, мм	140
Посадочный диаметр фрез, мм	Dоси=30
Горизонтальные ножи, мм	2 х 410
Боковые ножи, мм	2 х 50
Мощность э/д подачи, квт.	0,18
Стандартная скорость подачи, м/мин.	6
Дополнительная скорость подачи, м/мин. (Опция 1)	2-12
Дополнительная скорость подачи, м/мин. (Опция 2)	4-24

Отзывы о Двустороннем строгальном станке Logosol Dh510

Пока нет отзывов на данный товар.

Оставить свой отзыв

Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!

В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.

Информация не касающаяся товара будет удалена.

Д300 Станок деревообрабатывающий комбинированныйСхемы, описание, характеристики

Производителем деревообрабатывающего комбинированного станка Д300 является компания Техснаб, ООО, г. Иваново. Адрес сайта: http://tehsnabstanki.ru

Компания «Техснаб» занимается разработкой и выпуском деревообрабатывающих станков с 1992 года.

Станок Д300(К) — выпускал Кировский станкостроительный завод, основанный в 1880 году. Адрес сайта: http://ksz.kirov.ru

Деревообрабатывающие станки Компании Техснаб

Д300 станок деревообрабатывающий комбинированный. Назначение, область применения

Деревообрабатывающий комбинированный станок предназначен для комплексной обработки столярных изделий и несложной мебели пилением, строганием (фугованием), фрезерованием

с ручной подачей заготовки на предприятиях средней мощности.

При соответствующей наладке на станке можно выполнять следующие виды обработки:

Строгальный шпиндель (ножевой вал):

строгание (фугование) по плоскости до 320 мм по ширине и до 4,3 мм в глубину за один проход;
строгание по ребрам (кромке) под углом от 0 до 45°;
рейсмусование одностороннее досок, брусьев с механической подачей до 320 мм по ширине и до 4,3 мм в глубину;
сверление, изготовление продольных и поперечных пазов концевыми фрезами на сверлильно-пазовальном приспособлении.

Пильный шпиндель:

распиловку вдоль и поперек волокон доски толщиной до 80 мм при скорости подачи заготовки до 1,5 м/мин;
распиловку вдоль волокон под углом от 0 до 45° с помощью линейки;
распиловку плит, досок поперек волокон (торцевание) прямо и под углом с помощью торцовочной каретки;

Фрезерный вертикальный шпиндель:

фрезерование фасонными фрезами до Ø180 мм;
зарезание шипов фасонными фрезами с помощью каретки;
криволинейное фрезерование фасонными фрезами по шаблону (копировальное устройство по заказу).

Особенности конструкции многофункционального станка Д300

Жесткая станина и литые чугунные столы снижают вибрацию и обеспечивают высокую точность обработки длительное время
Привод пильного, строгального и фрезерного шпинделей индивидуальный от 3-х электродвигателей
Высокое качество фрезерования обеспечивается вертикальным высокооборотным шпинделем и системой прижимов (по заказу)
Для зарезания шипов и пиления поперек волокон и под углом служит торцовочная каретка
Пильный и фрезерный валы имеют возможность вертикального перемещения и при работе одного другой убирается в крайнее нижнее положение и отверстие заглушается
Рейсмусование с автоподачей через два приводных вала, при этом фуговальные столы откидываются, открывая удобный доступ к рейсмусовому столу
Сверлильно-пазовальный стол обеспечивает перемещения: в горизонтальной плоскостм в любом направлении с помощью системы рычагов и вертикально – винтом с маховичком и ручкой
Для безопасной работы станок оборудован защитными устройствами и ограждениями: защитные кожуха имеют патрубки для присоединения стружкоотсосов
Станок укомплектован эксцентриковыми прижимами, направляющими.
На станке имеется возможность производить заточку режущего инструмента (сверл, резцов и пр.), а также плоских ножей с пряморежущей кромкой для фуганков и цилиндрических сборных фрез.

Условия эксплуатации – на открытых площадках, под навесом, в закрытых помещениях, кроме жилых помещений.

Станки должны эксплуатироваться в следующих условиях:

Высота над уровнем моря – до 1000 м;
Нормальное эксплуатационное значение атмосферного давления: 865…1065 ГПа (650—800 мм рт. ст.)
Нормальные значения температуры воздуха при эксплуатации станка: +10°С … +25°С
Рекомендуемая температура воздуха +17°С … +23°С
Рекомендуемая относительная влажность воздуха не более 75% при 20 ºС
Допускается влажность воздуха до 85% при +25 «С и при более низких температурах, но без конденсации влаги.
Исполнение по степени защиты от влаги — незащищенное

Комплект поставки к станку Д300

Станок в сборе

Ящик Д300.052

Комплектность:

Шипорезная каретка (в сборе)
Зажим сверлильный (в сборе)
Уголок
Ножи строгальные (установлены на станке)
Пила дисковая 315х32 z=48 (поставляется за доп. плату)
Кожух пилы с секторами
Комплект опор (поставляется за дополнительную плату)
Вставка на круглопильное устройство
Упор круглопильного устройства
Кожух фрезерного устройства
Зажим кожуха фрезерного устройства
Кольцо и лист фрезерного устройства
Стопор фрезерного устройства (установлен на станке)
Направляющая строгального устройства (в сборе)
Защита строгального устройства (в сборе)
Устройство сверлильное (в сборе)
Винты крепления сверлильного устройства
Руководство по эксплуатации

Дополнительные приспособления к станку Д300

Д300К1 — Быстросъемная копировальная приставка для криволинейного фрезерования;
Д300ФШ — Приспособление фрезерное прижимное. Применяется для увеличения производительности фрезерного узла;
автоподатчик — Автоматическое подающее устройство;
ДС2200 — Аспирационная система (стружкоотсос).

Д300 Общий вид комбинированного станка

Состав комбинированного станка Д300

Станина Д300.101.051
Рейсмус Д300.200.001
Устройство круглопильное Д300.401.001
Устройство фрезерное Д300.402.001
Устройство шипорезное Д300.403.001
Устройство сверлильное Д300.405.001

Кинематическая схема комбинированного станка Д300

Кинематическая схема комбинированного станка Д300. Смотреть в увеличенном масштабе

Устройство комбинированного станка Д300

Станина (Д300.101.051) рис. 1.1. поз. 1.

Станина представляет собой сварную конструкцию, являющуюся базой для установки круглопильного, рейсмусового, строгального, фрезерного и сверлильного устройств. Станина монтируется на ровной жесткой плоскости и не требует специального фундамента. Выставка станины осуществляется по уровню в продольном и поперечном направлениях регулировкой опор. Конструкция станины предусматривает возможность установки станка на виброопоры.

Сборочная группа «Рейсмус» (Д300.200.001) рис. 1.1. поз. 3

В сборочную группу «Рейсмус» входят:

устройство рейсмусовое (Д300.201.001)
устройство строгальное (Д300.202.001)

Устройство рейсмусовое (Д300.201.001)

Устройство рейсмусовое состоит из ножевого вала, механизма подачи, которые монтируются на двух чугунных щеках, установленных на станину, подъемный стол монтируется непосредственно на станине. На щеках также устанавливается устройство, препятствующее выбросу обрабатываемой заготовки в сторону работающего.

Ножевой вал является режущим органом устройства и представляет собой стальной цилиндр с укрепленными в его пазах тремя строгальными ножами. Закрепление ножей осуществляется посредством зажимных болтов и клиньев, прижимающих ножи к опорным плоскостям вала. Нижняя кромка ножей опирается на пружины, что облегчает их выставку и регулировку. Ножевой вал вращается в двух шарикоподшипниках. Крутящий момент на ножевой вал передается от электродвигателя, установленного в пазах боковой стенки станины, посредством клиноременной передачи.

Натяжение ремня осуществляется вертикальным перемещением электродвигателя в пазах.

Подъемный стол монтируется в корпусе и устанавливается непосредственно на станине. Подъем осуществляется с помощью штурвала.

Механизм подачи заготовки состоит из двух валов (подающего рифленого и принимающего гладкого), которые приводятся во вращение с помощью понижающей зубчато-цепной передачи. Отбор мощности на механическую подачу производится от ножевого вала с помощью фрикциона (подпружиненное обрезиненное колесо), установленного на одном из валов зубчато-цепной передачи. Натяжение цепи осуществляется подпружиненной звездочкой.

Противовыбрасывающее устройство (упоры) смонтировано на одной из связей чугунных щек. Для установки подъемного стола по высоте на нужный размер обработки служит линейка с указателем.

Во время работы на строгальном устройстве механизм подачи заготовки должен быть отключен с помощью фиксируемого рычага.

Регулировка и наладка рейсмусового устройства

Ножи необходимо устанавливать так, чтобы они выступали на 1,5 мм за габариты ножевого вала. При установке контролировать равномерную выставку ножей по всей длине вала.

Затяжку болтов, удерживающих ножи, начинать от середины клина. Перед началом работы обязательно проверить надежность крепления ножей. Включив фуговальное устройство, убедиться в нормальной его работе, правильном направлении вращения. Необходимо следить за работой подшипников ножевого вала. В случае повышения температуры необходимо демонтировать подшипники, промыть и заменить смазку.

Регулярно следить за натяжением цепи механизма подачи заготовки и состоянием резинового покрытия приводного колеса фрикциона.

Примечание: при работе на рейсмусовом устройстве фуговальные столы могут быть повернуты на кронштейнах при наличии защитного кожуха ножевого вала.

Устройство строгальное (Д300.202.001) рис. 1.1. поз. 7

Устройство строгальное состоит из ножевого вала, подающего (переднего) и приемного (заднего) фуговальных столов, направляющей линейки и защиты ножевого вала. Столы смонтированы на верхних гранях щек рейсмусового устройства. Столы имеют регулировку по высоте, что обеспечивает снятие с обрабатываемого материала стружки различной толщины. Задний стол выставляется заподлицо с верхней точкой траектории движения ножей ножевого вала с помощью линейки и в процессе работы регулировке не подлежит.

Передний стол переставляется в зависимости от требуемой толщины снятия стружки. Подъем столов осуществляется за счет перемещения по резьбе осей, жестко связанных со столами.

Направляющая линейка служит для направления обрабатываемого материала и для строгания кромок под определенным углом (максимальный угол 45°). Линейка фиксируется зажимом. Ограждение ножевого вала регулируемое на ширину обрабатываемого материала. Электропривод единый для рейсмусового ,и строгальных устройств.

Регулировка и наладка строгального устройства

Следить за состоянием поверхностей столов. Задиры, выбоины необходимо устранить. Следить за надежностью крепежных элементов направляющей линейки. Остальные требования по регулировке и наладке строгального устройства аналогично п. 6.2.3. «Регулировка и наладка рейсмусового устройства».

Устройство круглопильное (Д300.401.001) рис. 1.1. поз. 2.

Устройство круглопильное применяется для продольной, поперечной и распиловки материала «под углом».

Приспособление состоит из рабочего стола, направляющей линейки, вращающегося шпинделя с дисковой пилой.

Корпус шпинделя имеет возможность перемещаться по направляющим литого кронштейна, на котором жестко закреплен стол, а сам кронштейн крепится к станине.

На шпинделе с одного конца установлена дисковая пила, которая закреплена между фланцев с помощью гайки, на другом конце шпинделя установлен шкив, на который с помощью клинового ремня передается крутящий момент с электродвигателя.

Электродвигатель закреплен на маятниковой опоре, которая смонтирована на боковой стенке станины. Натяжение ремня производится с помощью перемещения маятниковой опоры.

Высота пропила регулируется с помощью рычага путем перемещения корпуса шпинделя по направляющим кронштейна и фиксации в нужном положении.

Направляющая линейка, установленная на столе, имеет возможность, перемещаться для регулирования ширины отпила. Для отсчета ширины отпила на торце стола, установлена линейка.

Для поперечной распиловки и распиловки под углом используется шипорезная каретка, перемещающаяся по направляющим параллельно плоскости пилы. На каретке установлен упорный уголок для базирования заготовки. Для распиловки под углом уголок разворачивается и фиксируется в нужном положении.

Направление вращения пилы — на работающего.

Дисковая пила закрыта сварным стальным ограждением с устройством, препятствующим выбросу обрабатываемой заготовки в сторону работающего.

Сзади дисковой пилы установлен расклинивающий нож.

В нижней части кожуха имеется патрубок для подсоединения отсасывающего устройства удаления стружки.

Регулировка и наладка круглопильного устройства

Дисковую пилу установить на вал и надежно поджать гайкой через фланец. Проверить на холостом ходу направление вращения пилы. Направление вращения на оператора. Проверить надежность крепления расклинивающего ножа, наличие защитного ограждения и его крепление. Зазор между ножом по всей его длине и пилой не должен превышать 10 мм.

Устройство фрезерное рис. 1.1. поз. 4 (шипорезное рис. 1.1. поз. 5)

Устройство фрезерное (шипорезное) состоит из корпуса, прифланцованного к нижней поверхности стола круглопильного устройства. Внутри корпуса перемещается пиноль, в подшипниках которой установлен фрезерный шпиндель. На конце шпинделя устанавливаются фрезы различной толщины и профиля. Для установки фрез имеется комплект проставных втулок. Крепление инструмента на шпинделе производится с помощью гайки. Выдвижение шпинделя в рабочую позицию и регулировка по высоте осуществляется ручным приводом, состоящим из зубчатой пары и винта. В рабочем положении шпиндель фиксируется стопором.

Электродвигатель привода установлен на подмоторной плите. Натяжение ремня осуществляется перемещением плиты на двух скалках, которые после регулировки фиксируются.

Изменение скорости вращения шпинделя производится перекидыванием ремня на двухручьевых шкивах.

Шпиндель с установленными фрезами закрыт кожухом.

В задней части кожуха имеется патрубок для подсоединения отсасывающего устройства удаления стружки. Глубина фрезерования регулируется перемещением кожуха в направляющих пазах (показанное на рис 1.1. приспособление фрезерное не входит в комплект станка и поставляется за дополнительную плату).

Для нарезания шипов используется каретка со столом. На столе установлен упорный уголок с зажимом, позволяющий базировать и зажимать заготовку.

Уголок имеет возможность разворачиваться, что позволяет осуществлять нарезку шипов под различными углами.

При работе на круглопильном устройстве шпиндель фрезерного (шипорезного) устройства устанавливается в крайнее нижнее положение, а отверстие в столе закрывается специальной заглушкой.

При работе на фрезерном (шипорезном) устройстве дисковая пила круглопильного устройства должна быть установлена в крайнее нижнее положение и надежно зафиксирована, а ее защитный кожух должен быть снят.

Регулировка и наладка фрезерного (шипорезного) устройства

Опустить дисковую пилу круглопильного устройства в крайнее нижнее положение и надежно зафиксировать.

Снять заглушку на столе и выдвинуть шпиндель в рабочую позицию. Установить с помощью втулок фрезу (набор фрез) на шпиндель и надежно поджать гайкой.

Установить ограждение с направляющей планкой (при фрезеровании) или без нее (при нарезании шипов) и отрегулировать на необходимый размер. Надежно закрепить ограждение. Фрезу (набор фрез) путем перемещения шпинделя установить на необходимый размер по высоте, пиноль зафиксировать.

Проверить на холостом ходу направление вращения фрезы.

Направление вращения на оператора.

Устройство сверлильное рис. 1.1. поз. 6

Устройство сверлильное применяется для сверления отверстий и фрезерования пазов, выборок.

Устройство сверлильное состоит из стола, смонтированного на кронштейне, жестко закрепленном на щеке рейсмусового устройства.

Стол имеет возможность перемещаться: вертикально «вверх — вниз», горизонтально вдоль оси и перпендикулярно оси режущего инструмента. Перемещение стола осуществляется: по высоте винтом с маховиком и ручкой, в горизонтальной плоскости с помощью рычага.

На столе имеется базовый упор для заготовки и устройство крепления заготовки.

Регулировка и наладка сверлильного устройства

Сверлильный патрон (в комплект поставки не входит) установить на конический конец ножевого вала, рейсмусового устройства, и закрепить винтом.

Проверить на холостом ходу направление вращения патрона.

Установить режущий инструмент в патрон и зажать.

Проверить радиальное биение инструмента. Если биение больше 0,1 мм, заменить инструмент.

Убедиться в надежности работы зажима заготовки.

По окончании работы инструмент из патрона удалить.

Схема электрическая принципиальная деревообрабатывающего комбинированного станка Д300

Электрическая схема комбинированного станка Д300. Смотреть в увеличенном масштабе

Станок деревообрабатывающий Д300. Видеоролик

Станок Д300 в работе

Технические характеристики комбинированного станка Д300

Наименование параметра	Д-250	Д300	Д400
Фугование (строгание)
Наибольшая ширина фугования (строгания), мм	250	320	410
Наибольшая глубина снимаемого слоя за один проход при строгании, мм	5	4,3	4,3
Диаметр режущей части ножевого вала, мм	75	70	70
Частота вращения ножевого вала на холостом ходу, об/мин	4000	5600	5600
Размеры строгального ножа, мм
Количество строгальных ножей	3	3	3
Ширина строгальных столов, мм	250	320	410
Общая длина строгальных столов, мм	1100	1420	1420
Рейсмус
Максимальная и минимальная толщина заготовки при рейсмусовании, мм	190..5	180..5	180..5
Наименьшая длина обрабатываемой заготовки при рейсмусовании, мм	300	300	300
Скорость подачи заготовки в режиме рейсмуса, м/мин	6	10	10
Размеры рабочей поверхности рейсмусового стола, мм	252 х 600	320 х 550	400 х 650
Максимальная ширина рейсмусования, мм	248
Наибольшая толщина срезаемого слоя при рейсмусовании, мм	2,5
Высота подъема рейсмусового стола (максимальная высота заготовки), мм	195	180	180
Пиление. Устройство круглопильное
Диапазон глубины пропила, мм	1..70	1..80	1..80
Наибольший диаметр пильного диска, мм	Ø250 х 33 х 3	Ø250..Ø315	Ø250..Ø315
Посадочный диаметр пилы, мм	32	32, 50	32, 50
Толщина пилы, мм	3	2	2
Частота вращения пилы, об/мин	4500	3500	3500
Размеры рабочей поверхности пильного стола, мм	980 х 470	750 х 500	750 х 500
Размеры торцевой каретки, мм	400 х 250
Ход торцевой каретки, мм	1080
Вертикальное фрезерование. Устройство фрезерное
Вертикальное перемещение шпинделя (наибольшая толщина обрабатываемого материала), мм	80	80	80
Посадочный диаметр фрезерного шпинделя, мм	32	32	32
Наибольший диаметр фрезы, мм	144	180	180
Частота вращения фрезерного шпинделя, об/мин	4500 / 6500	6000 / 8000	6000 / 8000
Размеры рабочей поверхности стола, мм	980 х 470	750 х 500	750 х 500
Размеры рабочей поверхности шипорезной каретки, мм	250 х 400	335 х 450	335 х 450
Наибольший ход каретки, мм	1080	900	900
Сверление. Фрезерование концевой фрезой
Наибольший диаметр сверла, фрезы, мм	16	16	16
Частота вращения сверла, фрезы, мин	4500	5600	5600
Размеры рабочей поверхности стола, мм	365 х 150	450 х 250	450 х 250
Глубина сверления, мм	100	150	150
Продольный ход стола, мм	150	150	150
Электрооборудование станка
Род тока питающей сети	220В / 380В 50Гц	380В 50Гц	380В 50Гц
Количество электродвигателей на станке, шт	3	3	3
Электродвигатель строгального, рейсмусового, сверлильного устройства, кВт	1,5	2,2	2,2
Электродвигатель круглопильного устройства, кВт	1,5	3,0	3,0
Электродвигатель вертикального фрезерного устройства, кВт	1,4	3,0	3,0
Суммарная мощность электродвигателей, кВт	4,4	8,2	8,2
Габарит и масса станка
Габарит станка (длна х ширина х высота), мм	1260 х 1140 х 970	1660 х 1500 х 1100	2050 х 1560 х 1100
Масса станка, кг	304/355	650	750

Полезные ссылки по теме. Дополнительная информация

Каталог справочник деревообрабатывающих станков

Паспорта деревообрабатывающих станков

Купить каталог. Купить справочник. Купить базу данных: Прайс-лист информационных изданий

Четырехсторонние строгальные станки. Описание. Принцип работы.

Многошпиндельные станки являются очень эффективными для экономии времени при обработке древесины в большом объеме.

Деревянные заготовки, после распила имеют дефекты, такие как неравномерность поверхности, трещины и т.д., которые необходимо устранить прежде, чем приступать к их дальнейшей обработке.
Для устранения этих дефектов используются фрезерные станки, посредством которых каждая из четырех поверхностей заготовки обрабатываются отдельно.
Когда объем обрабатываемой древесины достаточно велик проще, удобнее и экономичнее применять многошпиндельные деревообрабатывающие станки.
Такие машины также называют четырехсторонними строгальными станками. Как следует из названия, все четыре плоскости заготовки подвергаются обработке, или строжке, одновременно.

Четырехсторонний строгальный станок может иметь от 4 до 10 шпинделей, в зависимости от требований, предъявляемых к конечному виду Вашей продукции. Проще говоря, количество шпинделей зависит от сложности профиля изделия, которое Вы хотите получить на выходе станка.

— Рабочий и подающий столы;
— Подающие и выталкивающие вальцы;
— Нижний и верхний шпиндели;
— Правый и левый шпиндели;
— Дополнительные шпинделя для создания сложных форм профиля;
— Универсальный шпиндель.

Подающий стол четырехстороннего строгального станка имеет прижимные элементы и возможность регулировки станины по вертикали, что позволяет пропускать через станок заготовки различной толщины.

Так например, для того чтобы придать гладкость сильно деформированной поверхности необходимо удалить большое количество древесины, с другой стороны, прямая древесная заготовка требует снятия очень небольшого слоя материала (достаточно удалить только следы ленточной пилы).

В ситуации, когда нужно выпрямлять древесную заготовку, поступающую в станок, используется прижимной ролик, находящийся перед первым верхним шпинделем. Дополнительный прижимной блок, располагающийся перед первым нижним шпинделем, используется для тонкого материала, который не нуждается в правке. Эта опция может быть отключена посредством панели управления станка.

На первоначальном этапе прохождения материала через четырехсторонний строгальный станок очень важно добиться гладкости нижней и правой стороны заготовки, которые являются базовыми для дальнейших операций по приданию нужной формы Вашему изделию.

Другой метод выпрямления древесины – использование рифленого стола, является наиболее подходящим для обработки твердых сортов древесины. В этом случае первый нижний режущий блок формирует канавки на нижней стороне заготовки, по форме повторяющие рисунок рифленого стола, что позволяет уменьшить трение между заготовкой и столешницей и равномерно подавать материал для дальнейшей обработки.

Но этот метод выпрямления древесины требует наличия у четырехстороннего станка еще одного нижнего шпинделя, режущий блок которого будет удалять промежуточные канавки и выравнивать нижнюю поверхность изделия. Рабочий стол может быть оснащен ручной или автоматической системой подачи ваксилита – смазки, растворяющей смолу, для облегчения подачи заготовки. В случае обработки смолистых пород древесины наличие дополнительного нижнего шпинделя также необходимо и для удаления ваксилита с нижней стороны заготовки.

Подающие ролики четырехстороннего строгального станка

Подающие ролики могут быть оснащены пружинными или пневматическими цилиндрами. Ролики должны быть правильно спроектированы, чтобы обеспечивать максимальную тягу и минимальный износ.
Вертикальные шпиндели четырехстороннего строгального станка:
Для вертикальных шпинделей необходима качественная и гибкая система настройки, в противном случае, для изменения вида профиля и, соответственно, диаметра инструмента потребуется достаточно много времени.

Быстрая настройка в части вертикальных шпинделей позволяет добиться оптимального контакта между заготовкой и рабочим столом.
Если вертикальные шпиндели четырехстороннего строгального станка находятся в четко закрепленном положении, диаметр и рабочая высота режущего инструмента, а также скорость подачи и давление подающих роликов регулируются одновременно посредством цифровой панели системы управления. Качественная настройка левого вертикального шпинделя гарантируют высокое качество строжки, и особенно актуальна при работе с твердыми породами древесины.

Топ шпиндель четырехстороннего строгального станка

Топ шпинделем называется первый правый вертикальный шпиндель станка. Режущий инструмент, расположенный на позиции топ может быть использован как для строгания поверхности, так и для профилирования заготовки. Хороший четырехсторонний станок должен давать на верхнем горизонтальном/вертикальном шпинделе до 40 мм профилирования.

Универсальный шпиндель четырехстороннего строгального станка

Строгальный станок может быть оснащен дополнительным универсальным шпинделем с целью достижения большей гибкости профилирования.

Опции четырехстороннего строгального станка

Четырехсторонний строгальный станок может быть оснащен дополнительными опциональными устройствами, такими как: дополнительное устройство подачи после верхнего горизонтального шпинделя, рифленый рабочий стол для обработки древесины твердых пород, удлиненный подающий и рабочий столы, увеличенная мощность двигателей шпинделей и другие.

Станок деревообрабатывающий многофункциональный бытовой для дома и производства

Для обработки древесины могут использоваться самые различные инструменты и оборудование. Станок деревообрабатывающий многофункциональный бытовой получил широкое распространение по причине того, что может приобретаться для домашней мастерской и проведения комплексной обработки. Рассматривая многофункциональные деревообрабатывающие станки, следует учитывать, что оборудование классифицируется по достаточно большому количеству признаков и имеет свои особенности, о которых далее поговорим подробнее.

Многофункциональный станок по дереву

Устройство универсального деревообрабатывающего станка

Деревообработка предусматривает снятие определенного слоя материала с заготовки. Универсальные деревообрабатывающие станки можно охарактеризовать следующими образом:

Конструкция представлена сочетанием большого количества узлов, которые предназначены для выполнения различных операций. Узлы могут располагаться различным образом.
В качестве режущего инструмента могут использоваться фреза, пила, сверло и другие. За счет этого многофункциональный станок может устанавливаться в частной мастерской для замены различных ручных инструментов и других станков.
Основные узлы размещаются на станине. Они крепятся жестко, за счет чего обеспечивается высокое качество обработки.
Размеры конструкции могут быть различными. При этом отметим, что при последовательном расположении узлов деревообрабатывающий станок может занимать довольно много свободного пространства.

Многофункциональный деревообрабатывающий станок

Станки для обработки дерева состоят из следующих основных элементов:

Станины. Она предназначена для размещения основных узлов, может изготавливаться из металла. Высокая жесткость обеспечивается при соединении отдельных элементов путем сварки.
Практически все настольные станки по дереву имеют строгальный вал. Древесина может обрабатываться самым различным образом: сверло, фреза или абразивный круг.
Для закрепления режущего инструмента устанавливаются специальные кулачковые и другие устройства.
Заготовка размещается на специальном столе. При этом для каждого узла могут устанавливать отдельные столы.
Бытовой станок по обработке дерева имеет устройство, которые позволяет сменять инструмент при необходимости. Другими словами, режущий инструмент устанавливается в качестве насадки.
Многие узлы позволяют регулировать глубину врезания. Для этого столы перемещаются по направляющим.
Основное вращение зачастую получает режущий инструмент. Для него устанавливается электрический двигатель, от которого передается вращение через специальный привод. Могут устанавливаться и дополнительные электрические двигатели, к примеру, для перемещения стола и других вспомогательных операций.
Мощность привода и частота вращения шпинделя во много определяют производительность оборудования.

Устройство многофункционального деревообрабатывающего станка

Устройство универсальных деревообрабатывающих станков идеально подходит для налаживания серийного или массового производства. При этом конструкция может применяться для промышленного или бытового применения.

Разновидности универсальных станков

Деревообрабатывающие станки для дома или промышленного применения могут классифицироваться по большому количеству различных признаков, среди которых отметим функциональное предназначение. На рынке можно встретить универсальный станок по дереву, который обладает следующими функциями:

1. Распил. Ленточный деревообрабатывающий станок встречается практически в каждой частной мастерской. Эта же функция может быть частью многофункционального оборудования. Распил может проводиться по прямой или криволинейной траектории. Циркулярно-строгальный деревообрабатывающий станок является неотъемлемой частью практически любой мастерской.
2. Прессование. Бытовые станки могут применяться и для изготовления различных материалов из массива дерева. Пресс существенно повышает плотность сыпучего неоднородного материала.
3. Строгание. Строгальный станок по дереву применяется для получения плоскости с заданными параметрами. Применяется подобное оборудование крайне часто при изготовлении столешниц или других элементов мебели. Комбинированная модель может заменить фуговальные станки по дереву, так как сочетает в себе все необходимые функции.

Строгальный станок по дереву

Сверление. Часто при изготовлении корпусных и других подобных изделий нужно создать сквозное или глухое отверстие. Для этого можно использовать отдельный сверлильный станок или приобрести рассматриваемый. Стоит учитывать, что в первом случае требуются столярные тиски, во втором крепление проводится при применении специального зажимного устройства.
Фрезерование. Довольно большое распространение получил фрезерный деревообрабатывающий станок. Он может применяться для обработки плоской или кривой поверхности, а также образования различных пазов. За счет большого количества различных вариантов исполнения фрез область применения универсальных деревообрабатывающих станков существенно увеличивается.
Точение цилиндрической формы. Токарный станок весьма распространен по причине того, что применяется для получения изделий цилиндрической формы. Именно поэтому настольный деревообрабатывающий станок может иметь узлы, позволяющие проводить точение.
Шлифование. Для придания поверхности особых эксплуатационных качеств может проводится шлифование. Столярный станок в этом случае оснащается узлом, который позволяет проводить установку шлифовального круга различным диаметром.

Шлифовальный деревообрабатывающий станок

При необходимости проводится подбор наиболее подходящего варианта исполнения станка. К примеру, в некоторых случаях фрезерование проводится не часто, и за счет наличия этого узла существенно повышается стоимость изделия.

Стоит учитывать, что при увеличении количества узлов и функциональности станка существенно возрастает его стоимость.

Классификация проводится также по области применения:

Специализированные. Приобретаются подобные варианты исполнения для выполнения точной обработки, устанавливается на крупных комбинатах. Оборудование этой группы характеризуется высокой функциональностью и производительностью. Многие модели также характеризуются наличием дополнительных опций.
Универсальные. Оборудование этой группы встречаются крайне часто в домашних мастерских и на небольших производственных линиях. Функциональность оборудования находится на достаточно высоком уровне. Отметим, что подобные станки идеально подходят для проведения качественной обработки. Стоимость предложения довольно высока. Возможность установку в бытовых условиях можно связать с компактными размерами.
Бытовые модели. Данная группа обходится дешевле всего, предназначена для установки в домашних мастерских. К особенностям можно отнести то, что при невысокой цене оборудование может прослужить долго, устройство подходит для установки в домашних условиях.

Бытовой деревообрабатывающий станок

Для применения дома рекомендуется выбирать модели с третьей или второй группы. Как правило, они просты в обслуживании и мог устанавливаться при сети 220В.

Возможности универсальных станков

В зависимости от количества и типа устанавливаемых узлов деревообрабатывающее оборудование может обладать различными возможностями. Деревообрабатывающие многофункциональные бытовые могут использоваться в домашних условиях для проведения следующих операций:

Криволинейное, продольное или поперечное резание.
Сверление отверстий различным диаметром.
Изготовление строительных и иных материалов при применении метода прессования.
Обработка заготовок по плоскости: строгание и шлифование.
Образование сложной формы при применении фрез.
Заточка и обработка цилиндрических поверхностей, создание конуса.

Многофункциональные станки обрабатывают заготовки самого различного типа. Кроме этого, в продаже есть мини станки по дереву, который обладает меньшим функционалом, но высокой мобильностью в применении.

Преимущества и недостатки

Бытовые деревообрабатывающие станки обладают довольно большим количество достоинств, что и определяет их широкое распространение. Плюсами можно назвать нижеприведенные моменты:

Оператору предстоит выполнять меньшее количество работы. При применении ручного инструмента прилагается больше усилий для получения требуемой поверхности. Кроме этого, строгальные станки могут оказаться неэффективными в применении, так как для завершения обработки может потребоваться выполнение других операций.
Применяя универсальные станки по дереву можно добиться более высокого качества получаемых изделий. Это связано с повышенной точностью обработку и снижением степени влияния умений рабочего на конечный результат.
Существенно повышается показатель производительности труда. Универсальный деревообрабатывающий станок увеличивает производительность в несколько раз. Это связано с тем, что на перебазирование заготовки уходит меньше времени, а сам процесс механической обработки максимально автоматизирован. Как показывают результаты, при грамотном подходе может увеличить показатель производительности в 7 раз при сравнении со случаем применения электрического инструмента по обработке древесины.

Универсальный деревообрабатывающий станок

У рассматриваемого типа оборудования есть и несколько существенных недостатков:

Высокая стоимость. За счет совмещения нескольких узлов существенно повышается стоимость конструкции.
Оборудование требует довольно много свободного пространства.
Большая часть бытовых моделей предназначено для обработки небольших заготовок.
При применении станка зачастую приходится проводить смену инструмента для выполнения следующей операции.
Отсутствует возможность полной автоматизации процесса.
Требуется периодическое профессиональное обслуживание.
Высокий показатель энергопотребления.

Однако, при серийном производстве затраченные средства на покупку и установку многофункционального станка себя оправдывают.

Критерии выбора

Как ранее было отмечено, с увеличением функциональности повышается и стоимость оборудования. Универсальные деревообрабатывающие станки можно выбрать с учетом нескольких особенностей. Прежде чем посещать магазин и делать покупку следует определить с тем, каким должен быть бытовой деревообрабатывающий станок для дома.

Как правило, выбор деревообрабатывающего станка для дома проводится по следующим критериям:

Тип требующейся сети питания. Для бытовых моделей подходит сеть 220В, для промышленных 380В. Стоит учитывать, что зачастую станки по дереву для дома питаются от обычной сети, но при этом имеют меньшую мощность.
При рассмотрении того, как выбрать станок для установки в домашней мастерской следует уделить внимание мощности. Настольные комбинированные станки зачастую имеют мощность не более 1500 Вт, в то время как стационарные модели от 2200 Вт.
Количество оборотов – также весьма важный показатель, который следует учитывать. Минимальным значением принято считать 2800 об/мин, максимальный показатель составляет 7500 об/мин. Станки для дома зачастую имеют показатель около 3600 об/мин, чего достаточно для проведения качественной обработки массива дерева.
Практически все модели имеют узел, предназначенный для распила заготовки. Именно поэтому при выборе более подходящей модели уделяется внимание диаметру пильного диска.
Глубина строгания также относится к наиболее важным показателям, которые следует учитывать. Большинство станков за один проход способны снимать до 3 мм материала, но есть и более производительные модели.
Угол пиления может варьировать от 0 до 45 градусов. Некоторые специалисты рекомендуют отказаться от моделей, которые позволяют менять угол пиления. Эта рекомендация связана с тем, что в домашних условиях крайне редко выполняется пиление под углом.
Вес и габариты оборудования. Станок для обработки дерева должен устанавливаться в подготовленном помещении. При слишком большом весе также следует проводить размещение бетонной плиты, которая станет основанием.
Кроме этого, при выборе рекомендуется уделять довольно много внимания популярности бренда. Это связано с тем, что от известные производители гарантируют длительный срок службы своей продукции, а при ее изготовлении применяют самые передовые технологии.

Лучшие варианты настольных строгальных станков для деревообработки

Фото: amazon.com

Древесина может иметь естественную красоту, но для того, чтобы проявить ее в мебели и других высококачественных столярных изделиях, плотники должны работать с жесткими допусками, пытаясь достичь механического цеха. фурнитура из их столярных изделий. Настольный строгальный станок — очень полезный инструмент для достижения такого уровня мастерства.

Настольные строгальные станки, также известные как строгальные станки, представляют собой электроинструмент коробчатой формы с вращающимися лезвиями внутри, которые позволяют регулировать толщину куска дерева.Пропуская древесину через строгальный станок, два или три высокоскоростных лезвия внутри станка срезают крошечные слои с поверхности заготовки. Регулируя высоту реза, вы можете снимать слой за раз, пока древесина не будет соответствовать вашим требованиям.

Наличие постоянной толщины позволяет создавать ровные столешницы, столярные изделия и другие более качественные проекты. Использование настольного строгального станка также позволяет раскрыть красоту текстуры, скрывающейся внутри старого, обветренного куска дерева — одно из самых значительных преимуществ лучших настольных строгальных станков.Продолжайте читать, чтобы понять, какие функции следует искать в качественном настольном строгальном станке, и узнайте, почему следующие модели вошли в наш список выбора.

НАИЛУЧШИЙ В ЦЕЛОМ: DEWALT 13-дюймовый строгальный станок
RUNNER UP: CRAFTSMAN Настольный строгальный станок
UPGRADE PICK: DEWALT Двухскоростной строгальный станок со стойкой для строгального станка
НАИЛУЧШАЯ ШИРИНА ПРОМЫШЛЕННОСТИ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ Настольный строгальный станок с 2 лезвиями
НАИЛУЧШАЯ ТОЛЩИНА: Makita 2012NB 12-дюймовый строгальный станок

Фото: amazon.com

Что следует учитывать при выборе лучшего настольного строгального станка

Настольный строгальный станок очень специфичен для использования, то есть он служит только одной цели, и, как пони с одним трюком, это не самый распространенный инструмент, имеющийся в среднем цех. Если вы заинтересованы в приобретении такого инструмента, но у вас нет большого опыта работы с этим инструментом, при выборе лучшего настольного строгального станка, отвечающего вашим потребностям, помните о следующих факторах и особенностях.

Двигатель

Двигатель настольного строгального станка требует мощности, достаточной для выполнения работы.Сколько будет достаточно, зависит от проектов, над которыми вы, скорее всего, возьметесь.

Если вы работаете в основном с более мягкими породами древесины, такими как сосна, кедр и ель — например, для создания мебели в загородном стиле или скворечников, — вам может подойти менее мощный двигатель в диапазоне от 1 до 1 1/2 лошадиных сил. Рубанку не нужно много сока, чтобы сбрить слой с поверхности этих материалов.

Однако, если вы занимаетесь столярными изделиями или столярными изделиями типа декоративно-прикладного искусства, вы, вероятно, будете работать с такими породами, как дуб, клен и даже орех.Для стрижки этих твердых материалов потребуется больше от строгального станка, поэтому ищите строгальный станок мощностью 2 лошадиные силы.

Независимо от мощности вашего строгального станка, убедитесь, что вы выбрали двигатель с 15-амперным двигателем. Рубанки могут потреблять много энергии, а двигатель на 15 А помогает гарантировать, что они смогут справиться с поставленной задачей без поломки.

Лезвие

Лезвия для строгальных станков, также известные как ножи, бывают двух типов: прямые и спиральные. У каждого есть свои плюсы и минусы.

Прямые ножи похожи на длинные безопасные бритвы. Они прикрепляются болтами к режущей головке (вращающемуся цилиндру внутри строгального станка), чтобы срезать слои материала за один быстрый проход. Одним из недостатков строгального станка с прямым ножом является то, что он дает несколько грубые и непостоянные результаты. Поскольку большая площадь поверхности соприкасается с деревом одновременно, трение может замедлять двигатель при каждом ударе, вызывая волнение и рябь, которые впоследствии необходимо отшлифовать с поверхности.Большинство строгальных станков с прямым ножом дешевле, чем станки со спиральными лезвиями.
Спиральные (или винтовые) ножи работают по-другому. Вместо одного длинного прямого лезвия спиральные режущие головки имеют несколько меньших ножей, смещенных друг относительно друга по спирали вокруг режущей головки. Строгальные станки со спиральным ножом дают более стабильные результаты, чем строгальные станки с прямым ножом. Кроме того, лезвия являются обратимыми, когда они затупились, и если вы наткнетесь на заблудший гвоздь или винт с помощью строгального станка, он повредит только одно лезвие, а не весь нож.Неудивительно, что строгальные станки со спиральным ножом часто значительно дороже, чем модели с прямым ножом.

Глубина резания

Глубина резания означает, сколько материала строгальный станок может удалить за один проход. Как правило, чем мощнее строгальный станок, тем больше материала он может удалить за один проход и тем больше глубина резания. Однако куски дерева, которые намного тоньше, чем максимальная мощность, с которой может справиться строгальный станок (по ширине), могут меньше потреблять двигатель, позволяя лезвиям снимать больше материала точно и плавно, чем если бы кусок был очень широким.

Рубанки, которые могут снимать до дюйма за раз, как правило, являются лучшими с точки зрения скорости, поскольку вы можете удалить много материала за несколько проходов. Если ваш проект требует удаления большего количества материала, вероятно, будет быстрее пропустить ваш материал через ленточную пилу или настольную пилу, чтобы удалить как можно больше материала, а затем использовать строгальный станок, чтобы удалить последний кусок и поднести его. до желаемой толщины.

Припуск

Производительность или припуск вашего строгального станка является основным фактором, определяющим его возможности.Хотя производители маркируют большинство строгальных станков диапазоном от 12 до 13 дюймов (достаточно для большинства любителей деревообработки), этот показатель не дает полной картины. Например, 12-дюймовый строгальный станок может обрабатывать доску шириной 12 дюймов, но это не говорит о том, с какой толщиной деревянное полотно может справиться строгальный станок. Эта метрика может быть весьма полезной, поэтому ищите строгальный станок, который может обрабатывать материалы, такие тонкие (по высоте), как 1/4 дюйма и толщиной от 5 до 6 дюймов, чтобы получить максимальную отдачу от вашего строгального станка.

Бекас

Бекас — это линия, иногда очень заметная, оставленная на передней или задней части заготовки, где строгальный станок удалил больше материала, чем по всему полю доски.Это неприглядный элемент, который многие настольные строгальные станки оставляют на заготовках, проходящих через них.

Поскольку бекас — это вопрос рычага, избежать его может быть сложно. На строгальных станках перед режущей головкой и после нее используются подвесные ролики, чтобы удерживать заготовку как можно более плоской, одновременно давая режущей головке что-то для совмещения с доской. Эти ролики невероятно хорошо работают в середине доски, но не так хорошо в передней или задней части, когда только один ролик касается дерева.Из-за силы тяжести длинный конец доски может вызвать достаточный рычаг, чтобы немного поднять секцию внутри строгального станка в режущую головку, удаляя больше материала, чем вы планировали.

Бекас может быть до некоторой степени неизбежным, но некоторые рубанки справляются лучше, чем другие, чтобы минимизировать его эффект. Лучший способ избежать появления зазубрин на готовом изделии — оставить доски на время строгания дольше, чем необходимо, чтобы можно было обрезать заостренные концы перед тем, как использовать их в своем проекте.

Калибр и ограничитель глубины

Срезание заданного количества древесины с ваших заготовок может быть утомительным.Например, для получения доски из твердой древесины толщиной от 1 дюйма до 5/8 дюйма может потребоваться пять или шесть проходов. Вы можете измерять толщину доски перед каждым проходом и регулировать режущую головку с помощью рулетки или комбинированного угольника — это трудоемкий процесс. Лучшим вариантом является использование встроенного измерителя и ограничителя глубины, чтобы быстрее достичь желаемой толщины.

Рубанки со встроенными калибрами позволят вам быстро определить высоту режущей головки от деки строгального станка.Этот показатель показывает, какой толщины будет кусок дерева после того, как он пройдет через строгальный станок. Ограничитель глубины позволит вам зафиксировать это измерение, затем поднять режущую головку и пропустить через нее несколько досок, опуская режущую головку между проходами, пока вы не достигнете желаемой толщины. Он не опустится ниже допустимого предела глубины.

Пылеуловитель

Строгальные станки создают много пыли. Эти машины отрывают и выплевывают крошечные деревяшки, а пол под строгальным станком после нескольких досок будет напоминать детскую песочницу.

Лучшие настольные рубанки имеют отверстия для пыли, которые подключаются к магазинному пылесосу или системе сбора пыли, чтобы свести к минимуму беспорядок. Эти системы сбора также хорошо справляются с удалением пыли из машины до того, как она успеет осесть в режущей головке, помогая сохранить срок ее службы и скорость резания.

Скорость

Настольный строгальный станок имеет несколько различных скоростей: скорость режущей головки, скорость резания и скорость подачи.

Скорость фрезерной головки означает, насколько быстро двигатель вращает фрезерную головку.Многие рубанки используют шкивы и ремни от двигателя для вращения режущей головки. Для достижения наилучших результатов ищите скорости выше 8000 об / мин.
Скорость резания означает, сколько раз лезвия ударяют о поверхность доски в минуту. Например, скорость фрезерной головки 8000 на режущей головке с двумя лезвиями обеспечит скорость резания 16000 резов в минуту.
Скорость подачи означает скорость, с которой доска проходит через строгальный станок. Некоторые производители позволяют увеличивать или уменьшать скорость подачи, регулировка, которая изменяет количество ударов лезвия о доску на каждом дюйме.Чем выше скорость подачи, тем реже лезвия будут сталкиваться, что приведет к более грубому конечному результату. Чем ниже скорость, тем ровнее будет выходить доска.

Наш лучший выбор

Теперь, когда вы знаете, как работают эти станки и на что обращать внимание при выборе лучшего настольного строгального станка для вашего столярного цеха, обратите внимание на следующие продукты. Эти рубанки считаются одними из лучших в своих категориях.

Фото: amazon.com

Если вы ищете высокопроизводительный строгальный станок с множеством функций, обратите внимание на этот 13-дюймовый строгальный станок от DEWALT.DEWALT может обрабатывать материалы шириной до 13 дюймов и высотой 6 дюймов. Двигатель на 15 ампер вращает прямую режущую головку с тремя лезвиями со скоростью 10 000 об / мин. Он может срезать до 1/8 дюйма материала за проход и оснащен легко читаемым датчиком съема материала. Вы также можете выбрать одну из двух скоростей: 96 резов на дюйм и 179 резов на дюйм.

Одной из лучших особенностей этого строгального станка является литое алюминиевое основание 19 3/4 дюйма. Это не только гладкая поверхность, по которой можно перемещать материалы, но и вдвое более жесткая, чем у некоторых других моделей.Это уменьшает количество бекасов и дает гораздо более стабильные результаты. Кроме того, строгальный станок DEWALT оснащен дополнительными крыльями стола подачи и разгрузки. Инструмент использует выталкивание стружки с помощью вентилятора, чтобы удалить стружку с поверхности материала и выбросить ее из порта для сбора пыли, что делает его более эффективным, чем у некоторых конкурентов.

Фото: amazon.com

CRAFTSMAN — недорогой строгальный станок, способный работать с досками до 12 дюймов. Он оснащен двигателем на 15 ампер, который обеспечивает скорость режущей головки до 8000 об / мин.Благодаря конструкции с двумя лезвиями это обеспечивает 16 000 резов в минуту, что достаточно для большинства легких хобби-работ.

Если вы не будете часто пользоваться настольным строгальным станком и у вас мало места, вы можете оценить складывающиеся столы подачи и разгрузки, которые немного упрощают хранение. Однако эти столы немного жертвуют жесткостью по сравнению с цельными литыми основаниями. МАСТЕР может обрабатывать материалы шириной до 12 дюймов и толщиной до 6 дюймов. Для досок до 8 дюймов максимальная глубина пропила составляет до 3/32 дюйма.Более 8 дюймов глубина резания будет отличаться.

Фото: amazon.com

Этот 13-дюймовый двухскоростной строгальный станок от DEWALT оснащен двигателем на 15 А, который обеспечивает скорость фрезерной головки 10 000 об / мин и двумя скоростями подачи (96 и 179 резов в минуту). Он имеет ширину 13 дюймов и высоту 6 дюймов. Инструмент имеет режущую головку с тремя лезвиями и функцию выброса стружки с помощью вентилятора DEWALT для подключения к вашей системе пылеулавливания.

Если вы не используете рубанок в достаточной степени, чтобы выделить на скамейке запасное место, вы можете оценить его стойку шириной 24 дюйма и длиной 22 дюйма, которая находится на высоте 30 дюймов от пола.У него есть набор блокируемых роликов, что позволяет вам зафиксировать его на месте при подаче тяжелых материалов, а затем откатить этот тяжелый инструмент в сторону, когда закончите.

Фото: amazon.com

Настольный строгальный станок POWERTEC заслуживает внимания, если вам нужен строгальный станок среднего класса. Этот строгальный станок имеет доску шириной 12,5 дюймов и максимальную толщину 6 дюймов. Дополнительная полудюймовая ширина обеспечивает немного больше места по сравнению с некоторыми из 12-дюймовых моделей. Он оснащен двигателем мощностью 2 лошадиных силы на 15 ампер, который развивает до 9400 оборотов в минуту на режущей головке с двумя лезвиями, и имеет глубину пропила 3/32 дюйма для досок шириной менее 5 дюймов; выше этого глубина резания уменьшается до 1/32 дюйма.

POWERTEC имеет складные подающие и отводящие столы для облегчения хранения. Главный недостаток этой модели — отсутствие встроенного порта для сбора пыли, хотя его можно купить отдельно.

Фото: amazon.com

Если вам нужен строгальный станок, обеспечивающий дополнительную максимальную толщину, например, для деревянных стоек почтовых ящиков или тяжелой мебели, обратите внимание на 12-дюймовый строгальный станок 2012NB от Makita. Эта машина имеет максимальную толщину выше среднего 6 3/32 дюйма, что может помочь вам избежать бега назад и вперед к ленточной пиле; на самом деле, вы можете пропустить толстую заготовку и полностью избежать ленточной пилы.

Этот строгальный станок оснащен двигателем на 15 А, который развивает 8 500 об / мин. Он имеет режущую головку с двумя ножами и глубину резания до 1/8 дюйма. Зажим головки Interna-Lok удерживает заготовку на месте лучше, чем стандартные ролики, сводя к минимуму удар. Хотя 2012NB не имеет встроенного порта для сбора пыли, вы можете купить насадку отдельно.

Часто задаваемые вопросы о вашем новом настольном строгальном станке

Настольный строгальный станок может принести дополнительную пользу деревообрабатывающему цеху, но у вас все равно могут возникнуть вопросы о том, как лучше всего использовать этот инструмент.Впереди ответы на некоторые из самых распространенных вопросов о настольных строгальных станках. Если у вас все еще есть вопросы о настольном строгальном станке, обратитесь к руководству пользователя или обратитесь к производителю.

В. Для чего используется настольный строгальный станок?

Настольные строгальные станки уменьшают толщину доски. Вы можете использовать их для создания одинаковой толщины на нескольких досках для деревообработки или для раскрытия красоты, скрытой под регенерированной древесиной.

В. Как использовать настольный строгальный станок?

При выключенном настольном строгальном станке опустите режущую головку на доску, чтобы получить отправную точку.Снимите доску, включите станок и пропустите доску через строгальный станок. Строгальный станок удалит очень небольшую часть толщины доски при первом проходе, поэтому вам, вероятно, придется снять доску с разгрузочного стола, немного опустить режущую головку и пропустить доску обратно. Продолжайте опускать режущую головку на каждом проходе, пока не обрежете доску до желаемой высоты.

В. Чем отличается фуганок от строгального?

Строгальные станки регулируют толщину доски, а фуганки обеспечивают ровность доски по ширине и длине с одной стороны.Вы можете использовать фуганок, чтобы отрегулировать толщину доски, но это будет менее точно и, возможно, займет больше времени, чем настольный строгальный станок. Однако вы не можете использовать настольный строгальный станок для выравнивания доски по ее длине.

В. Сколько весит строгальный станок?

Рубанки могут быть одними из самых тяжелых инструментов в вашем магазине. Настольные рубанки в среднем весят от 60 до 100 фунтов, поэтому может быть разумнее держать его на столе, а не перемещать.

15-дюймовый строгальный станок с прямыми ножами, CS JWP-15B

Для точного строгания Новейший станок Jet JWP-15B 15 «CS PLANER с прямыми ножами легко справится с этой задачей и даст отличные результаты по разумной цене.Эта милая машина оснащена чудовищным 3-сильным двигателем с двухскоростной коробкой передач, позволяющим регулировать скорость подачи для улучшения обработанной поверхности. Инновационная система Precision Air Strut System обеспечивает постоянное давление на режущую головку снизу вверх, снижая вероятность того, что доска будет подрезана. Его прочный стол изготовлен из чугуна и оснащен стальными надставками стола подачи / разгрузки, которые удобно складываются в сторону. А поскольку даже самый крутой электрорубанок — одна из самых грязных машин на планете, расположенное под углом 4-дюймовое отверстие для пыли JET убирает пылевой шланг с дороги, что упрощает подключение к системе пылеулавливания в вашем магазине.Добавьте знающих специалистов по обслуживанию клиентов, которые будут рядом, если они вам понадобятся, и готово.

Характеристики:

Инновационная прецизионная система пневматических стоек обеспечивает постоянное давление вверх на режущую головку, снижая вероятность того, что доска будет зарезана.
Прямая режущая головка имеет три ножа из быстрорежущей стали, которые надежно фиксируются для предотвращения движения во время использования
Высокопрочный прецизионный чугунный стол и конструкция с четырьмя стойками обеспечивают максимальный контроль и поддержку при пропускании досок через строгальный станок
Мощный двигатель мощностью 3 л.с. с клиноременной передачей снижает вибрацию и шум при работе
Двойное управление скоростью подачи для 16 или 20 футов в минуту , обеспечивает максимальную эффективность резки
Максимальная глубина пропила 1/8 дюйма, высота реза 6 дюймов и ширина 15 дюймов
Сверхпрочные складывающиеся столы подачи / вывода обеспечивают поддержку заготовок и удобство складывания
Большой маховик с положительным шестеренчатый привод легко перемещает головку до нужной толщины доски
Магнитный выключатель с зеленой сигнальной лампочкой горит n с приводом от пыли
4 «порт для пыли зацепляется с системой удаления пыли и помогает поддерживать чистоту в цеху.

Технические характеристики:

Скорость фрезерной головки: 5200 об / мин
Максимальная глубина резания: 3/16 дюйма
Скорость подачи: 16 футов в минуту — 20 FPM
Двигатель: 3PH
Скорости: 2
Количество ножей: 3
Максимальная толщина строгания: 6 дюймов
Диаметр фрезы: 2-5 / 8 (68 мм)
Усилитель двигателя: 15
Пыль Порт: 4 дюйма (102 мм)
Фаза двигателя: 1PH
Размер стола с удлинителями: 15 x 21.45 дюймов
Тип фрезерной головки: прямой нож
Максимальная ширина строгания: 15 дюймов
Минимальная длина строгания: 21,5 дюйма
Напряжение: 230
Максимальная глубина резания по всей ширине: 1/8 дюйма
Сбор пыли Минимум куб. Требуется: 600 CFM

Информация о доставке / выставлении счетов

Все поставки должны быть проверены, и о любых повреждениях необходимо сообщить в течение 3 дней с момента получения.
Исправление адресов и отмена могут быть невозможны после отправки заказа.Запрошенные изменения могут потребовать дополнительной оплаты.
Товар отправляется напрямую от производителя:

Ваш заказ будет отправлен в течение 7-10 рабочих дней.
Товар считается специальным заказом. Когда вы разместите заказ, с вашего счета будет снята оплата.
Экспресс-доставка или ночная доставка для этого продукта недоступны.
Доставка наземным транспортом в 48 сопредельных государств. Невозможно отправить на Аляску, Гавайи, почтовые ящики, APO, территории США, Канаду или другие зарубежные страны.

Информация о возврате

Все возвраты должны быть предварительно одобрены. Любые негарантийные возвраты должны быть неиспользованными и в оригинальной упаковке. Будет применяться комиссия за пополнение запасов в размере 25%. Заказчик оплачивает обратный фрахт. Пожалуйста, позвоните в наш отдел обслуживания клиентов по телефону 1-800-535-4482 с любыми вопросами о возврате.

Информация о гарантии

15-дюймовый строгальный станок с цилиндрической головкой, CS JWP-15BHH

Для прецизионного строгания Новейший станок Jet с винтовой фрезерной головкой JET 15 дюймов, JWP-15BHH, с легкостью выполнит эту работу, даст отличные результаты по разумной цене.Эта милая машина оснащена чудовищным 3-сильным двигателем с двухскоростной коробкой передач, позволяющим регулировать скорость подачи для улучшения обработанной поверхности. Инновационная система Precision Air Strut System обеспечивает постоянное давление на режущую головку снизу вверх, снижая вероятность того, что доска будет подрезана. Его прочный стол изготовлен из чугуна и оснащен стальными надставками стола подачи / разгрузки, которые удобно складываются в сторону. А поскольку даже самый крутой электрорубанок — одна из самых грязных машин на планете, расположенное под углом 4-дюймовое отверстие для пыли JET убирает пылевой шланг с дороги, что упрощает подключение к системе пылеулавливания в вашем магазине.Добавьте знающих специалистов по обслуживанию клиентов, которые будут рядом, если они вам понадобятся, и готово.

Характеристики:

Инновационная система Precision Air Strut System обеспечивает постоянное давление вверх на режущую головку, снижая вероятность срезания доски.
размещены 48 ступенчатых твердосплавных ножей, которые сконструированы таким образом, чтобы выравниваться без какой-либо регулировки для обеспечения превосходной отделки и более тихая резка
Большие прецизионные шлифованные столы подачи / вывода из чугуна обеспечивают поддержку для более крупных заготовок
Мощный двигатель мощностью 3 л.с. с клиноременной передачей снижает вибрацию и шум при работе
Двойное управление скоростью подачи для 16 или 20 кадров в минуту, максимизирует эффективность резки
Максимальная глубина резания 1/8 дюйма, высота пропила 6 дюймов и ширина 15 дюймов
Большие чугунные прецизионные шлифованные столы подачи / разгрузки обеспечивают поддержку для больших заготовок
Большой маховик с принудительным зубчатым приводом легко перемещает головку до желаемой толщины доски
Магнитный выключатель с зеленым сигнальным светом загорается при включении ered
4-дюймовый пылесборник зацепляется за систему удаления пыли и помогает поддерживать чистоту в цеху.

Технические характеристики:

Скорость фрезерной головки: 5200 об / мин
Максимальная глубина резания: 1/8 дюйма
Скорость подачи: 16 футов в минуту — 20 FPM
Мотор: 3HP
Скорости: 2
Количество ножей: 48
Максимальная толщина строгания: 6 дюймов
Диаметр фрезы: 2-5 / 8 (68 мм)
Усилитель мотора: 15
Пылевой порт : 4 дюйма (102 мм)
Фаза двигателя: 1PH
Размер стола с удлинителями: 15 x 49.2 «
Тип фрезерной головки: Винтовая головка
Максимальная ширина строгания: 15″
Минимальная длина строгания: 21,5 «
Напряжение: 230
Максимальная глубина резания по всей ширине: 1/8″
Улавливание пыли Минимальный CFM Требуется: 600 куб. Футов в минуту

Информация о доставке / выставлении счетов

Ваш заказ будет отправлен в течение 7-10 рабочих дней.
Товар считается специальным заказом. Когда вы разместите заказ, с вашего счета будет снята оплата.
Экспресс-доставка или ночная доставка для этого продукта недоступны.
Доставка наземным транспортом в 48 сопредельных государств. Невозможно отправить на Аляску, Гавайи, почтовые ящики, APO, территории США, Канаду или другие зарубежные страны.

Информация о возврате

Информация о гарантии

7 лучших настольных строгальных станков [Обзор 2021] | Подрядчики по ремонту дома

Если у вас есть настольный фуганок, вы, вероятно, уже имеете представление о том, как работает строгальный станок.Рубанки в основном похожи на фуганки, но с одним отличием: режущая головка строгального станка расположена внутри корпуса, а не у основания инструмента.

Посмотрите это видео, чтобы увидеть, как работает строгальный станок.

Цена

Общее практическое правило, когда дело доходит до покупки строгального станка (или любого другого инструмента), заключается в том, что чем популярнее бренд, тем он дороже. Но не каждый может позволить себе дорогой рубанок, и если вы собираетесь использовать его только изредка, то нет смысла покупать самый дорогой, который вы можете найти.

Но выбор строгального станка только потому, что он самый дешевый, который вы можете найти, также может иметь неприятные последствия в долгосрочной перспективе. Возможно, вам он понравится, потому что вы сэкономили много денег в процессе, или вы будете ненавидеть его, потому что он оставляет серьезные проблемы или увядает через несколько недель после того, как вы его купили. Найдите правильный баланс между долговечностью и ценой при выборе правильного строгального станка по дереву. Но если вам действительно нужен инструмент, который вы собираетесь использовать в течение многих лет, то лучше накопить на что-нибудь дорогое, но надежное.

Бекас-снаряд

Бекас — это очень неглубокий надрез, сделанный строгальным станком обычно в начале и в конце доски. Вы можете не заметить этого с первого взгляда после того, как пропустите доску через строгальный станок, но присмотритесь внимательно, и вы увидите тонкий и заметный порез на заготовке.

Бекас происходит, когда режущая головка тянет и поднимает переднюю или крайнюю часть доски, в то время как остальная часть ее тела удерживается роликами. Лезвие удаляет больше материала в начале и в конце заготовки, что приводит к неравномерному резу.Отсутствие роликовых стоек для поддержки более длинных и громоздких заготовок или наличие строгального станка с неровными или слишком гибкими столами подачи и разгрузки также могут усугубить проблему.

При покупке строгального станка всегда следите за тем, чтобы подающий и выходной столы были ровно плоскими по отношению к станине строгального станка. Посетите магазин, если можете, и возьмите с собой пузырьковый уровень, чтобы определить, находятся ли столы подачи и разгрузки на уровне кровати. Чтобы уменьшить количество снайперов, вы также можете проверить, есть ли у устройства столы, которые вы можете регулировать вверх или вниз.

Однако есть определенные модели, которые имеют функции, которые могут снизить урон от снайпера. Dewalt DW734, например, уменьшает количество снарядов с помощью четырехстоечного фиксатора каретки, который удерживает режущую головку на месте, когда доска проходит через строгальный станок.

Для ясности, бекас — вполне нормальное явление, особенно с небольшими портативными настольными рубанками. Поскольку не удастся полностью избавиться от бекасов, даже если вы используете самые мощные и дорогие строгальные станки, лучше оставить заготовку достаточной длины, а потом просто разрезать заостренные части, чтобы получить однородную поверхность.Вы также можете добавить жертвенную деталь спереди и сзади доски, чтобы сохранить вашу заготовку.

Или вы можете сделать это, чтобы свести к минимуму стрельбу из рубанка.

Общая производительность

Может ли он производить гладкую и ровную поверхность — это самый важный аспект, который следует учитывать при покупке строгального станка. Строгальный станок также должен иметь мощный двигатель, который не зависнет, когда вы загружаете в него тяжелую или твердую заготовку.

Ширина Вместимость

Большинство настольных строгальных станков подходят для досок максимальной высотой 6 дюймов и максимальной шириной 13 дюймов.Например, строгальные станки DEWALT DW735X и Ridgid 27263 могут работать с досками максимальной шириной 13 дюймов. Однако остальные строгальные станки в этом обзоре подходят только для досок с максимальной шириной от 12 до 12 1/2 дюймов.

Сборник пыли

Строгальные станки печально известны тем, что выбрасывают много опилок и, как правило, наводят беспорядок в вашей мастерской. Лучше всего подключить его к пылесборнику или промышленному пылесосу, чтобы свести к минимуму количество опилок на рабочем месте. Некоторые рубанки, такие как WEN 6550T и DEWALT DW735X, оснащены вентиляторной системой выброса стружки, которая предотвращает засорение отверстия для отвода пыли.

Что на первом месте: строгальный станок или фуговальный станок?

Недавно я получил электронное письмо от Дуга, который задал очень хороший вопрос относительно некоторых крупных закупок электроинструментов.

У меня есть деньги только на то, чтобы покупать по одному инструменту, с промежутками между покупками в несколько месяцев. Если бы вы собирались выбирать между строгальным станком и фуганком, какой из них был бы первым? — Дуг

Большинство плотников знают, что для получения максимальной отдачи от необработанных пиломатериалов вам понадобятся и строгальный, и фуговальный станок (по крайней мере, для пользователей электроинструмента).Фуганок используется для выравнивания одной грани и выравнивания одной кромки, а затем используется строгальный станок, чтобы сделать вторую грань плоской и параллельной первой. Чтобы узнать больше об этом процессе, посмотрите это видео о фрезеровании пиломатериалов. Учитывая, что эти инструменты очень дороги, неудивительно, что большинство из нас может позволить себе только один инструмент за раз. Поэтому выбор того, какой из них будет первым, может означать разницу между наличием нового полезного инструмента в вашем магазине и украшением, которое собирает пыль в углу, пока не появится его партнер.

На мой взгляд, сначала стоит приобрести строгальный станок. Вы сможете добиться большего с его помощью, чем с фуганком. Фуговальный станок отлично справляется с получением одной плоской поверхности и одной квадратной / плоской кромки, и этим все сказано. Если вы проведете другую грубую поверхность на фуганке, вы определенно сможете сделать ее плоской, но не сделаете ее параллельной первой грани. Таким образом получается доска, которая с одного конца толще, чем с другого. А если говорить о толщине, то фуганок не позволит вам легко утолщить доски до точного размера.С другой стороны, строгальный станок был создан для работы с толстым слоем. Если вы купите предварительно фрезерованный картон, вы сможете изготавливать доски любой толщины.

Но что, если вы не хотите использовать предварительно фрезерованный материал, а ваши доски грубые. Хорошие новости! Рубанок тоже может вам помочь. Если ваши грубые доски достаточно прямые, вы можете пропускать их через строгальный станок, чередуя световые проходы с каждой стороны. Когда обе грани будут чистыми, они должны быть плоскими и в основном параллельными. Конечно, ваши края все равно будут грубыми.Чтобы очистить их, у вас есть несколько вариантов: обрезка с помощью циркулярной пилы и направляющей пилы, обрезка на настольной пиле с помощью зажимного приспособления, обрезка ручным рубанком или обрезка на столе фрезера. По общему признанию, ни одно из этих решений не является идеальным, но помните, что это временная ситуация. В конце концов, у вас будут и строгальный, и фуганок, а доски на 4 квадрата будут в нескольких минутах ходьбы. А пока строгальный станок будет обеспечивать множество дополнительных функций, которые могут существенно повлиять на вашу производительность.

Но это только мое мнение.Я думаю, что Дугу лучше всего было бы выслушать мнение каждого об этой распространенной ситуации. Что вы считаете наиболее полезным — строгальный станок или фуганок?

Мне действительно нужен строгальный станок? — Деревообработка | Блог | Видео | Планы

У меня есть проект, требующий строгального станка, но у меня нет денег на него. Могу ли я использовать ленточную шлифовальную машину или другие обычные инструменты, которыми владеет большинство людей? — Джон Берджесс

Крис Маршалл: Много лет назад я был на вашем месте.Моим первым «хардкорным» деревообрабатывающим станком была настольная пила, затем фрезерный станок и другие вещи. Рубанок был на несколько покупок ниже по списку. Они стоят дорого в передней части — от 300 долларов за новую модель вместимостью 12-1 / 2 или 13 дюймов. Но отвечу на ваш вопрос: нет, ленточная шлифовальная машина не заменит строгальный станок для утонения. И другие «распространенные» инструменты, такие как ручные рубанки, также не будут выполнять эту работу так эффективно и точно без большой практики. Рубанок служит трем уникальным целям, которых нет у других инструментов: 1) он делает вторую поверхность доски параллельной другой поверхности; 2) Разглаживает грубую ложу; и 3) Он уменьшает запас до нужной вам толщины.

Вот вам совет: копите на одного. Если вы действительно хотите заняться деревообработкой, строгальный станок стоит своих денег. Получив его, вы никогда не пожалеете о затратах, потому что вы будете контролировать толщину материала, как никогда раньше. Когда-нибудь соедините ее с фуганком, и каждая используемая вами доска может быть ровной, ровной и любой толщины. Замечательный шаг вперед! Скорее всего, вы можете найти подержанный строгальный станок по отличной цене на сайте Craigslist (или аналогичных услуг) в вашем районе.Или попробуйте eBay. Эти настольные строгальные станки существуют уже давно, и я готов поспорить, что кто-то в пределах разумного расстояния езды продаст один в отличной форме по цене от 150 до 200 долларов. Может, даже меньше. Если это по-прежнему непомерно дорого, узнайте, есть ли в вашем городе или городе гильдия деревообработчиков, и вступите в нее. Другой участник может пожелать вычистить для вас какую-нибудь заготовку за небольшую плату или бесплатно. Кроме того, у вас будет социальная сеть, с которой можно будет делиться информацией.

Обзор инструмента

: Настольные строгальные станки

Уделять первостепенное внимание качеству резки и стрельбе из бекаса

Думайте о покупке настольного строгального станка как об инвестициях, которые приносят дивиденды в виде экономии пиломатериалов.Используя его для обработки менее дорогих, необработанных пиломатериалов, вы освобождаетесь от покупки дорогостоящих пиломатериалов с предварительным покрытием. Хотя эти машины справляются со своей работой, не путайте их с тяжелыми строгальными станками с мощными двигателями мощностью 3 л.с. и больше, которые могут быстро пережевывать древесину твердых пород и обрабатывать более глубокие пропилы без увязки. Настольные строгальные станки оснащены универсальными двигателями и обычно лучше всего снимают ¹ ⁄ ₁₆ «или меньше за раз, тем самым увеличивая время работы для обработки пиломатериалов. Тем не менее, настольная модель отлично подходит для большинства домашних магазинов, которые не работают по графику, аналогичному производственному.Чтобы убедиться, что вы выбрали правильный строгальный станок, мы провели обширные испытания 11 настольных моделей, чтобы отделить гладких операторов от грубых.

Лишь немногие из протестированных строгальных станков избавят вас от бремени механического шлифования или тяжелого соскабливания, чтобы удалить следы гребешка или бекаса (совковидные выемки на концах доски, образовавшиеся при захвате только одним подающим роликом). качества, мы пропустили тополь и красный дуб через каждую машину, удалив ¹ ⁄ ₁₆ «с каждым проходом.Затем мы протерли мелом только что обработанные поверхности, чтобы выявить следы гребешков (фото), нанесенные ножами фрезерной головки. С помощью острых ножей некоторые машины производили плиты, которые требовали лишь легкой шлифовки, чтобы удалить едва заметные гребешки. На остальных моделях для удаления гребешков потребовалось шлифование крупнозернистой наждачной бумагой, а затем более мелкой зернистостью, чтобы стереть шлифовальные царапины, чтобы они соответствовали качеству неотшлифованной поверхности лидеров категории.

Что касается бекасов, мы не смогли заставить ни одного строгального станка изготавливать доски без бекасов, поскольку они поступали с завода, хотя количество бекасов варьировалось от настолько минимального, что он легко удалялся легкой шлифовкой, до того, что у вас просто есть отрезать.Мы уменьшили количество снайперов почти на всех станках за счет точной настройки (или добавления дополнительных) столов подачи и разгрузки. Две машины с наименьшим количеством снайперов имеют режущие головки, которые автоматически фиксируются на своих стойках, когда доска входит в зацепление с подающим роликом, предотвращая перемещение каретки вверх или вниз во время резки. Мы не обнаружили явного преимущества режущих головок, которые необходимо блокировать вручную, поскольку машины, оснащенные таким оборудованием, стреляют примерно одинаково, независимо от того, задействовали ли мы замки или нет.

Особенности настольного строгального станка

• Ножи самоиндексирующиеся. Практически все модели режущих головок с прямым ножом имеют самоиндексирующиеся обоюдоострые ножи. (Ножи, которые не самоиндексируются, требуют суеты и требуют много времени для настройки.) Автоматическая блокировка режущей головки также помогает, предотвращая вращение головки, когда вы снимаете болты и ножи. Некоторые переносные рубанки теперь поставляются с сегментированной режущей головкой (или предлагаются в качестве опции) (фото), состоящей из ¹ ⁄ ₂ «-толстые сегменты, каждый с фрезой из быстрорежущей стали, и каждая фреза с четырьмя режущими кромками.Главное преимущество этой головки состоит в том, что если вы зарежете одну или несколько фрез, вы просто поверните пораженные пластины на четверть оборота, чтобы получить новую режущую кромку.
• Датчики и упоры. Многие строгальные станки имеют датчик, который показывает, сколько древесины будет удалено за каждый проход. Эти калибры помогут вам избежать слишком большого укуса, который может привести к отрыву или более глубокому укусу. Нам также нравятся регулируемые предустановленные ограничители глубины, которые предотвращают строгание доски более тонкой, чем заданная толщина, — удобная функция при строгании нескольких деталей проекта до одинаковой толщины.
• Пылеуловитель. Рубанок производит множество стружек, которые создают беспорядок, если вы не подключите пылесборник или пылесос. Некоторые из них оснащены встроенными вентиляторами, которые отсасывают стружку от режущей головки и выдувают ее через порт для пыли для наиболее эффективного сбора пыли. Это окажется полезным, если ваш строгальный станок расположен далеко от пылеуловителя и нуждается в таком усилении. Большинство из них поставляются с кожухами для пыли, которые подключаются к 4-дюймовому шлангу 2- ¹ ⁄ ₂ «шланг, или и то, и другое, но некоторые предлагают капюшон только в качестве аксессуара.
• Мощность. К нашему удивлению, мощность не была критическим фактором. Все строгальные станки показали достаточную мощность, чтобы справиться даже с ¹ ⁄ ₈ Глубокие пропилы в твердом клене и дубе шириной 12 дюймов.

Вот что мы купили бы

В этом тесте отличились два строгальных станка: 13 «DeWalt DW735 и 12» Makita 2012NB. Оба обеспечивали исключительное качество реза, которое требовало небольшого шлифования, и обе доски оставались практически без зазубрин, хотя DW735 для этого потребовались дополнительные столы подачи и вывода (дополнительные 50 долларов).DW735 оснащен двумя скоростями подачи, простыми в использовании ограничителями глубины, измерителем глубины резания и встроенным воздуходувкой для стружки, достаточно мощным, чтобы удалять почти всю стружку и самостоятельно надувать мешки на пылесборнике. Makita предлагает немного излишеств, но демонстрирует второй по длине износ ножей и самый низкий уровень шума; однако пылезащитный колпак будет стоить дополнительно 25 долларов.

Если вы не можете заплатить 500 долларов и более за рубанок, мы рекомендуем Ridgid R4330. Несмотря на то, что это не самая дешевая единица в тесте, она обеспечивает хорошее качество резки с управляемой бекасой, с точными и простыми в использовании шкалами и датчиками.

Рейсмусовый станок с механической подачей СПЕЦ СРМ-2000 — цена, отзывы, характеристики, фото

Этот товар из подборок

Комплектация *

Параметры упакованного товара

Особенности Спец СРМ-2000

Преимущества

Произведено

Сервис от ВсеИнструменты.

Гарантия производителя

Гарантийный ремонт

Станок деревообрабатывающий многофункциональный BELMASH MOGILEV 2.4 ECO

Станок деревообрабатывающий многофункциональный BELMASH SDM-2500PRO

Двусторонний строгальный станок Logosol Dh510 (Швеция)

Особенности

Отзывы о Двустороннем строгальном станке Logosol Dh510

Д300 Станок деревообрабатывающий комбинированныйСхемы, описание, характеристики

Деревообрабатывающие станки Компании Техснаб

Д300 станок деревообрабатывающий комбинированный. Назначение, область применения

Строгальный шпиндель (ножевой вал):

Пильный шпиндель:

Фрезерный вертикальный шпиндель:

Особенности конструкции многофункционального станка Д300

Комплект поставки к станку Д300

Дополнительные приспособления к станку Д300

Д300 Общий вид комбинированного станка

Состав комбинированного станка Д300

Кинематическая схема комбинированного станка Д300

Устройство комбинированного станка Д300

Станина (Д300.101.051) рис. 1.1. поз. 1.

Сборочная группа «Рейсмус» (Д300.200.001) рис. 1.1. поз. 3

Устройство рейсмусовое (Д300.201.001)

Регулировка и наладка рейсмусового устройства

Устройство строгальное (Д300.202.001) рис. 1.1. поз. 7

Регулировка и наладка строгального устройства

Устройство круглопильное (Д300.401.001) рис. 1.1. поз. 2.

Регулировка и наладка круглопильного устройства

Устройство фрезерное рис. 1.1. поз. 4 (шипорезное рис. 1.1. поз. 5)

Регулировка и наладка фрезерного (шипорезного) устройства

Устройство сверлильное рис. 1.1. поз. 6

Регулировка и наладка сверлильного устройства

Схема электрическая принципиальная деревообрабатывающего комбинированного станка Д300

Станок деревообрабатывающий Д300. Видеоролик

Технические характеристики комбинированного станка Д300

Четырехсторонние строгальные станки. Описание. Принцип работы.

Подающие ролики четырехстороннего строгального станка

Топ шпиндель четырехстороннего строгального станка

Универсальный шпиндель четырехстороннего строгального станка

Опции четырехстороннего строгального станка

Станок деревообрабатывающий многофункциональный бытовой для дома и производства

Устройство универсального деревообрабатывающего станка

Разновидности универсальных станков

Возможности универсальных станков

Преимущества и недостатки

Критерии выбора

Лучшие варианты настольных строгальных станков для деревообработки

15-дюймовый строгальный станок с прямыми ножами, CS JWP-15B

Информация о доставке / выставлении счетов

15-дюймовый строгальный станок с цилиндрической головкой, CS JWP-15BHH

Информация о доставке / выставлении счетов

7 лучших настольных строгальных станков [Обзор 2021] | Подрядчики по ремонту дома

Цена

Бекас-снаряд

Общая производительность

Ширина Вместимость

Сборник пыли

Что на первом месте: строгальный станок или фуговальный станок?

Мне действительно нужен строгальный станок? — Деревообработка | Блог | Видео | Планы

: Настольные строгальные станки

Уделять первостепенное внимание качеству резки и стрельбе из бекаса

Особенности настольного строгального станка

Вот что мы купили бы

Добавить комментарий Отменить ответ

Рубрики