Циркулярный станок это: Циркулярные (круглопильные) станки по дереву: характеристики, назначение

Содержание

11 советов как правильно выбрать циркулярный станок | Столярка своими руками

Циркулярный станок — это основа мастерской, ее центр если хотите. Ведь при словах столярная мастерская обывателю, в первую очередь, видеться в образах как крутящийся на огромной скорости пильный диск разрезает деревянную доску. В этой статье мы попробуем разобраться, на, что нужно обращать внимание при покупке стационарной циркулярной пилы.пильный диск циркулярки

Сразу хотелось бы определится, о чем пойдет речь в публикации, я буду говорить о стационарных и настольных циркулярных пилах. Универсальные деревообрабатывающие станки в этой статье не затрагиваются.

Тип циркулярных станков

Условно все циркулярные станки можно разделить на три группы: настольные, с подставкой и стационарные.

  • Настольные циркулярные станки
настольный циркулярный станок

Данный тип станков предназначен для установки на стол или верстак, хотя, конечно же, в случае надобности, можно поставить прямо на пол. Обычно вес таких станков не превышает 25 килограмм, а максимальная глубина распила до 75 мм. Преимущества данного станка в том, что после работы на нем, его можно убрать. Это будет удобно для маленьких, любительских мастерских, когда рабочее пространство ограниченно.

  • Циркулярные станки на подставке
циркулярный станок на подставке

Этот тип станков будет удобен тем мастерам, кто время от времени работает за пределами мастерской. Станки на подставке обычно просто складываются и могут транспортироваться даже в легковом автомобиле. Обычно такие станки имеют глубину распила до 85 мм.

  • Стационарные циркулярные станки
стационарный циркулярный станок

А вот тут начинается профессиональное оборудование, которое используется как на небольших производствах, так и на крупных. За счет большой массы стационарной станины, данный тип, наиболее устойчивый из всех трех, и поэтому мы получим наиболее точный и качественный распил. Обычно такие станки позволяют распиливать дерево на глубину до 125 мм.

Пильный диск

пильные диски

На циркулярных станках ставятся пильные диски диаметров от 130 мм до 315 мм. Но это не значит, что глубиной пропила будет радиус пильного диска. Нужно учитывать насколько выглядывает пильный диск над рабочей частью. Рассчитывая этот параметр, обязательно стоит учесть, если вы хотите, что бы пильный диск служил максимально долго, то он должен выступать над пиломатериалом на 6-9 мм. Получается, если производитель, например, заявляет, что максимальная глубина распила 85 мм, из этого числа нужно вычитать еще и 6-9 мм.

Мощность

циркулярный станок

Мощность станка зависит от диаметра его пильного диска, чем больше диаметр диска, тем большая мощность требуется для работы станка. Мощность простых моделей начинается приблизительно с 900 Вт, а заканчиваются 3000 Вт. В среднем при 1600 Вт можно получить глубину пропила 75 мм, или же 2000 Вт и глубину пропила 85 мм.

В данном случае я говорю, про станки для розетки в 220 вольт, оборудование для 380 вольт может иметь мощность и 5000 ватт, но это уже полностью промышленные пилы.

Скорость вращения пильного диска

циркулярный станок

Скорость вращения так же зависит от величины диска, и в этом случае обратно пропорциональна, чем меньше пильный диск, тем больше скорость вращения. Например у станка с диаметров диска 250 мм и мощностью 1700 Вт скорость вращения пильного диска будет 3800 об/мин, а у станка мощностью 3100 Вт и с внешним диаметром пильного диска 315 мм скорость вращения 2990 об/мин. В итоге мы получаем приблизительно одинаковую линейную скорость вращения, и сделано это для того, что бы не жечь дерево на высоких оборотах пильного диск.

Для любительского использования в домашней мастерской я бы советовал выбирать станки мощностью от 1800 Вт и с диаметром пильного диска от 250 мм. Максимальная глубина распила такого станка порядка 85 мм, то есть 78-80 мм деревяшка ему более чем под силу.

Станина

циркулярный станок

Логично будет заключить, что чем тяжелее опора станка, тем он устойчивее, меньше вибрация и следовательно выше точность и чистота реза. Именно поэтому у профессиональных, стационарных станков станина чаще всего бывает литой и изготавливается из чугуна или прочной стали.

В бытовых моделях станина сварная с дополнительными ребрами жесткости. Здесь конечно немного страдает точность реза, но уже появляется мобильность.

Рабочая поверхность

рабочая поверхность циркулярного станка

На рабочей поверхности станка располагаются направляющие и вспомогательные элементы. Тут у нас на выбор три варианта: чугун, сталь или алюминий. Самые дешевые модели делаются из штампованного алюминия, а самые дорогие из тяжелого чугуна. Если вес станка имеет значение, то тут выбор в сторону алюминия однозначен, в противном случае лучше искать модели со стальной поверхностью.

Многие переносные модели комплектуются подставкой, которая дает возможность удлинить рабочий стол.

Защитный кожух и расклинивающий нож

вид сверху на циркулярный станок

Если дерево сушить неверно или недостаточно, то внутри оно может остаться влажным. Во время пиления возможен вариант, когда нарушится структура влажной древесины и заклинит пильный диск, в этом случае заготовка отлетает обратно в сторону мастера. Что бы предотвратить подобный сценарий непосредственно за пильным диском устанавливается расклинивающий нож, не позволяющий заготовке заклинить диск. И чаще всего на этот нож устанавливают защитный кожух, что бы быль и щепки не летели в сторону оператора. Этот же кожух не дает приподниматься заготовке, и бережет руки мастера от попадания на вращающийся диск.

Параллельный упор, упор для скосов

параллельный упор

Параллельный упор позволяет подавать заготовку на распил параллельно пильному диску. Упор должен быть жестким, не прогибаться и желательно крепиться в двух местах. Параллельный упор оснащается шкалой и возможностью регулировки бокового перемещения. У наиболее продвинутых моделей концы упора регулируются отдельно. На хороших станка смещение этого упора не требует от оператора много времени и усилий. Кстати именно упор ограничивает максимальную ширину распускаемой заготовки.

Упор для скосов перемещается по пазу в столе параллельно заготовке. С его помощью выполняют поперечные срезы под углом 90 — 45 градусов, определяя угол спила по градуированной шкале.

Механизм подъема и наклона пильного диска

механизм наклона пильного диска

Многие современные модели позволяют с помощью кареток наклонять пильный диск на углы до 45 градусов, а так же поднимать и опускать его.

Если вам была интересна и полезна статья, то обязательно, просто обязательно ставим лайк и подписываемся!!! Так же не забываем проYouTube канал, там тоже все интересно. Все предложения, пожелания и критику шлите на [email protected] или же в комментарии под публикацией!

Циркулярные станки

Вставка стола циркулярного станка — это сравнительно малая секция рабочего стола, которая расположена около диска и является съемной, что позволяет быстрее менять диск. Вставка имеет щель для прохода пилы. Стоит присмотреться, не слишком ли широка эта щель в распиловочном станке, поскольку если это так, то в ней будут периодически застревать обрезки.

Расклинивающий нож циркулярного станка. В случае, когда обрабатываемая древесина высушена неравномерно при ее порезке структура материала начинает немного изменяться. Это связано с высвобождением изнутри дерева имеющегося напряжения и ведет к защемлению работающего диска. Защемленный диск может выбросить обрабатываемую на распиловочном станке заготовку в сторону мастера.

Чтобы этого не произошло и мастер мог безопасно работать с оборудованием, на нем установлен специальный высокопрочный металлический расклинивающий нож. Он монтируется непосредственно за диском и сохраняет созданный пропил открытым до конца резки заготовки. Расклинивающий нож мастер может легко отрегулировать под всевозможные полотна.

Когда расклинивающий нож установлен правильно, он находится на расстоянии 3,0 мм от зубьев диска в его нижней части, от 8,0 до 9,0 мм от зубьев диска у его конца и от 2,0 до 3,0 мм от зубьев диска в его верхней точке.

Ограждение диска циркулярного станка. Требуется для более качественной защиты мастера при работе на распиловочном станке. Ограждение представляет собой металлический щиток или сетку, которая вешается сразу над распиловочным диском. Такое ограждение предотвратит случайное касание рукой крутящегося диска. Также ограждение останавливает обрабатываемую заготовку в случае, когда последняя поднимается с рабочего стола циркулярного станка вращающимся диском.

Ограждение монтируют на уже установленный расклинивающий нож. Также оно может быть закреплено на специальном регулируемом кронштейне. Установку такого ограждения следует производить на наибольшем возможном расстоянии от обрабатываемой на станке заготовки.

Электрический мотор циркулярного станка. На данном оборудовании установлены мощные электрические двигатели, благодаря которым диск создает качественно срезанные кромки и делает четкие пропилы. Чем сильнее двигатель, тем меньшая возможность его перегрузки при пилении плотной древесины. Так, для распиловочного станка с мотором мощностью 1,5 кВт подходят диски диаметрами от 250,0 до 300,0 мм.

Рабочий стол циркулярного станка является очень ровным и жестким. Качественные распиловочные станки оборудованы литыми столами из стали. Более дешевые модели снабжены столами, которые производятся из гнутой или гофрированной стали. Следует выбирать оборудование с большим рабочим столом или устройства с возможность расширения рабочего стола специальными секциями. Такие столы дадут возможность обрабатывать заготовки размерами 2440 х 1220 мм.

Упор для продольного пиления на циркулярном станке. Так, обрабатываемая заготовка перемещается вдоль установленного упора для продольного пиления. Это требуется для равномерного ее направления от одного до другого конца. Упоры должны быть жесткими и прочными. Также они должны хорошо крепится на станке.

Продольный упор должен иметь боковую регулировку, которая снабжена градуированной шкалой. Также некоторые распиловочные станки комплектуются упорами с раздельным регулированием положения его концов.

Упор для скосов в циркулярном станке. Это высокопрочный регулируемый упор, который требуется для создания скосов. Такой упор перемещается параллельно полотну в имеющейся на рабочем столе распиловочного станка прорези. Такой упор применяется для поперечного распила самых разных заготовок под различными углами. Выставить углы можно самостоятельно от 90 до 45° по отношению к продольной части обрабатываемой заготовки. Данный упор должен без люфта и достаточно мягко перемещаться по своей имеющейся направляющей и обладать четкой градуировкой для выставления угла скоса.

Подвижная секция циркулярного станка. Так, стандартный упор для выполнения скосов применяется для относительно малых заготовок. Порезать широкую доску с его помощью очень трудно. Для этого существует специальная подвижная секция, которая также оборудована регулируемым упором. Такая секция может запросто перемещаться параллельно установленному на распиловочном станке диску. В ряде случаев данные приспособления предлагаются как дополнительную опцию к циркулярному станку.

Выключатель циркулярного станка. Следует выбирать распиловочный станок выключателем, который легко доступен, находится под рукой.

 

Пильные диски циркулярного станка

Имеются специальные пильне диски, которые применяются для поперечной и продольной резки древесины. Они монтируются тогда, когда распиловочный станок настраивается и будет применятся для выполнения только одного типа работ в течение длительного времени.

Для домашней мастерской или цеха по производству мебели предпочтительнее установить на циркулярный станок универсальный пильный диск, который имеет прочные комбинированные зубья. Этот диск будет очень кстати, поскольку для ряда операций не потребуется часто менять различные диски. Еще более хорошим вариантом является универсальный пильный диск с кончиками зубьев, которые сделаны из карбида вольфрама. Стоит такой распиловочный диск немного дороже, но это того стоит. Благодаря такому диску можно проводить поперечную и продольную резку с очень высокой чистотой обработки. Также такой универсальный диск является идеальным вариантом для распила самых разных древесных материалов, к примеру, фанеры, ДСП, МДФ, которые достаточно быстро затупят простые диски из стали.

Продольные пилы для распиловочного станка обладают весьма большими разведенными зубьями, которые имеют клиновидную форму и двойной скос своих задних кромок. Также имеются весьма большие углубления между зубьями, что требуется для оперативного удаления отходов.

Поперечные пилы для распиловочного станка обладают весьма небольшими зубьями и созданы специально для того чтобы не «рвать» древесину.

Пилы с напайкой карбида вольфрама оснащены зубьями с соответствующими напайками, благодаря которым обеспечивается требуемая ширина распила. Такие диски могут иметь разрезы для предотвращения их деформации от нагрева. Для понижения шумового уровня от работы такого диска, отверстия на конце каждого из имеющихся разрезов имеют специальные заглушки из мягкого металла.

Купить циркулярный станок вы можете с доставкой в любую точку Украины

Как устроен циркулярный станок | Двигатель прогресса

April 26, 2016

На нашем производстве активно используются циркулярные станки от разных производителей и сегодня речь пойдет о том, как они устроены и для чего применяются. Любой циркулярный станок является механическим устройством, которое представляет собой дисковую пилу, зафиксированную в центральной части рабочего стола или же верстака. Используется подобное оборудование для резки древесины, а также материалов, в составе которых присутствует натуральное дерево, например, ДВП или ДСП. Такого вида станки используются для резания краев деталей прямоугольной формы, вырезки фланцев, скосов, а также шпунтов. Циркулярный станок может оказаться очень полезным, когда нужно довести заготовку до определенных размеров или же формы.

Что касательно диаметра циркулярного станка, то в большинстве случаев применяют диски от 140 до 300 миллиметров. Одним из самых главных параметров дисков является максимальная глубина осуществляемого распила. Эта характеристика непосредственно указывает, на какое расстояние пильная часть диска будет выступать над рабочим столом или верстаком. Зачастую, это значение варьируется в пределах 1/3 диаметра используемого диска. Если планируется интенсивно эксплуатировать станок и обрабатывать большое количество древесного материала, то целесообразнее всего использовать оборудование с дисками от 250 до 300 миллиметров в диаметре. Как правило, современные циркулярные станки оснащены специальным механизмом, позволяющим поднимать и опускать пильный диск посредством ручки или штурвала. Если нужно добиться максимально ровного реза, то диск должен по высоте располагаться так, чтобы он возвышался над обрабатываемой деталью от 6 до 9 миллиметров. Кроме этого такой метод эксплуатации оборудования позволяет существенно продлить эксплуатационный срок диска.

Угол наклона диска циркулярного станка может регулироваться принудительно, а именно при помощи рукоятки или штурвала. Мастер имеет возможность наклонять диск вплоть до 45 градусов по направлению от вертикали. Перед началом пиления важно удостовериться в том, что направляющие и упоры станка не будут мешать вращению пильного диска. Целесообразно использовать станки циркулярного типа, которые оснащены хорошо просматриваемой градуированной шкалой, так как это даст возможность точно выставлять нужный угол наклона диска.

Многие современные циркулярные станки оснащены вставкой. Этот элемент является относительной малой частью рабочего стола, расположенный непосредственно вблизи пильного диска. Он может быть демонтирован на этапе замены диска, что существенно упростит и ускорит работу. Вставка должна иметь щель, по которой будет проходить пила во время работы оборудования. Важно проследить за тем, чтобы эта щель не была чрезмерно широкой, так как в таком случае периодически в нее будут забиваться обрезки.

Расклинивающий нож – еще одна деталь любого современного циркулярного станка. Она нужно на этапе работы с неравномерно высушенной древесиной, так как при ее резке структура материала достаточно сильно изменяется. Связано это в первую очередь с тем, что из древесины высвобождается накопившееся напряжение. В конечном итоге может быть заклинен пильный диск во время работы станка. При таком стечении обстоятельств заготовка может быть выброшена станком в направлении мастера или же при несвоевременной реакции на происходящее может попросту сгореть электродвигатель станка. С целью избегания такого рода ситуаций используется специальный расклинивающий нож, который выполнен из очень прочной стали. Монтируется эта деталь сразу за пильным диском и дает возможность сохранить размеры созданного пропила до самого конца резки детали. Примечательно, что мастер может принудительно регулировать расклинивающий нож в зависимости от размеров обрабатываемых полотен.

Если расклинивающий нож во время работы на станке циркулярного типа установлен должным образом, то находится он на расстоянии трех миллиметров от зубьев пильного диска в нижней его части, от 8 до 9 миллиметров от конца диска и от 2 до 3 миллиметров до верхней точки режущего элемента. Ограждение пильного диска должно присутствовать на любом циркулярном станке. Оно нужно для обеспечения максимально качественной защиты мастера во время работы. Данный элемент представляет собой металлический щит или же сетку, которая фиксируется непосредственно над пильным диском. Во время работы защитный каркас предотвратит вероятность попадания рук мастера в зону распила. Этот же элемент будет служить для фиксации заготовки во время распиловки, если та начнет подниматься с поверхности рабочей части станка вращающейся пилой.

Как правило, ограждение всегда монтируется на уже смонтированный расклинивающий нож. Примечательно, что оно может также фиксироваться на регулируемом кронштейне, который включается в комплект поставки со всеми современными циркулярными станками. Важно устанавливать ограждение так, чтобы оно было максимально далеко от обрабатываемой детали.

Все циркулярные станки оснащены электромоторами. Применяются достаточно мощные двигатели, которые и приводят в движение пильный диск. Чем большими будут обороты диска, тем ровнее и качественнее можно осуществить распил древесных материалов. Чем мощнее будет силовой агрегат циркулярного станка, тем сложнее будет его перегрузить в ходе интенсивной эксплуатации или обработке древесины с высокими показателями плотности. Например, для распиловочного станка, оснащенного электродвигателем мощностью до полутора киловатт целесообразно использовать пильные диски диаметром от 25 до 30 сантиметров.

Рабочий стол у любого циркулярного станка должен быть очень ровным и жестким. Если говорить о современных моделях, то они оснащаются литыми столами из высокопрочной стали. Что касательно более дешевых аналогов, то они оснащаются столами из гнутой или же гофрированной стали. Целесообразно отдавать предпочтение моделям, которые оборудованы большими столами. Также будет оправданным использование циркулярных станков, имеющих возможность расширения рабочего стола посредством добавления специальных секций, которые не составит труда докупить дополнительно. Такого вида циркулярные станки отлично подходят для работы с заготовками, размеры которых достигают 2440х1220 миллиметров.

Еще одна немаловажная деталь – упор для продольного пиления. Во время работы на циркулярном станке обрабатываемая деталь перемещается непосредственно вдоль установленного упора для продольного пиления. Суть этого элемента сводится к тому, чтобы распил осуществлялся максимально ровно до самого конца детали. Упоры обязательно должны быть жесткими и износостойкими, так как при эксплуатации оборудования в промышленном режиме они будут подвергаться довольно большой нагрузке. Помимо этого, их фиксация должна осуществляться надежно перед выполнением каждой операции.

Продольный упор обязательно должен иметь возможность боковой регулировки, при этом она должна быть снабжена градуированной шкалой. Многие современные циркулярные станки с завода комплектуются упорами с возможностью раздельного регулирования их концов.

Упор для скосов – это регулируемый упор, обладающий высокими показателями прочности и используемый на этапе создания откосов. Эта деталь во время обработки заготовки перемещается строго параллельно полотку в прорези, которая имеется в поверхности рабочего стола станка. Зачастую эти упоры применяются на этапе выполнения поперечного распила заготовок любого типа под разными углами. Во время работы мастер может выставлять углы от 90 до 45 градусов принудительно. Примечательно, что такие упоры должны устанавливаться без каких-либо люфтов и при этом перемещаться по станку без подклиниваний. Чтобы точно выставить угол скоса, упоры должны быть оборудованы хорошо читаемой градуированной шкалой.

Большинство современных моделей циркулярных станков оснащаются подвижными секциями. Например, штатный упор применяется строго для оформления скосов и на этапе обработки сравнительно малых деталей. Если нужно прорезать с его помощью широкую доску, то сделать это окажется весьма сложно. Именно для этого и применяется специальная подвижная секция, которая дополнительно оснащена еще одним регулируемым упором. Она способна беспрепятственно передвигаться параллельно установленного в станке пильного диска. Чаще всего такого рода приспособления предлагаются в качестве дополнительной опции к циркулярным станкам, но иногда они включаются и в базовые комплектации.

На этапе выбора оборудования нужно учитывать, где расположен выключатель станка. Важно, чтобы он был легко доступен во время работы. Что касательно пильных дисков, то это своего рода расходный материал. Существуют диски, ориентированные на осуществление продольной и поперечной резки. Монтируются они в случаях, когда станок настраивается на его эксплуатацию только в одном режиме на протяжении долгого времени. Если речь идет о домашнем использовании или же о небольших цехах, то тогда целесообразно использовать универсальные диски, которые отличаются достаточно прочными комбинированными зубьями. Главное преимущество такого вида дисков в том, что с их помощью можно осуществлять разные операции без замены пильного элемента. Еще более выигрышным в эксплуатации станет универсальный диск, режущие зубья которого изготовлены непосредственно ил карбида вольфрама. Стоимость таких дисков несколько выше обычных, однако это того стоит. Использование таких дисков на практике дает возможность осуществлять продольную и поперечную резку с высокой чистотой обрабатываемой поверхности. Кроме этого универсальные пильные диски являются идеальным вариантом для распила любых древесных материалов, а если использовать другие виды пильных элементов, то они будут достаточно быстро затупляться.

Продольные пилы для циркулярных станков несложно отличить по довольно сильно разведенным в стороны зубьям, имеющим ярко выраженную клиновидную форму, а также двойной скос задних кромок. Кроме этого присутствуют достаточно большие углубления между зубьями, которые дают возможность быстро и беспрепятственно удалять отходы. Что касательно поперечных пил для циркулярных станков, то у них режущие зубья малого размера и созданы они только для того, чтобы по время работы не «рвать» заготовку.

Одними из самых надежных считаются пилы, зубья которых имеют напайку из карбида вольфрама, которая и обеспечивает нужную ширину распила. Большинство подобных пильных дисков имеют специальные разрезы, служащие для предотвращения деформации вследствие перегрева.

Стационарная циркулярная пила — вымирающий вид

Речь пойдёт, разумеется не о всех циркулярных пилах, а в основном о «кабинетках» и, в некоторой степени, о «мини-форматках» с короткой кареткой, применительно к небольшой столярной мастерской.

Давным давно, в далёкой галактике…

Нынешние «кабинетные» пилы для хоббитов сформировались как вид в США, в 1930-х годах, когда «Delta» выпустила упрощённую пилу «Unisaw» — без каретки, с простейшей линейкой на стальной трубе, и двумя Т-образными пазами в столе, для установки хоть какого-то торцовочного приспособления. Конструкция получилась надёжная, простая, и позволяла тогдашним небогатым работягам и хоббитам обходиться вообще одним этим станком абсолютно для всех задач, связанных с постройкой и отделкой своего дома. В любом случае, станок такого типа хоббитами всегда покупался первым. Именно с тех пор пошли не имеющие нынче никакого обоснования стереотипы:

  • циркулярка это центр Вселенной
  • чистовая поверхность сразу из-под пилы
  • все задачи надо решать решать приспособами, устанавливаемыми в Т-паз

Шло время, хоббиты богатели, но циркулярка по-прежнему стояла в центре мастерской на самом козырном месте, по простой причине — ей требовалось очень много места со всех четырёх сторон для полноценной работы как с листовыми материалами так и для торцовки заготовок. Производители приблуд быстро оценили перспективы (это же США), и наводнили рынок немыслимым количеством устройств для использования с Т-пазом, закрывающих все спешно придуманные и высосанные из пальца потребности. Учитывая продолжавшееся богатение хоббитов, внешний вид и цена этих устройств становились всё круче и круче, а эффективность всё ниже и ниже. Кроме того, почти все операции с приспособами на «кабинетную» циркулярку крайне опасны т. к. требуют снятия защиты. Впрочем, и без всяких левых приспособ циркулярка — самый опасный станок в мастерской, не прощающий даже малейших ошибок и нарушений техники безопасности.

В промышленности мощные «кабинетки» как правило используют не как универсальный аппарат для всего — а по назначению, для продольного раскроя материала.

Здесь надо сделать важное уточнение. Основная задача хоббита, с точки зрения американского маркетолога — купить как можно больше всяких красивых штучек, и потом весело проводить с ними время, с минимальным полезным выхлопом. Поэтому истинному хоббиту никто и никогда не предложит решать задачу удобным и эффективным способом. Даже само слово «эффективность» в печатных изданиях для хоббитов под запретом. С помощью прессы, а теперь и «обучающего» видео внушается что «с помощью нашей штуковины сделает ЭТО на циркулярке даже такой дурак как ты!». Вокруг хоббитов, как всегда в США, вырос огромный рынок товаров, прессы, обучающих курсов, выставок и прочего. Вся деятельность этой камарильи направлена исключительно на высасывание денег. Все слова о «традициях» или «столярном мастерстве» направлены только и исключительно на впаривание.

Идеальный, с точки зрения американского продавца, вариант «всего за 4000$»:

Плюс десяток приспособ на сумму в 1000$.

Давным давно, в 

другой далёкой галактике…

В Европе, в отличии от США, после войны было малость не до хобби. Жили бедненько но чистенько. И тут очень пригодилась технология изготовления ДСП, первоначально задуманного как материал для временных перегородок и прочих второстепенных нужд. Как только ДСП стали облицовывать плёнками и пластиком — рванул мебельный бум в Европе. Вслед за ним рванула вверх и популярность циркулярных станков с кареткой, изобретённых в 1906 году, но не слишком распространённых. Появился подрезной диск. В 1959-м начали производить форматки с наклонным диском и их конструкция окончательно устаканилась до нынешнего времени. Постепенно число хоббитов росло и в Европе (хотя и не до такой степени как в США), да и нужды мелких мастерских требовали пилы поменьше чем стандартный форматно-раскроечный станок, каретка которого имела более трёх метров в длину, и которому требовалось для работы 50-70 квадратных метров. Для этих целей промышленность предложила (чтобы не морочить голову) коротенькую версию форматно-раскроечных и пильно-фрезерных станков с кареткой от 600 до 1500мм.

Идеальный с точки зрения уже европейского продавца вариант «всего за 7000€»:

Плюс одна приспособа за 1000€.

Здесь и сейчас

В целом, циркулярные пилы в США окончательно сориентировались на мебель из дерева и хоббитов в качестве питательной среды, а в Европе — на мебели из листовых материалах и мелких мастерских как основном покупателе. За последние 40-50 лет ни конструкция пил ни области применения серьёзных изменений не претерпели. Стабильность, сэр.

И всё так бы и продолжалось…

Но всю малину испортили в фирме FESTO, изобретя погружную пилу и шину для неё.
И ничуть не меньше сонное болото столярки всколыхнули изобретатели биметаллических и твердосплавных лент для ленточнопильных станков. По отдельности — казалось бы ничего особенного. Подумаешь, стало удобнее кроить листы при монтаже на объектах. Подумаешь, появились ленточные пилы для резки никелевых сплавов. Что тут такого? Но когда эти изобретения проникли в столярку и распространились повсеместно, выяснились интересные вещи:

  • отпала необходимость катать здоровенные листы ДСП и особенно MDF по каретке
  • вместо двух-трёх человек с раскроем листов справится и один-два
  • места надо ровно столько сколько занимает пачка материала вместо десятков квадратных метров.
  • ленточная пила кроет циркулярку как бык овцу по части продольного раскроя досок и брёвнышек: быстрее, меньше потери материала, гораздо больше толщина пропила, безопаснее, тише.
  • торцовку деталей в размер взяли на себя маятниковые пилы, которые так же как и погружные пилы не требуют постоянного места и могут быть вывезены на объект для монтажа.

В результате постепенного осмысления и внедрения появившихся технологий и возможностей, за циркулярными пилами остался крайне узкий перечень задач, которые ничем кроме них не решить:

  • глухие продольные пропилы (узкие пазы, четверти с выпилом бруска и т. п.)
  • и всё

Во всё большем числе мастерских, традиционные циркулярки переместились из центра куда-то в уголок на колёсной базе, стали исчезать эти огромные расширения столов у «кабинетных» пил, мини-форматки стали заменяться на портативные пилы с протягом или на пильно-фрезерные станки, у которых пильный узел используется пару раз в год… Даже в США, на родине «кабинеток», замечены мастерские, в которых вовсе нет циркулярной пилы, никакой. И уж точно стационарная циркулярная пила перестала быть первым «настоящим» станком в мастерской хоббита. Теперь борьба за эту почётную должность, с переменным успехом, идёт между ленточной пилой и фуганком.

Циркулярный станок по дереву своими руками

Содержание   

Циркулярный станок – основа любого деревообрабатывающего производства. Это касается как промышленных цехов, так и небольших домашних пилорам.

Циркулярный станок по дереву

Благодаря массивной станине, на таком оборудовании можно распустить как небольшие доски или фанерки, так и массивные бревна или брусья.

Читайте также: виды и особенности применения ленточнопильных станков по дереву.

Конструкция агрегата

В зависимости от моделей и производителей (настольный Ryobi и прочие) циркулярные станки работающие по дереву могут иметь различные дополнительные оборудования для облегчения и удобства работы. Но, как бытовые, так и промышленные распиловочные агрегаты имеют стандартную базовую комплектацию. К ней относятся стол со щелью для выхода пилы, сама пила, расклинивающий нож, защитный кожух, направляющие, двигатель и привод. Рассмотрим задачу каждого компонента отдельно.

Читайте также: оцилиндровочные станки для обработки бревен, их особенности и характеристики и «Руководство по изготовлению слесарного верстака».

к меню ↑

Станина

Станина является основной частью любого станка. Именно на нее крепятся все остальные элементы агрегата. Станина должна быть максимально прочной, устойчивой и не допускать возникновения вибраций, поскольку они могут значительно осложнить процесс работы или, даже, сделать его невозможным. Поэтому станины Ryobi, как правило, делают из чугуна или прочной стали.

Станины могут быть:

  • литые. Литые станины используют в промышленных цехах. Они имеют большой вес и устанавливаются на ровный пол из армированного высокопрочного бетона;
  • сварные. Бытовые распиловочные станки и мини станки оснащаются сварной станиной. Такой стол весит гораздо меньше и позволяет перемещать агрегат в случае необходимости.

Сделать станину, на которой будет закреплен настольный мини станок Ryobi можно из любого материала, включая надежные деревянные брусья. Но такой стол должен быть скреплен с установкой достаточного количества ребер жесткости для достижения максимальной прочности.

Читайте также: особенности технологии лазерной резки фанеры на автоматическом станке с ЧПУ.

Станина самодельного циркулярного станка


к меню ↑

Рабочая поверхность

Рабочая поверхность представляет собой гладкий стол, на который укладывается распиливаемый материал. Как правило, верхняя часть рабочей поверхности делается из чугуна, алюминия или гладкой стали. На ней располагаются направляющие и линейки для замеров и удобства установки распиливаемого материла.

Так же, часть рабочей поверхности, в том месте, где выступает пила, должна быть съемной, что значительно облегчает процесс замены пильного круга. Щель, через которую выступает пила, должна соответствовать толщине режущего инструмента. Если прорезь будет больше, лишнее пространство будет забиваться цепками и прочими отходами, что сделает распиловочные работы невозможными.

В этом случае, вставку можно сделать самостоятельно из твердой древесины или пластика. Щель лучше пропилить с помощью рабочей пилы. Тогда она будет полностью соответствовать ее размеру.

Читайте также: «Эксплуатационные параметры ленточнопильных станков».

к меню ↑

Распиловочный диск

Распиловочный диск Ryobi производится диаметром от 140 до 300 мм. Чем больше пила, тем больше может быть толщина обрабатываемой древесины. При установке диска нужно учитывать, что над рабочей поверхностью он может выступать не более чем на 1/3 своего диаметра.

Мини станки редко имеют дополнительные функции, но профессиональный деревообрабатывающий станок обычно имеет механизмы для наклона пилы. Это позволяет делать угловые пропилы под углом до 45 градусов.

Маркировка распиловочного диска для циркулярной пилы

Прежде чем приступать к выставлению угла, нужно изучить инструкцию конкретного агрегата. Возможно, придется снять или заменить защитную вставку рабочей поверхности.
к меню ↑

Защитный кожух

Самодельный циркулярный станок редко оснащают механизмами защиты оператора. Поэтому распиловочный агрегат часто становится причиной травматизма.

Профессиональные станки, особенно современного производства, типа Ryobi, имеют защитный кожух, который устанавливается непосредственно над пилой и защищает руки оператора от контакта с пильным диском. Кроме этого, защитный кожух выполняет функцию прижима материала. В случае попадания пилы на сучок или другой труднопроходимый участок, кожух не даст брусу подпрыгнуть.

Читайте также: применение и разновидности кромкообрезных станков.

к меню ↑

Расклинивающий нож

Расклинивающий нож значительно продлевает жизнь как пилы, так и самого агрегата. К тому же, он значительно упрощает весь деревообрабатывающий процесс.

data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″
data-ad-slot=»5929285318″>

При работе с неправильно высушенной древесиной, с сучковатыми участками материала и т.д. может происходить заклинивание пилы. Расклинивающий нож устанавливается, чтобы не допускать подобных сложностей в работе. Технические параметры установки следующие:

  • нож устанавливается сзади пильного диска, относительно его рабочего хода;
  • расстояние между нижней частью ножа и зубцами – 3 мм;
  • расстояние от кончика расклиновщика до зубьев – 7-9 мм;

к меню ↑

Продольный упор

При распиловке длинных досок или брусьев вдоль, очень сложно выдержать прямую линию, не имея направляющего ориентира. Поэтому на рабочей поверхности крепиться упор для продольной распиловки.

Читайте также: обзор моделей распиловочных станков Корвет.

Ширина отрезной доски регулируется с помощью расстояния от упора до пилы.

Продольный упор на циркулярном станке

Упор не должен смещаться или прогибаться. Поэтому, он должен быть сделан из плотного материала и закреплен как минимум в двух местах.
к меню ↑

Привод

К приводу, в данном случае, относится мотор и вал, на который надевается пила.

Читайте также: о преимуществах ручных фрезеров по дереву.

Циркулярный аппарат должен выдерживать беспрерывный деревообрабатывающий процесс в течение 8-10 часов. Да и обороты должны быть не маленькими (4500—6000 оборотов в минуту), чтобы срез получался ровным и гладким. Для этого подойдет двухфазный или трехфазный двигатель, мощностью 1200—1500 Вт.

Вал, на котором будет закреплена пила, должен иметь диаметр, соответствующий внутреннему диаметру круга и позволять плотно и надежно его закрепить. Малейший люфт пилы приведет к порче обрабатываемого материала и самого распиловочного диска.
к меню ↑

Циркулярно-фуговальный аппарат

Циркулярный аппарат, для упрощения работ по дереву, может быть оснащен фуганком.

Не стоит думать, что циркулярно-фуговальный аппарат выполняет работы по распиловке и шлифовке одновременно. Их удобство в том, что оба оборудования находятся на одной станине, одной рабочей поверхности и работают от одного двигателя.

Читайте также: устройство и принцип работы фуговальных станков.

к меню ↑

Типы агрегатов

Исходя из сферы применения и особенностей конструкции, разделим распиловочные станки на три подвида:

  1. Настольный. Настольный станок применяется в бытовых условиях. Он не требует постоянной стационарной станины большого веса и габаритов. Мини агрегат весит не более 25 кг, поэтому может быть установлен на любом верстаке или подобной подставке. После окончания работы, его легко можно убрать в гараж или кладовку. Настольный мини станок Ryobi позволяет сделать пропил глубиной максимум 75 мм.
  2. С подставкой. Это так же небольшие агрегаты, используемые в бытовой сфере. Они оснащены складными ножками и откидной поверхностью для распиловки длинных материалов. Удобны для транспортировки. Максимальная глубина пропила – 85 мм.
  3. Стационарные. Такие агрегаты имеют большой вес и немалые габариты. Применяются в профессиональной сфере на средних и крупных предприятиях по дереву. Позволяют распиливать доску и брус толщиной до 125 мм.

Циркулярная пила Ryobi RTS1800EF-G


к меню ↑

Что нужно знать о циркулярных станках?

Читайте также: «Электроэрозионный станок своими руками для резки».

Не зависимо от того, решили вы приобрести агрегат типа Ryobi, или сделать его своими руками, нужно знать некоторые особенности и нюансы данного оборудования.

  1. Разница между профессиональными и бытовыми агрегатами заключается не только в весе и габаритах, но и в возможностях и безопасности оборудования. Профессиональные станки, в отличие от бытовых, всегда оснащены дополнительными кожухами и механизмами защиты, различными приспособлениями. У них обязательно есть выход для стружкоотсоса.
  2. Чем выше мощность двигателя, тем выше производительность агрегата. Трехфазные двигателя более производительны, чем двухфазные.
  3. Диаметр пилы говорит о максимальной глубине пропила; от глубины пропила зависит возможный размер обрабатываемого материала.
  4. При двигателях одинаковой мощности, скорость вращения диска обратно пропорциональна его диаметру.
  5. Чем быстрее вращается пила, тем ровнее и чище получается срез.

к меню ↑

Циркулярный станок сделанный своими руками

Читайте также: как сделать дровокол своими руками?

Ручной циркулярный станок своими руками можно сделать из обычной угловой шлифмашинки, или «болгарки».

Самодельный циркулярный станок

Читайте также: какими методами происходит процесс фрезерной резки фанеры на станках с ЧПУ.

Много изобретать, в данном случае, не придется. Покупаем дисковую пилу для «болгарки», ставим и ручной циркулярный станок, можно сказать, готов.Однако отметим, что сделать ровный пропил, удерживая «болгарку» в руках, практически не возможно.

Поэтому, придется изготовить небольшую станину или верстак, сделать рабочую поверхность (для этого подойдет лист стали или просто плита ДСП) и закрепить шлифмашинку снизу так, чтобы пила выходила на поверхность через рабочую щель. Такой ручной станок позволит производить распиловку фанеры, ДСП, ДВП или досок, толщиной до 4 мм.

Читайте также: обзор моделей и характеристик форматно-распиловочных станков для распиловки ДСП.

к меню ↑

Демонстрация циркулярной пилы Bosch GTS 10 XC (видео)

data-full-width-responsive=»true»
data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″data-ad-slot=»8040443333″>

 Главная страница » По дереву

Особенности конструкции и виды циркулярного распилочного станка по дереву

Циркулярная пила является основным предметом в наборе инструментов и станков любого деревообрабатывающего предприятия. Неважно, большая это промышленная пилорама, мебельный цех среднего размера или вовсе маленькая домашняя столярная мастерская — циркулярная пила незаменима при работе с древесиной!

В любом случая обработка древесины или другого древесного материала начинается именно с его роспуска и нарезки на заготовки с помощью циркулярной пилы. Именно это обстоятельство, сделавшее циркулярку столь важным элементом инструментария подобных предприятий, обусловило огромный выбор и ассортимент их разновидностей на современном рынке деревообрабатывающего оборудования.

Как же не запутаться в этом разнообразии при выборе и покупке циркулярки, и приобрести именно то, что нужно? Для того чтобы правильно сделать свой выбор, необходимо более подробно разобраться в том, что такое циркулярка, каких видов она бывает и для чего предназначена каждая её разновидность.

Особенности конструкции

Распиловочный станок по дереву, в принципе, инструмент довольно несложный по своей конструкции, но всё же это высокоточный инструмент, который к тому же является источником повышенной опасности, поэтому для его правильной и безопасной эксплуатации необходимо хорошо разбираться в конструктивных особенностях этого агрегата.

Итак, циркулярные пилы бывают четырёх основных видов:

  • Ручные переносные отрезные станки,
  • Настольные мини-циркулярки,
  • Циркулярные распилочные станки среднего размера с откидной или съёмной подставкой,
  • Большие промышленные стационарные циркулярные станки круглопильного типа.

Ручные переносные отрезные станки не являются стационарным оборудованием, предназначенным для использования непосредственно в руках мастера для отрезки небольших досок в основном на строительных объектах. Весит такое приспособление немного, является довольно компактным и удобным оборудованием.

Настольные мини-циркулярки также являются довольно-таки мобильным оборудованием, т. к. не имеют тяжёлой станины. Такой станок устанавливается на столешницу стола или самодельного верстака, а после использования его можно спрятать в кладовую или подсобку. Такого рода циркулярки годятся исключительно для любительского и бытового применения по причине ограниченности их функционала.

Циркулярка среднего размера со съёмной или откидной подставкой в большинстве случаев оборудована ещё и сборными ножками. Такая модель очень компактна и транспортабельна и при этом имеет большие возможности, чем предыдущий тип станков.

Большие стационарные циркулярные пилы применяются исключительно на больших и средних предприятиях. Такие станки по очевидным причинам абсолютно не транспортабельны и имеют все необходимые для профессионального применения функции.

Важно также отметить и тот факт, что циркулярные пилы бывают разные и по принципу расположения пильного диска:

  • Вертикально-пильные — циркулярка, в которой рабочий круг расположен перпендикулярно рабочей поверхности станка,
  • Горизонтально — пильные — циркулярки оборудованы диском, расположенным параллельно рабочей поверхности,
  • Угольно-пильные — станки имеют в своей комплектации сразу два круга, которые установлены под прямым углом по отношении друг к другу.

В любом случае, независимо от типа циркулярки, в основе её конструкции лежит стандартная компоновка элементов. Она состоит из станины, на которую водружён рабочий стол с узкой продолговатой прорезью, через которую выступает часть рабочего режущего диска.

В зависимости от комплектации, циркулярка может быть оборудована рычагами управления и регулировки рабочих элементами станка, дополнительными направляющими и упорами, а также измерительными линейками, кожухами защиты и прочими элементами конструкции, предназначенными для облегчения работы и обеспечения норм техники безопасности.

Станина

Станина является основой такого агрегата, её основная задача — обеспечить ровную, устойчивую и жёсткую опору для работы оборудования. В зависимости от типа станка, его конструируют на одном из трёх основных типов станины:

  1. Литая — применяется для изготовления тяжёлых промышленных станков. Изготавливается методом литья металла из чугуна или тяжёлой стали. Такая станина является практически нетранспортабельной, тяжёлой и громоздкой, поэтому абсолютно не годиться не только для любительского использования, но и мало подходит даже для предприятий малых и средних размеров. Устанавливают такого рода станину на очень прочное покрытие из бетона и железа.
  2. Сварная — изготавливается из толстостенной листовой стали. Вес такого основания значительно меньше чем вес литого, оно является более мобильным и применяется для создания оборудования, в основном, среднего класса, предназначенного для предприятий и цехов среднего и малого размера. Устанавливать станок на такой станине необязательно на железобетон, то основание, всё же, должно быть довольно крепким и устойчивым.
  3. Сборная конструкция из металлических профилей. Подобный тип основания используют при изготовлении любительского оборудования. Весит оно немного, и зачастую бывает даже сборно-разборного типа. Станок, построенный на основе такой станины, можно поставить в помещении любого типа и на каком угодно покрытии. В основном применяется на циркулярках, используемых в малых домашних мини-мастерских.

Важно также отметить и тот факт, что, независимо от типа станины, в частности, и циркулярного станка, наиболее удобным в применении является оборудование с достаточно большой по площади рабочей поверхностью, или возможностью, при необходимости, её расширения.

Рабочая поверхность

Столешница рабочей поверхности в большинстве случаев изготавливается из металл. Это может быть шлифованный чугун, сталь или алюминий. Зачастую такая поверхность дополняется вспомогательным направляющим и измерительным оборудованием, которые облегчает работу и повышает её точность и качество.

В большинстве случаев, часть рабочей поверхности непосредственно с рабочей прорезью для пилы является съёмным блоком, что необходимо для доступа к пиле для её регулировки, чистки и обслуживания.

Сама прорезь должна быть небольшого размера, для предотвращения излишнего засорения пилы и вала опилками и грязью. В случае если это условие не соблюдено, и внутрь попадает слишком много опилок, есть смысл изготовить самодельную съёмную часть из дерева или пластика, а прорезь сделать самой пилой в процессе установки. Важно при этом быть предельно внимательным и осторожным.

Диск

В зависимости от типа циркулярки и вида обрабатываемого пиломатериала, могут применяться пильные циркулярные круги различных диаметров и с разной конфигурацией зубьев.

Диаметр такого круга, может варьироваться в пределе от 140 и до 300 мм. На профессиональном оборудовании в основном используют круги с размером от 250 мм, а для любительского использования применяются круги меньшего размера. Главный фактор, который определяет размер круга, это максимальная глубина пропила обрабатываемого материала, она также зависит и от высоты выступа круга над рабочей поверхностью. В большинстве случаев высота выступа диска составляет не более 1/3 диаметра самого диска.

В большинстве моделей, представленных на рынке циркулярок, предусмотренна возможность наклона дика с углом до 45 градусов. Но в таком случае нужно быть предельно внимательным, так как в некоторых моделях для этого необходимо опустить круг до определённого уровня, или вовсе снять съёмную часть рабочей столешницы, поэтому стоит предварительно ознакомиться с инструкцией по эксплуатации такого станка.

Для увеличения ресурса работы пильного диска и выполнения более высокого по качеству пропила, нужно отрегулировать диск так, чтобы его зубья при работе выступали над пиломатериалом в среднем на уровне 7−9 мм.

Защитное оборудование

Как уже говорилось — циркулярка, является не только полезным оборудованием, но и очень опасным. Именно по этой причине практически все модели такого устройства оборудуются специальным защитным кожухом. Эта деталь призвана предотвратить опасный контакт обрабатываемого материала с частями тела работающего с ним мастера. Кожух крепится на специальном кронштейне, который позволяет регулировать высоту его посадки, или вовсе снять кожух в случае необходимости.

Защитный расклинивающий нож

В некоторых случаях обрабатываемый материал имеет скрытые невидимые дефекты и перепады прочности слоёв. Это может быть следствием природных особенностей древесины или нарушения технологии её сушки и хранения.

В подобных случаях распиливаемая доска может расколоться и заклинить вращающийся на довольно высоких оборотах диск, вследствие чего может произойти очень резкий выброс материала непосредственно на мастера. Чтобы этого не произошло, производители предусмотрели в конструкции циркулярки специальный расклинивающий элемент, который устанавливается непосредственно за диском, и не позволяет соединяться распиленным частям древесины.

Упор для продольного распиливания

Циркулярные станки по дереву используются для распиловки древесины под разными углами и в разных направлениях. Следовательно они приспособлены и для продольного роспуска брёвен на доски или брус, а также для нарезки различных древесных плит типа ДСП или ОСБ на длинные полосы.

Для того чтобы продольная распиловка была ровной и точной производители таких станков предусмотрели в их конструкции такое приспособление, как упор для продольного распила.

Упор должен надёжно и устойчиво крепиться к рабочей части станка как минимум в двух точках, при этом не выгибаться и не искривляться при работе. В конструкции этого приспособления должна быть заложена возможность регулировки расстояния от рабочего диска до упора, в идеале, между ними должен помещаться лист ДСП или другого подобного материала.

Упор для выполнения спила под углом

Это приспособления располагается перпендикулярно диску пилы, с возможностью его регулировки под разными углами в пределе от 90 до 45 градусов. Для удобства регулирования должна быть предусмотренна специальная градуированная шкала.

С помощью такого элемента возможно точно определить и отрегулировать угол поперечного отреза пиломатериала. Упор также должен быть устойчивым и надёжным и крепиться в нескольких местах.

Силовая установка и привод

Как и в любом другом электроинструменте, одним из определяющих функциональность факторов является мощность силового агрегата станка. Ведь для работы с пиломатериалом больших размеров и распиловки древесины твёрдых пород нужен довольно мощный двигатель, и надёжный привод.

В большинстве случаев циркулярки оборудуются достаточно мощными двигателями в пределе от 1200 и до 3000 Вт. Для изготовления маломощных циркулярок используют электродвигатели мощностью 1200 — 1500 Вт, а для станков среднего класса и для крупных промышленных пил применяю двигателя от 1500 Вт и выше.

Силовая установка и привод электрической циркулярной пилы состоит из электродвигателя, вала, на который устанавливается пильный диск, и привода соединения этих двух компонентов. Для маломощных ручных отрезных пил применяют редуктор с зубчатой передачей.

Заключение

Станок циркулярка по дереву является, может, и не самым функциональным, но при этом самым важным станком в любой столярной мастерской, независимо от её размеров. Это неслучайно, ведь обработка древесины начинается, в первую очередь, с её распиловки на специальные заготовки, а тут без циркулярки не обойтись. Благодаря этому немаловажному факту этот вид оборудования является таким востребованным на современном рынке электроинструмента.

Как работать на циркулярном станке

Только из опыта.

Станок для циркулярного пиления это:
— горизонтальный лучше массивный стол в середине которого с вертикальным вращением от электрического привода дисковая пила.
— расклинивающий нож,
— ограждение пилы и
— линейка. Мерная планка, вставленная продольно параллельно диску пилы.
— Вентиляция — для отвода стружки.
На фото еще и каретка — подвижная часть стола с устройствами для крепления изделия.

Направление вращения пилы таковое, что доска прижимается к столу.
Гайка на пиле отворачивается в направлении вращении пилы.

Циркулярная пила предназначена для продольного пиления — по направлению волокон древесины.
Поперечное пиление делают на специальном станке, а на циркулярной пиле только для торцовочных операций с использованием каретки. Только при продольном пилении каретка снимается .

Пила должна быть остро заточенной. А доска сухой.
Тогда при подаче заготовка идет легко, без усилий и без обратного толчка.
Для смазки стола можно использовать солярку.

Сзади пилы должен быть расклинивающий нож. Он не позволяет доске после пропила сжиматься. Сжимание после пропила происходит у сучковатой древесины или ,например, у елки — при сжимании на выходе происходит захват доски пилой, подъем заготовки и травмирующий выброс доски на работающего.
Этого помогает избежать еще и жесткое ограждение пилы.
Но основное его назначение защитное.
Работать на пиле без ограждения режущей ее части не допускается.

Работают на пиле обычно двое. Один подающий, другой принимающий.
Пропускать на станке заготовки длиной менее 500 мм не допускается это опасно.
Для подачи можно использовать деревянный толкатель.
На станке обычно делают обрезные доски — заготовки для последующей обработки.

Для изготовления заготовок одинакового по ширине размера на столе есть ограничительная линейка.
Сначала отрезается кромка, а затем делается калиброванный отрез — отрезанная сторона идет при этом вдоль линейки.
Опытный столяр может легко на бруске любой длины выполнить пропил прямой линии по всей длине.

На станке с циркулярной пилой, при наличии каретки, можно производить чистовое калибровочное торцевание заготовок по длине.
Калибровка делается по линейке или от упора.
Для предотвращение скола на выходе «чистая» заготовка зажимается и отрезается вместе с другой — «черновой».

Продольное пиление

Установка продольного упора. Упор для продольного пиления, проходящий по всему рабочему столу от края до края, идеален для пиления искусственных древесных материалов. Однако при пилении массива (цельной древесины), такой упор может привести к несчастному случаю. Так же как частично прорезанный пропил в поверхностно-упрочненной древесине зажал бы полотно, если бы не расклинивающий нож, подобные внутренние напряжения могут и раздвигать пропил, пока не прижмут заготовку к пильному диску и не заклинят его или, возможно, не приведут к выбросу детали. Если упор имеет переднюю и заднюю регулировки, его следует сдвинуть так, чтобы его задний конец заходил примерно на 25 мм за передний край выступающей над столом части пилы, обеспечив необходимое пространство справа от диска. Либо крепите деревянный брусок на упоре для обеспечения такого зазора. При любом способе установки упора он должен быть параллелен диску.

Выставьте ширину отпиливания по шкале упора, сделайте пробный рез на ненужном материале и проверьте правильность установки. Если Вы не доверяете шкале, используйте линейку, сделав замер от упора до одного из зубьев пилы со стороны упора. Перед включением убедитесь в надежном креплении упора.

Распиловка широкой доски. При пилении широкой доски, одной рукой перемещайте заготовку со стороны задней её части (но не на одной линии с пильным диском), а другой прижимайте доску одновременно к столу и упору. Подавайте заготовку равномерно. Воспользуйтесь помощью ассистента при работе с очень широкими досками, четко дав понять, что именно Вы будете направлять заготовку и регулировать скорость подачи.

Пиление узкой доски. Заканчивая продольный пропил узкой доски, подавайте заготовку деревянным толкателем — рейкой с зарубкой с одного конца и закругленным краем с другого. Пользуйтесь вторым толкателем для прижимания деталей к упору. Храните толкатели рядом со станком, чтобы они всегда были под рукой при возникновении необходимости в них.

Поперечное пиление

Поперечное пиление с помощью упора для скосов. У среднего циркулярного станка регулируемый упор для скосов относительно короткий, но часто имеет просверленные отверстия, с помощью которых можно установить на штатном упоре дополнительный, более длинный деревянный упор из твердых пород. Плотно прижимайте заготовку к упору обеими руками и подавайте с относительно малой скоростью. Если деталь слишком коротка, чтобы держать её двумя руками, закрепите её, например, струбциной на упоре.

Поперечное пиление на подвижной секции. Трение между большой заготовкой и рабочим столом может превратить поперечное пиление с помощью упора для скосов в очень тяжелый труд. Возможность легкого, плавного поперечного пиления помогает повысить аккуратность и точность результатов работы вне зависимости от размеров и веса заготовки. На подвижной секции рабочего стола циркулярного станка установлен упор длиной больше среднего, который можно поворачивать на угол от 90° до 45° по отношению к пильному диску. Большинство упоров имеют регулируемый конечный стопор, необходимый для изготовления нескольких одинаковых деталей.

Выполнение скосов. Чтобы выполнить скос на циркулярном станке, установите соответствующий упор на требуемый угол, затем подавайте заготовку в направлении полотна обычным порядком. Обращайте внимание на то, чтобы деталь была плотно прижата к упору, чтобы пила не сдвинула её назад.

Для получения наклонного пропила, наклоните пильный диск.

Получение одинаковых деталей

Получение одинаковых обрезков. Конечно весьма соблазнительно торцевать заготовку, прижимая её к упору для продольного пиления так, чтобы справа от полотна получались одинаковые отрезки. Однако отрезанная часть может оказаться зажатой между упором и пильным диском и быть выброшена в сторону мастера. Правильный способ заключается в том, чтобы либо немного не доводить продольный упор до диска, либо закрепить на упоре разделяющий блок, который играл бы роль концевого ограничителя для заготовки, оставляя зазор справа от полотна.

Отрезание одинаковых заготовок. На удлиняющей рейке упора закрепите деревянный брусок, который послужит упором для выставления одинаковой длины для каждой заготовке.

Выполнение фальцев, пазов и шипов

Качающие шайбы. Пара скошенных — качающих — шайб заставляет кромку полотна качаться при вращении из стороны в сторону и делать более широкий паз, чем обычный пропил. Другой способ — установка головки для пазов. Необходимо сменить стандартную вставку стола на другую, с более широкой прорезью для пильного диска.

Выполнение фальца. Два прямых продольных пропила дают в результате на заготовке фальц. Первый пропил делайте на более узкой грани детали, оставляя достаточно материала с каждой стороны лезвия для обеспечения достаточной опоры. Переустановите продольный упор и высоту полотна и сделайте второй пропил, который удалит отходную часть древесины. Выполняйте второй пропил так, чтобы обрезок древесины на находился со стороны упора, так как обрезок, зажатый между упором и полотном, может быть с силой выброшен вращением диска в момент разрезания последних волокон.

Выпиливание паза. Качающаяся пила позволяет выпилить паз за один проход. За неимением специального оборудования сначала сделайте по одному пропилу с каждой стороны паза, затем, переустанавливая продольный упор на ширину лезвия, делайте поочередные пропилы, пока не выберете весь паз между двумя пропилами.

Выпиливание гребня. Для получения центрального гребня сделайте два идентичных фальца на кромке одной из частей соединения. Первый пропил выполняйте в узкой грани, затем переверните заготовку другим концом для вырезания второй стороны гребня. Удалите обрезки с обеих сторон гребня.

Выполнение шипа. Некоторые производители станков выпускают зажимы для изготовления шипов. В качестве альтернативы можно сделать деревянный шаблон для фиксации заготовки при обработке. Закрепите шурупами два деревянных бруска, одинаковых по толщине на листе фанеры размером 400х200 мм. Оба бруска должны быть выровнены по длинной стороне фанеры и оставлять место для размещения заготовки между одним из них и краем фанеры. Шурупы используйте только с одного — дальнего от пилы — конца бруска. Чтобы шаблон не качался, приклейте дополнительный упор.

Зафиксируйте заготовку на шаблоне и сделайте один проход, чтобы вырезать одну грань шипа. Переверните заготовку для вырезания второй грани.

После этого частично срежьте излишек древесины с каждой стороны шипа, чтобы проверить его посадку в гнездо. Если будет нужно, сделайте поправки в установке упора перед работой с последующими заготовками.

Для выполнения заплечиков закрепите разделительный блок на продольном упоре так, чтобы правильно расположить их по отношению к полотну.

При необходимости уменьшения ширины шипа сначала режьте заплечики, а затем удаляйте отход объемами в одну толщину лезвия за проход.

Можно модифицировать шаблон для выполнения прорези в скосе.

Соединение в шип прямой открытый. Это угловое соединение используется в конструкциях изделий ящичного типа. Его изготовление вручную — весьма трудоемкий процесс, но на циркулярном станке с помощью незамысловатого приспособления можно вырезать несколько таких соединений за считанные минуты. Используйте полотно с широким пропилом или установите качающие шайбы, чтобы выбирать проушины (пазы между шипами). Рассчитайте расстояние так, чтобы получилось целое число равномерно расположенных шипов на обеих деталях соединения.

Чтобы сделать шаблон, прикрепите длинный деревянный отрезок к упору для скосов и, установите высоту полотна чуть выше толщины заготовки, сделайте пропил в шаблоне.

Выстругайте деревянную планку из твердых пород так, чтобы она плотно входила в пропил. Отрежьте от планки 50-75 мм и вклейте этот отрезок планки в пропил таким образом, чтобы получился короткий выступающий шип.

Снова установите шаблон на упоре для скосов и поместите остаток планки между полотном и шипом шаблона, а затем закрепите шаблон на упоре и удалите планку.

Поставьте первую часть соединения на торец и уприте её в выступающий шип шаблона. Зафиксируйте заготовку.

Сделайте проход по пиле, потом наденьте получившийся пропил на шип шаблона и новым пропилом делайте следующую проушину.

Продолжайте работать таким порядком до выполнения всего ряда шипов.

Шипы на второй части соединения должны быть сдвинуты, чтобы совпасть с проушинами первой детали. Поставьте вторую деталь на торец, как в предыдущей операции, но между ней и шипом шаблона поместите остаток планки.

Затем, вынув планку, сделайте первый пропил, потом наденьте его на шип шаблона и делайте следующую проушину, повторив процедуру необходимое количество раз.

Сбоку посадите на клей и после его высыхания сострогайте заподлицо выступающие части шипов.

Циркулярная пила – это специальное оборудование, предназначенное для равномерного распила досок или деревянного бруса. Применение устройства требует некоторых знаний и навыков. Чтобы понять, как пользоваться циркулярной пилой следует ознакомиться с принципом ее работы и эксплуатационными возможностями.

Устройство и принцип работы

Конструкция циркулярной пилы довольно проста. Устройство может быть ручного, или стационарного типа также встречаются комбинированные модели.

Независимо от вида оборудование состоит из пилы и опорной плиты. Последний элемент изготавливается из прочных стальных листов или алюминиевых сплавов. Основным назначением циркулярной пилы является точный и качественный продольный распил древесины.

Циркулярная пила

Резка досок и брусков осуществляется за счет вращения дисков, которые имеют специальные кожухи, служащие защитой от травмирования во время рабочего процесса. Режущая часть приводится в действие с помощью пускового механизма. Циркулярное оборудование позволяет можно обработать большие объемы древесины.

Классификация видов и размеров

Циркулярные пилы разделяют на два класса – бытовые и профессиональные. Оборудование отличается по мощности, размеру и диаметру пильного диска:

  1. Бытовые модели – это небольшого размера оборудование весом от 4 до 5 килограмм, которое обычно применяется для распила древесины в домашних условиях. Мощность оборудования – не более 1800 ватт. Размер диска в таких пилах составляет 160 – 200 миллиметров.
  2. Профессиональные циркулярные пилы предназначены для обработки большого количества древесины. Они способны распиливать брусья толщиной до 85 миллиметров. Вес такого оборудования превышает 8 килограмм, а диаметр диска – 250 миллиметров. Профессиональные пилы имеют более высокую мощность – свыше 1800 ватт.

Бытовая модель циркулярной пилы

Выпускают несколько видов циркулярных пил:

  1. Стандартная. Модель предназначена для распила деревянных брусков плотностью до 85 миллиметров.
  2. Мини-пила. Небольшое циркулярное устройство весом до 2 килограмм и мощностью до 800 ватт. Применяется для резки тонкой древесины.
  3. Погружная. Используется оборудование для вырезания внутри дерева отверстий. Конструкция такой пилы состоит из механизма, который способствует вертикальному погружению диска.
  4. Алмазная. Данный вид оборудования предназначен для распила твердых материалов – камня, керамики или плитки. Рабочий механизм устройства состоит из алмазного диска, который позволят осуществлять разрез на глубину 55 миллиметров.
  5. Аккумуляторная. Такой циркулярный инструмент имеет невысокую мощность и довольно компактные размеры. Работает устройство от аккумуляторной батареи и часто применяется при строительстве деревянных домов.

Циркулярные пилы разделяют на четыре типа в зависимости от глубины погружения диска:

  • профессиональные – от 65 до 140 миллиметров;
  • большие – от 70 миллиметров;
  • средние – 55 миллиметров;
  • малые – от 40 до 46 миллиметров.

Немаловажное значение для качества распила имеет количество зубьев на диске. Чем их меньше, тем ниже производительность циркулярного оборудования. Для масштабной обработки древесины используются специальные режущие приспособления с твердосплавными напайками.

Виды работ

Область применения циркулярной пилы зависит от ее размера и вида.

Ручная дисковая пила

Такие электрические пилы предназначены для точного прямого распила древесных материалов небольшой толщины. Ручное циркулярное устройство имеет небольшие размеры и чаще всего используется для работы в домашних условиях.

Малогабаритное оборудование для распила древесины необходимо при внутреннем оформлении домов. Нередко ручные циркулярные пилы используют во время ремонта для раскройки ламината или отделочного материала для стен.

Циркулярный станок

Стационарные циркулярные пилы являются оборудованием для ежедневной эксплуатации. Такие профессиональные станки способны обработать за день большое количество древесины. Они имеют довольно большой вес – более 10 килограмм и высокую мощность до 2500 ватт.

Циркулярный станок

Используются циркулярные станки в основном на производствах в промышленных целях. Стоимость такого устройства довольно высокая. Некоторые небольшие модели циркулярного оборудования также имеют функцию стационарного использования. Их с успехом применяют в домашних мастерских.

Алгоритм эксплуатации

Ручные и стационарные циркулярные пилы имеют аналогичный принцип работы. Но управление оборудованием имеет некоторые отличия.

Ручные модели

Циркулярная ручная пила – это эффективный и безопасный инструмент. Но все же применение такого оборудования требует соблюдения некоторых эксплуатационных правил:

  1. Подключение к электрическому питанию. При использовании пилы на удаленных от электросети участках часто применяется удлинитель. Он должен полностью соответствовать мощности циркулярного инструмента. Перед его подключением следует проверить целостность изоляции кабеля. При подключении пилы к сети следует проверить, чтобы переключатель на устройстве был выключен.
  2. Крепление материала. Древесину, предназначенную для распила следует хорошо зафиксировать на ровной поверхности. Для этого материал располагают на верстаке и закрепляют до полной его устойчивости.
  3. Установка глубины пропила. Необходимый показатель определяется с помощью специальной шкалы на инструменте. При распиле бруска диск не должен выступать за пределы материала иначе может испортиться верстак. Поэтому рекомендуется фиксировать глубину пропила немного меньше необходимой величины.
  4. После установки всех необходимых параметров следует привести в движение режущий механизм. Начинать распил следует только при вращающемся диске. Движение пилы вдоль материала должны быть плавными и ровными.

По окончании рабочего процесса ручной циркулярный инструмент следует обязательно отключить от сети.

Стационарные модели

Применение циркулярных станков имеет свои эксплуатационные особенности. Чтобы произвести распил древесины необходимо:

  1. Установить на оборудовании переключатель в положение «отключено. Только после этого можно подсоединять кабель к электрической сети.
  2. Подняв ручку отрегулировать и зафиксировать высоту среза диска согласно размерам подготовленного для распила материала.
  3. Проверить положение направляющей планки и пильного диска. Их расположение между собой должно быть обязательно параллельным.
  4. Запустить циркулярный станок и выполнить продольный разрез древесного материала. Распил одной доски должен производиться однократным подходом.

Использование стационарной циркулярной пилой

После обработки всего материала следует отключить переключатель на оборудовании, который останавливать вращение диска, и отсоединить инструмент от электрической сети.

Нюансы дополнительных функций

Современные модели циркулярных пил – это безопасное оборудование с высокими техническими параметрами. Многие устройства оснащены дополнительными функциями, которые намного облегчают рабочий процесс:

  1. Муфта скольжения. Такое приспособление позволяет избежать травмирования при заклинивании диска. С помощью муфты можно значительно снизить толчок при остановке вращающего механизма.
  2. Плавный пуск. Такая функция позволяет диску набирать обороты без рывков. Плавный пуск ограждает механизм от толчков, что положительно сказывается на эксплуатационном сроке двигателя.
  3. Защита от перегрузок. При достижении двигателем критических показателей осуществляется автоматическое отключение механизма.
  4. Поддержка необходимой частоты вращения диска. При нагрузке во время распила плотных материалов происходит автоматическое добавление мощности. Такая функция ограждает от снижения частоты оборотов диска.
  5. Ускоренное торможение. При нажатии на кнопку отключения устройства диск резко останавливается.
  6. Блокировка пусковых кнопок. Такая функция ограждает от включения инструмента при случайном нажатии переключателя. Устанавливается она обычно с помощью одновременного нажатия двух клавиш.

Техника безопасности

Использование циркулярной пилы требует осторожности. Чтобы не допустить возникновения несчастных случаев во время эксплуатации электрического оборудования для распила древесины следует соблюдать основные правила безопасности:

  • перед подключением устройства к сети необходимо убедится, что оборудование отключено;
  • во время работы использовать защитные средства – перчатки, очки, одежду;
  • не допускать попадания на инструмент воды;
  • не использовать циркулярное устройство в местах с повышенным уровнем влажности;
  • перемещать или опускать на пол оборудование после отключения можно только при полностью остановленном диске;
  • не допускать перегрева двигателя;
  • исключить доступ к инструменту детей;
  • доски для распила не должны содержать посторонние предметы – болты или гвозди;
  • перед работой проверить надежность фиксации материала.

Грамотное использование циркулярной пилы позволит качественно выполнить точный распил любого количества досок. А соблюдение всех эксплуатационных требований позволит полностью обезопасить рабочий процесс.

Какая кругловязальная машина мне подходит? — Пряжа Littlejohn

Не умеете вязать?

Всегда хотели научиться вязать, но у вас нет времени на это? Тогда круговая машина может стать тем ответом, который вам нужен. Для вязания крючком вязание никогда не было естественным. При вязании крючком используются более крупные стежки, поэтому работа над проектом выполняется намного быстрее, чем при вязании. Я не хотела тратить всю свою жизнь на вязание и пропитку.

Что такое кругловязальные машины?

Эти машины не новые.Вы могли узнать некоторые из этих имен с детства. Кругловязальная машина похожа на традиционный ткацкий станок, но с кривошипным устройством, которое вяжет каждый отдельный стежок при каждом повороте ручки. Это избавляет от боли при традиционном вязании. Что вы делаете, так это создаете лицевую и изнаночную петлю снова и снова.

Вяжите быстрее

Шапку можно связать на кругловязальной машине за 20 минут! Машинное вязание позволяет вязать в гораздо более быстром темпе без навыков.

Боль в запястье и руке?

Все мы знаем, что вязание спицами и крючком может привести к повреждению запястья мастеров. Это отлично подходит для тех, кто страдает от болей в руках. Эти машины работают с трещиной, расположенной на боковой стороне машины. Вы также можете приобрести насадки для моторизации кругловязальной машины.

Марки кругловязальной машины

На рынке есть много кругловязальных машин, и я пробовала довольно много из них. Я дам вам мою лучшую кругловязальную машину.Ниже перечислены характеристики более дорогой и более дешевой кругловязальной машины.

Addi Express вязальные машины

Линия Addi Express предлагает две вязальные машины: Addi Express King с 46 иглами и Addi Express Profession с 22 иглами.

Эти машины немецкого производства очень прочные, с прочным пластиком снаружи, крючками и шестернями. Addi Express & Professional приятно гладит ручку.Эти высокопроизводительные машины сбрасывают меньше стежков по сравнению с их более дешевыми аналогами. В упаковке куча вкусностей и сменных игл.

Плюсы

  • Поставляется с электрическим счетчиком рядов
  • Включает зажим стола для уменьшения перемещений станка
  • Малая кривая обучения
  • Работает с различными видами пряжи
  • Отличное обслуживание клиентов

Минусы

  • На счетчик может воздействовать статическое электричество

Prym $ 55

Prym намного дешевле Addi Express, но является хорошей альтернативой, если вы не хотите раскошелиться.Prym немного меньше, всего 44 иглы. Эта машина не такая прочная и не имеет зажимов. Но по цене это не помеха. Лучше всего подходит для более тонкой камвольной пряжи

.

Во время работы на Prym пряжа иногда заправляется в машину, или иглы могут расщеплять пряжу из-за формы иглы. Вы можете легко закрепить эти выпавшие стежки крючком.

Плюсы

  • Цена дешевле
  • Плавный запуск

Минусы

  • Зажимы без ножек (используйте для этого учебник на Youtube)
  • Иногда пропускает стежки (на самом деле неплохо)
  • Меньше крючков

Вязальная машина Singer Toy $ 21

Вязальная машина Singer — одно из моих любимых дешевых устройств.Вы можете купить его в любом магазине Big Craft с купоном 40% или по отличной цене на Amazon. Эта кругловязальная машина продается как детская игрушка, но выполняет ту же работу, что и машины более высокого класса. Дизайн практически идентичен Addi Express Professional. Эта маленькая машинка сбрасывает очень мало стежков.

Имейте в виду, это не продержится годами. Я побил свою за 6 месяцев. Если вы хотите окунуться в мир кругового вязания, но не хотите платить за это цену. Тогда это идеальный предмет.

Плюсы

  • Цена (Используйте свой купон с этим купоном на скидку 40-50%)
  • Отличная альтернатива Addi Express Pro
  • Несколько пропущенных стежков

Минусы

  • Не такая прочная / дешевая конструкция
  • Без зажимов

Розовая вязальная машина $ 43

По конструкции эта машина похожа на Addi Express King и внешне похожа на вязальную машину Singer.Разница в том, что у этого 40 игл. Его средний размер делает его идеальным для изготовления детских шапок и детских шапок.

Плюсы

  • Отличная альтернатива Addi King
  • Детский размер для головных уборов
  • Гладкость
  • Присоски у основания для устойчивости
  • Несколько пропущенных стежков

Минусы

  • Более дешевая конструкция
  • меньше игл

Вяжем быстро петлями и нитками Михаила 69 $

40 игл Отлично подходят для детских головных уборов

У этой машины четыре ножки (у некоторых — три), что позволяет устанавливать ее ровно на столе.Но, к сожалению, он все еще движется по столу. Когда вязальная машина начинает покачиваться из-за проворачивания, это приводит к тому, что машина опускает или загибает стежки. Вы всегда можете создать свой йо

Pro

  • Цена (Используйте свой купон с этим купоном на скидку 40-50%)
  • Очень мало выпавших стежков — еще одна отличная находка по цене
  • Гладкость

Минусы

  • Выпуклые / подвернутые стежки
  • Шлифовальные шестерни
  • Без зажимов

Innovation Knitter

Я не рекомендую вязальщицу Innovation.Даже не беспокойтесь о покупке этой машины. Эта машина шлифует шестерни и сбрасывает стежки. Я не слышал много положительных отзывов от многих людей. Так что сэкономьте деньги и инвестируйте в другие альтернативы

Плюсы

Минусы

  • Выпуклые и подвернутые строчки
  • Шлифовальные шестерни
  • Без зажимов
  • Недорого

Заключение

Если вам нужна прочная машина с небольшим количеством петель, я рекомендую любую вязальную машину Addi Knitting.Вы потратите больше денег, но оно того стоит. Мой Addi Express у меня был в течение многих лет, и у меня не было никаких проблем, кроме замены игл. Вы можете найти замену на Amazon или на сайте Addi. У них отличное обслуживание клиентов, и они довольно быстро отвечают.

Когда цена имеет значение, я рекомендую вязальную машину Singer «toy» и розовую вязальную машину с 40 иглами. Самое главное, если вы хотите намочить пальцы ног, эти варианты идеально подходят.Предупреждение: эти машины не такие крепкие. Поэтому будьте готовы заменить их через несколько месяцев.

пожаловаться на это объявление Обзор

лучших (и худших) кругловязальных машин [2020]

2. Prym Knittingmill Max

Возможность изготавливать новые носимые изделия из ткацких станков из ниток и пряжи уже кажется сложной задачей для обычного человека . В конце концов, не всех нас учили вязать, и идея превращения ярдов ниток в нечто, напоминающее шляпу или шарф, является относительно пугающей мыслью, особенно для любителя.Но технологии, по крайней мере, в простых способах без использования батарей, проложили путь к инновациям, которые могут значительно упростить любую задачу вязания.

Изобретение автоматической вязальной машины творит чудеса для тех, кто уже пробовал ее, и Prym Knittingmill Max — одно из тех устройств, которые обеспечивают то, что обещают.

Эта лучшая домашняя вязальная машина, похожая на небольшое ведро с крошечными ножками, может похвастаться очень плавным движением в ее круглом приспособлении, которое надежно соединяет каждый стежок с другим.

Промышленный гигант Prym из Германии поставляет свою качественную продукцию по всему миру с 1530 года, и этот вязальный инструмент является лишь еще одним дополнением к гордой линейке товаров, которую пропагандирует их семейный бизнес.

Имея в общей сложности 44 иглы, трикотажная мельница Max может производить полуавтоматическое плетение, с помощью которого можно изготавливать шляпы, шарфы-трубки и т.п. И просто уменьшив количество спиц до 40 и поместив фиксатор, чтобы вязание не продолжалось бесконечно в петле, петли могли перемещаться вперед и назад, пока не получился плоский кусок творения.

Тогда машина сможет вязать такие изделия, как одеяла или палантины, длиной до 17 дюймов. На этой машине Prym диаметром 15 дюймов можно сделать любую круглую одежду или аксессуары, но изделия могут достигать максимального диаметра не более 13 дюймов.

В комплект Knittingmillmill Max входит натяжной элемент, обеспечивающий необходимый вес нити или пряжи на начальных этапах вязания. Отсутствие этого важного аксессуара может не дать желаемого готового продукта, поскольку резьба может быть слишком неплотной или слишком уплотненной, и регулировка невозможна.Также в комплект входят пластиковая ручка, игольные ножки и инструкция по эксплуатации устройства.

Что хорошо в том, что считается лучшей домашней вязальной машиной, так это то, что каждый может создавать свои собственные вязаные изделия. Полное внимание со стороны пользователя не требуется, и просто повернув ручку, которая позволяет пряже двигаться круговыми движениями, желаемый результат появится достаточно скоро.

Любой может смотреть телевизор или даже болтать с друзьями, ухаживая за своими произведениями искусства, и он будет уверен, что до тех пор, пока изначально установлено правильное натяжение, пряжа будет держаться и создавать желаемый результат.Тем не менее, следует сказать, что пользователь не должен слишком волноваться при повороте ручки — слишком быстрый поворот может зацепить плетение, поэтому человек должен найти и поэкспериментировать с расслабленным темпом, который не вызовет никаких искажений. к пункту.

Также рекомендуется использовать для вязальной мельницы Max только пряжу или нити, волокна которых не склонны легко отделяться. Никто не хотел бы видеть узлы и тратить время на удаление путаницы. И хотя саму машину нелегко сломать, особенно из-за хорошего качества используемых немецких материалов, отсутствие заботы о самой нити для изготовления предмета одежды или аксессуара может привести к повреждению, даже если он уже на полпути к их созданию.

Prym Knittingmill Max намного дешевле своих аналогов (до одной трети цены) и является одним из тех лакомств, которые стоят каждого цента. У машины есть отверстие посередине, поэтому может быть довольно сложно найти плоскую поверхность или стол, которые могли бы приспособиться к его форме пончика.

Тем не менее, он весит чуть меньше 4 фунтов, и это совсем неплохо для вязальных машин. Это настоятельно рекомендуется, и это определенно то, что могло бы использовать талант и интересы как энтузиастов, так и новичков.

Преимущества и преимущества кругловязальных машин

]]>

Регулярное и бесперебойное использование машин обеспечило производство одежды оптом, и это повысили надежность машин. Еще один фактор, делающий все машины тем более существенным является безупречное производство ткани или одежды на более быстрый темп. Разработка машин специального назначения также пополнился в недавнем прошлом. Вязальные машины также эволюционировали, и есть различные разновидности, доступные на рынке в соответствии с требованиями производитель.Кругловязальные машины специально используются для производства ткани длины одежды бесшовного внутреннего износа и ткани высокой толщины для крой-шитье. Дальнейшие исследования и разработки в круговом вязании машин гарантирует, что производители могут получить определенный тип кругловязальная машина, необходимая для производства.

Бесшовная труба формируется как деталь кругового вязания и петли, которые выполняются по кругу, соединяются вместе.Круговая вязка состоит из таких же рядов, как и при плоской и делается это по спирали. Когда было введено круговое вязание, серия использовались четыре или пять двусторонних игл. С исследовательскими круговыми иглами были выполнены, которые также используются для вязания круговыми движениями. Круговая игла выглядит как две короткие спицы, соединенные между собой тросиком.

Кругловязальные машины бывают очень популярны и широко используются в трикотажной промышленности для производим ткани.Производятся кругловязальные машины высшего качества. Германией, Китаем, Японией, Италией, Тайванем, Сингапуром и др. Циркуляр Вязальные машины могут быть собраны примерно любого разумного диаметра. В кругловязальные машины для производства наружной одежды и нижнего белья. одежда может отличаться от 12 дюймов до 60 дюймов в диаметре в зависимости от производит требование. Основное назначение дисковых станков — это производить ткань или одежду с декоративной строчкой.В в последних кругловязальных машинах используются иглы с защелками, так как их намного легче используйте эти иглы, а также, поскольку эти иглы могут обрабатывать несколько типов пряжи.

Кругловязальные машины содержат фиксирующую иглу, которая имеет специальную скользящую защелку и используется для формирования петли; кулачки, которые можно вязать, кулачок, помогающий игле делать вязание петли, кулачок для складывания, образующий петли для складывания, и кулачок для вытачки, который помогает в формировании провала петли. Машины также содержат грузило, которое может быть либо грузиком, образующим петлю. который помогает опускать недавно уложенную пряжу или удерживать грузило, которое удерживает старые петли или опрокидывающее грузило, которое соединяет старую петлю как новую петлю проходит через него.Устройство подачи в машинах подает пряжу на иглы; Также есть зубчатый ремень или зубчатый ремень, который помогает останавливать машину сразу. Шкив VDQ, влияющий на длину стежка трикотажного полотна, тоже часть машины. Цилиндр с иглами, кулачками, домкратами и грузилами, грузило, детектор иглы, который может определить проблему с иглой, тканью детектор, который может обнаружить проблемы с тканью, регулируемый вентилятор для удалите ворсистые волокна с пряжи, натяжной валик, тканевый валик, расширитель и шпулярник являются частью современных кругловязальных машин.

]]>

Кругловязальные машины бывают делится на две части, а именно: одинарная трикотажная вязальная машина и двойная трикотаж интерлок кругловязальная машина. Машина для одинарного трикотажа имеет единый набор иглы и грузила. Кулачковая система в одинарных трикотажных машинах постоянная, в то время как цилиндр, имеющий иглу и грузило, может двигаться. Эта машина производит однотонную ткань. Интерлок кругловязальная машина состоит из 2 диск настройки кулачка гусеницы и цилиндр 4 гусеницы, регулируя кулачок, машина может производим различные ткани, такие как пузырь-пузырь, трикотажное полотно, мелкий жаккард межслойная прокладка и креп.Эти машины содержат цилиндр из нержавеющей стали. сталь, которая в основном импортируется из Японии большинством стран, так как цилиндры из Японии отличаются высоким качеством и стабильной производительностью. В опорная плита изготовлена ​​из стальной шариковой конструкции взлетно-посадочной полосы, поддерживаемой текучестью масла, что гарантирует, что машина работает стабильно, не издает много шума и остается не подвержен сильному истиранию.

Кругловязальные машины обеспечили увеличение производства отличного качества.Довольно легко обслуживать циркулярные машины, и использование этих машин гарантирует, что время и деньги экономятся производителями при производстве товаров, требующих круговое вязание, например, носков, шерстяных изделий, варежек и т. д.

Последнее дополнение к кругловязальная машина — кругловязальная машина восьмидесяти калибра, д., что позволяет получить более плотный трикотаж по сравнению с обычным трикотажем. А также был разработан инструмент для снятия цилиндра с машин, у которых есть диаметры более 26 дюймов.Этот инструмент гарантирует, что цилиндры легко снимаются, не повреждая их, и это особенно важно для снятие цилиндров тонкой очистки.

Очевидно, что были очень оптимистичные разработки в сегменте кругловязальных машин. Это показатель того, что технология кругового вязания со временем станет лучше. приходить.

Артикул:

1. Textilelearner.blogspot.com

2.Textileworld.com

3. Wikipedia.org

4. Terrot.de

Модель LX96 кругловязальная машина для кругового утка с множественной подачей

Описание продукта

Одинарная, двух или трехходовая кругловязальная машина

Кругловязальная машина LAMB модели LX96 предназначена для вязания круглого или трубчатого плоского трикотажа материалы от 1/16 ″ до 5 ″ (от 1,5 мм до 127 мм).Эти машины доступны в различных конфигурациях для производства указанной трикотажной сетки. LX96 в основном используется в промышленных приложениях, таких как фильтрация, армирование шлангов и прокладки.

Эта машина доступна как с одинарной подачей, так и с двумя или тремя подачами. Машина LX96 чрезвычайно универсальна, так как ее можно использовать для вязания круглых или трубчатых плоских, одно- или многоцветных материалов, а также для одновременного вязания вокруг сердцевины (наполнителя). Эта машина также может принимать компоненты колеса выкройки для механического выбора игл для функций подворачивания и плавного вязания, как показано в ссылке на видео, представленной на этой странице.

Станок LX96 доступен со следующими опциями:

  • Механизм подачи
  • Закаленные отводные ролики для плоских трубчатых материалов
  • Отводное колесо (шпиль) для круглых материалов
  • Точные отводные механизмы
  • Precise Stitch Control
  • Roll-Up Attachment
  • Stop-Motion Detection

Кроме того, машину LX96 можно дооснастить более крупными платформами для установки цилиндров с внешним диаметром до 6 дюймов и трикотажных тканей шириной до 5 дюймов.

По всем вопросам обращайтесь к нам.

Игольная система:

Игла с защелкой на одноцилиндровой и одноэкранной направляющей. Обе модели работают с использованием стационарного цилиндра и отвода с вращающимися кулачками, механизмами подачи пряжи и пакетами пряжи. Также доступны специальные версии с иглой для приклада и двумя гусеницами.

Размеры цилиндра:

Рабочие диаметры от 0,5 ″ — 6,9 ″ [от 12 до 175 мм], толщина иглы от 3 до 62 игл на дюйм.

Рабочие скорости:

от 300 до 800 циклов в минуту {в зависимости от калибра иглы машины}.

Применение:

Трубчатые тканевые или проволочные материалы, сплошные или многоцветные, грубые, средние и тонкие, с сердечником или без него, размером от 1/16 дюйма [1,6 мм] до 5 дюймов [127 мм] при скорость от 50 до 150 ярдов в час.

Опции:

Несколько вариантов разборки для специальных применений, поперечные или непересекающиеся навесные приспособления, стоп-движения и счетчик / элементы управления.

Базовая конструкция кругловязальной машины большого диаметра

Кругловязальные машины включают ряд основных элементов, основанных на схожих механических принципах с некоторыми небольшими изменениями в зависимости от различных моделей:

  • Станок базовый.Самая последняя тенденция среди производителей кругловязальных машин заключается в создании вязальных машин с прочной, но меньшей базой и архитектурой, которая облегчает доступ к компонентам машины для выполнения рутинных операций во время настройки и производства;
  • «Ядро» машины, которое включает в себя зону игольницы и все системы, работающие в процессе вязания. Системы подачи расположены по окружности круглого игольного ложа. Кругловязальные машины можно разделить на две основные модели: в первой игольницы вращаются и кулачковая рама неподвижно, а в другой игольницы стоят, а кулачковая рама вращается.
  • Держатель катушек пряжи. Если система прикреплена к верхней части машины, это круглая стойка; если он расположен со стороны машины, это боковой шпулярник.
  • Система подачи пряжи, состоящая из узла подачи пряжи, который должен обеспечивать плавную и стабильную подачу пряжи, и системы нитенаправителя, которая подает на иглы пряжу, необходимую для образования стежка.
  • Система разматывания и наматывания ткани, размещенная в нижней части машины; В зависимости от модели машины отрывное и наматывающее движение ткани может вращаться вместе с игольницами или стоять неподвижно.
  • Привод, обычно инверторный привод, то есть двигатель с электронным изменением скорости для оптимального ускорения и замедления, а также оптимальной производительности при любых условиях.

Наконец, несколько производителей машин (прежде всего машин с одной станиной), как правило, создают трансформируемые машины, которые имеют одинаковую базовую конструкцию и оснащены специальными наборами для переоборудования, которые позволяют изменять движения формирования стежков, такие как кулачки, кулачковые рамы и направляющие для создания различных стилей.

Стоимость этих машин чрезвычайно выгодна по сравнению с инвестиционными затратами, необходимыми для покупки полной серии машин, каждая из которых производит отдельное изделие.

Рисунок 75 — Общий вид кругловязальной машины

Читать далее: Система подачи пряжи Держатель катушки

Была ли эта статья полезной?

Рост рынка больших кругловязальных машин, 2020-2027 годы

COVID-19 Получите подробный анализ COVID-19 на Глобальный рынок Северной Америки, Европы и Азиатско-Тихоокеанского региона, Южной Америки, Ближнего Востока и Африки. Запросить бесплатный образец

Обзор рынка

По прогнозам, глобальный рынок больших кругловязальных машин вырастет в 6 раз.6% с 6,96 млрд долларов США в 2019 году до 10,91 млрд долларов США в 2027 году. На больших кругловязальных машинах иглы закреплены в круглом цилиндре, который образует непрерывную трубку ткани путем соединения стежков от игл. Способность этих машин вязать сложные и сложные конструкции за меньшее время, чем традиционные методы вязания, является основным фактором роста этого рынка. Эти машины предназначены для изготовления трубчатых преформ, а плосковязальные машины подходят для изготовления плоских или трехмерных преформ, состоящих из трубчатых.Машины всегда производят ткань в форме трубки. Видны разных диаметров, в зависимости от типа применения. Как правило, эти машины используются для производства нескольких изделий за относительно небольшой промежуток времени.

Целью использования этой машины является производство тканей или одежды с декоративной строчкой. В современных машинах используются фиксирующие иглы, с помощью которых можно обрабатывать различные виды пряжи. Ряд компаний занимается инновациями, связанными с этими машинами.Например, британская компания Baltex концентрируется на инновациях Advanced Surface Technology (AST), в частности, на спейсерных тканях 3XD. Кроме того, компания разрабатывает экологически чистые ткани с использованием биополимеров. Главный игрок Германии в этой области — Terrot внесла значительные изменения в свои машины, чтобы повысить их производительность. Система ускорения этого S4F увеличивает скорость машины, когда она вяжет простую ткань, и снова замедляет работу, чтобы вязать полосы, делая машины на 20% более производительными

Внешний вид:


В зависимости от типа отрасль делится на одинарные кругловязальные машины и двойные кругловязальные машины.Одинарные кругловязальные машины имеют только один комплект грузила и иглы. Он используется для производства однотонных тканей диаметром около 30 дюймов. Кулачковая система стабильна, в то время как грузило и игла могут двигаться в этом типе машины. Эти машины обычно импортируются из Японии из-за их стабильной работы и высокого качества. Машина специально разработана для работы на высоких скоростях, поскольку она объединяет нити для создания флисового материала, который можно найти в свитере.

В случае двойных кругловязальных машин дополнительная пара игл помогает производить ткани, которые в два раза толще одинарных кругловязальных машин.У них есть возможность вязать ткани в рубчик размером 1 * 1 для леггинсов и верхней одежды. Эти машины (также известные как ткань с двойным трикотажем) имеют возможность вязать различные виды ткани с двойным трикотажем. Он широко используется в производстве одежды для отдыха и спортивной одежды.

Приложение Outlook:

Машина используется в нескольких областях, таких как текстиль для одежды, домашний текстиль, технический текстиль и др. Машина используется для производства функциональных и стильных тканей, таких как майки, майки, спортивная одежда.Производство одежды — одно из важнейших применений этой машины. Разнообразные структуры ткани и размеры предлагают множество конструкций и функций. К функциональным трикотажным тканям для спортивной одежды предъявляются несколько требований, например, к их влагоотталкивающим свойствам и устойчивости.

В случае домашнего текстиля Большая кругловязальная машина используется для вязания матрасных тканей. В 2019 году на него приходилось 35,8% от общей мировой доли. Это приводит к более высокой гибкости ткани, большему объему ткани и воздухопроницаемости.Эти ткани также предоставляют покупателям больше возможностей для создания рисунков.

Что касается технического текстиля, трикотажное полотно используется в автомобильном секторе, а именно для изготовления дверных панелей или обшивки крыши, подголовников, обивки. Таким образом, эти машины используются при вязании салонов автомобилей. Из-за высокой эластичности и прочности на разрыв эти ткани являются предпочтительным вариантом. Трикотажное полотно из металла также используется в подушках безопасности, шлангах радиаторов и гасителях вибрации.

Региональный прогноз:

Азиатско-Тихоокеанский регион доминирует в мировой индустрии.На его долю приходилось 45,5% мировой доли в 2019 году. На такие страны, как Китай, Южная Корея и Индия, приходится самая большая доля в этом регионе, и они являются основными экспортерами швейной промышленности. Растущий спрос на трикотаж и растущий спрос со стороны здравоохранения, одежды и автомобилей в этом регионе являются основными причинами роста этой отрасли. Несколько компаний планируют расширить свой вязальный бизнес. Например, китайская компания Wai Chi Kai Knitting Company инвестировала 1 миллиард долларов в свой новый завод во Вьетнаме.Помимо Китая, Бангладеш является одним из ключевых игроков в этом регионе. Около 40,0% выручки приходится на экспорт трикотажных изделий. Однако рост производственных затрат и рост цен на пряжу являются серьезными проблемами, с которыми отрасль сталкивается в этом регионе. По объему мирового потребления трикотажная промышленность занимает второе место в Европе.

Market-O-Nomics
  • В зависимости от типа, двойные вязальные машины занимают самую большую долю в мировой промышленности.Они широко используются при изготовлении курток и спортивной одежды из-за эластичности и прочности ткани.
  • Сегмент домашнего текстиля занимает самую большую долю на мировом уровне. В 2019 году домашний текстиль занимал 35,8% доли в этой отрасли. В случае домашнего текстиля машина широко используется для вязания матрасных тканей. Это приводит к большей гибкости ткани, большему объему ткани и воздухопроницаемости. Эти ткани также предоставляют больше возможностей для создания рисунков.
  • По регионам Азиатско-Тихоокеанский регион доминировал на глобальном уровне с долей 45,5% в 2019 году из-за преобладания таких крупных игроков, как Китай, Индия и Бангладеш. Растущий спрос на трикотаж и растущий спрос со стороны здравоохранения, одежды и автомобилей в этом регионе являются основными причинами роста этой отрасли.

Компании, рассматриваемые и представленные в данном исследовании рынка

United Texmac Pte Ltd, Fukuhara Industrial & Trading Co.Ltd., Tayu Machine (Xiamen) Co., Ltd и Santec Precision Machinery Co., Ltd., Mayer & Cie. GmbH & Co. KG, Terrot GmbH, Quanzhou Baiyuan Machinery Science & Technology Co Ltd, Santoni SpA. в отчете. Они являются основными производителями продукта.

Пейзаж со скидками

В 2018 году Narinder International, поставщик технологий из Лудхианы (Индия), объявила о добавлении в свой портфель кругловязальных машин китайского бренда Kaixing.Компания намерена поставлять различные типы продукции, в том числе одинарные кругловые машины.

Мнения экспертов:

Reports and Data прогнозирует многообещающие разработки для более широкого внедрения передовых технологий вязания. По мнению отраслевых экспертов, спрос на эти машины будет быстро расти. Более того, ожидается, что в отрасль войдут новые производители, которые, вероятно, будут предоставлять платформенно-ориентированные решения для производственных приложений.Новые компании, входящие в отрасль, стремятся внедрять инновации и обеспечивать с помощью передовых технологий, тем самым снижая сложность и общую стоимость эксплуатации. Эксперты также считают, что увеличение использования исследований в развивающихся странах станет ключевым направлением развития отрасли.

Сегменты, включенные в отчет

В этом отчете прогнозируется рост выручки на глобальном, региональном и страновом уровнях, а также приводится анализ рыночных тенденций в каждом из подсегментов с 2017 по 2027 год.Объем отчета можно определить как:

Для целей настоящего отчета «Отчеты и данные» разделили глобальный рынок больших кругловязальных машин по типу, применению и региону:

Типовой прогноз (выручка, млрд долларов США; 2017-2027 гг.)

  • Одинарные кругловязальные машины
  • Двойные кругловязальные машины

Обзор приложений (выручка, млрд долларов США; 2017-2027 гг.)

  • Текстиль для одежды
  • Домашний текстиль
  • Технический текстиль
  • Прочие

Региональный прогноз (выручка, млрд долларов США; 2017-2027 гг.)

  • Северная Америка
  • Европа
    • Германия
    • Франция
    • U.К.
    • Испания
    • Италия
    • Остальная Европа
  • Азиатско-Тихоокеанский регион
    • Китай
    • Индия
    • Япония
    • Остальная часть Азиатско-Тихоокеанского региона
  • Ближний Восток и Африка
  • Латинская Америка

Мы предоставляем вам точные и актуальные бизнес-идеи для ускорения роста вашей организации

Пожалуйста, обращайтесь к нам.Соответствующий член команды свяжется с вами.

Развитие технологий кругловязального вязания

Mayer & Cie’s D4-2.2 II — это высокоскоростная кругловязальная машина для тканей в рубчик, способная производить ткани из лайкры высокого качества, а также может быть модифицирована для производства интерлокных тканей.

На рынке, где каждая компания поддерживает качество, производительность и долговечность своей продукции. , трудно выбрать подходящую машину.Так обстоит дело с производителями кругловязальных машин, где почти каждая машина оснащена функциями повышения производительности, такими как: встроенные чистящие вентиляторы и всасывающие насосы, устройства подачи нити без натяжения, системы циркуляции масла, датчики обрыва иглы, сканеры ткани и измерители пряжи. . Осознав то же самое, производители таких технологий и машин начали сосредотачиваться на постоянстве производительности своих машин, соответственно сокращая время простоя машины, повышая эффективность работы и минимизируя такие дефекты, как выпадающие стежки, полосы пряжи, шероховатость, отжим ткани и т. Д. оборванные концы и спиральность.Сосредоточившись на том же, StitchWorld рассматривает новейшие технологии мировых и местных поставщиков кругловязальных машин.

Несомненно, Mayer & Cie пользуется большей долей рынка, поскольку даже ее противники признают, что это самая эффективная машина, но с высокой ценой. D4-2.2 II — это высокоскоростная кругловязальная машина для тканей в рубчик, способная производить ткани из лайкры высокого качества и может быть модифицирована для производства интерлочных тканей. Данная модификация возможна за счет преобразования 2.От 2 кормушек на дюйм до 4,4 кормушек на дюйм. Машина оборудована запатентованной Mayer & Cie системой QCe (Quick Change Easy), которая позволяет быстро заменять цилиндры и циферблаты одним человеком в течение 5 часов, что гарантирует сокращение времени простоя. Тимо Шрамм, региональный менеджер по продажам Mayer & Cie, сказал: «В вязании всегда важна точность, и Mayer & Cie обладает технологиями для производства точного оборудования, поэтому клиенты предпочитают ткань, изготовленную на наших машинах. С точки зрения качества и производительности, если кто-то хочет производить 5 тонн в день, потребуется всего 10 машин Mayer & Cie.В случае с другими брендами потребуется не менее 12 машин для производства того же количества. Это в конечном итоге снижает потребность в рабочей силе, занимаемую площадь, энергопотребление, техническое обслуживание и расход запасных частей, что, в свою очередь, снижает общие эксплуатационные расходы ». Еще одной уникальной особенностью машины является формирование центрального стежка, которое гарантирует надежное ведение иглы, позволяет легко регулировать длину стежка и обеспечивает постоянный зазор между иглой. Модель D4-2 доступна в размерах от 14 до 32 и диаметром цилиндра от 26 дюймов, 28 дюймов и от 30 до 38 дюймов.2 II может вязать со скоростью 33 об / мин и работать с эффективностью, близкой к 100%.

Эта история впервые появилась в октябрьском номере журнала Stitch World. ПОДПИСАТЬСЯ СЕГОДНЯ

Система ускорения Terrot S4F увеличивает скорость машины, когда она вяжет простую ткань, и снова замедляется, чтобы вязать полосы, делая машину на 20% более производительной. Это особенно полезно для тканей с несколькими или только одной полосой в дизайне.

Итальянский пионер Santoni не нуждается в представлении в области кругловязальных машин.Высокоскоростная вязальная машина для вязания одинарного трикотажа Santoni Atlas с широким ассортиментом кругловязальных машин находится в авангарде предложений компании. Имея 3 нитеводителя на дюйм и до 90 игл на дюйм, машина не использует грузила для вязания ткани, благодаря чему она потребляет на 50% меньше масла и значительно меньше энергии из-за меньшего количества движущихся частей. Это не только предотвращает риск появления в ткани грузилных линий, но также предотвращает деформацию петель, вызванную движением грузил, и позволяет использовать более узкую длину петель, не меньше, чем это возможно на любой отдельной машине для трикотажа, оснащенной грузилами.Вместо грузила машина оснащена запатентованными прижимными домкратами, которые помогают быстро возобновить вязание после отжима ткани. В момент изготовления петли (пока иглы опускаются) прижимной домкрат перемещается назад, и петля делается на краю цилиндра. «Компания Santoni столкнулась с общим спросом и вызовом более тонкой толщины в круглом трикотажном полотне. Мы решили эту проблему с помощью наших собственных специальных запатентованных систем, которые уже доказали свою эффективность в одинарных трикотажных изделиях Atlas 50 калибра и 60 калибра, и теперь мы представляем дальнейшее продвижение до 80 и 90 калибра с некоторыми важными нововведениями. — подчеркивает Джанпьеро Вальсекки, региональный менеджер по продажам Santoni.Для долговечности работы кулачковые коробки машины изготовлены из специального алюминиевого сплава под названием Ergal, обладающего отличными характеристиками рассеивания тепла. Сплав позволяет избежать изменения размеров из-за колебаний температуры между запуском и нормальной работой машины. Головка держателя пряжи изготовлена ​​из черного циркония, что обеспечивает лучшую видимость пряжи и высокую износостойкость.

Специализируясь на жаккардовых кругловязальных машинах, компания-первопроходец из Германии Terrot внесла существенные изменения в свои машины, чтобы повысить их производительность и точность.На машине Terrot S3P4F для мини-полоски жаккарда используются плоская машина S4F и электронная машина SCC4F. Система ускорения S4F увеличивает скорость машины, когда она вяжет простую ткань, и снова замедляет работу, чтобы вязать полосы, делая машину на 20% более производительной. Это особенно полезно для тканей с несколькими или только одной полосой в дизайне. Еще один интересный компонент машины — TFME 100 — полностью моторизованный податчик пряжи из эластана. Будучи намного более компактными по сравнению с предыдущими моделями, нитеводители TFME 100 выделяют меньше тепла и упрощают обработку пряжи.Компания также заменила систему выбора магнитной иглы системой выбора иглы Piezo из-за наличия восьми отдельных пальцев для выбора для неправильного вязания на каждом устройстве подачи. Последние обеспечивают большую надежность процесса и производительность машины при повседневном производстве. Пьезотехнология гарантирует надежный выбор иглы, особенно для тонких калибров.

Pailung — еще одна компания, глубоко проникшая в кругловязальную промышленность Индии. Компания разработала новый вид кулачка с грузилом, который может производить петлю длиной 2.3 мм для хлопка 40-х годов, что невозможно на вязальных машинах без этого типа кулачка. Во-вторых, вязальные машины от Pailung оснащены циркониевыми носителями для пряжи, которые обычно изготавливаются из стали. Но в случае стали, носители пряжи становятся магнитными и притягивают другие носители пряжи и иглы, вызывая их поломку и приводя к увеличению времени простоя и поломке иглы. В случае питателей циркониевой пряжи такой проблемы не возникает из-за немагнитной природы металла. Следовательно, меньше ломается игла и повышается общая эффективность машины.Pailung заявляет, что в его цилиндре и кулачке используется японская сталь, чтобы машина могла работать 24 × 7. Одна из машин компании может одновременно использовать три разных вида пряжи — полиэстер / вискозу или нейлон, а также хлопок и лайкра. Такая ткань требуется для создания жаккардового эффекта на одинарной трикотажной ткани, при этом хлопковые нити обжигаются серной кислотой в процессе печати.

Вместо грузила Atlas от Santoni, высокоскоростная вязальная машина для вязания одинарного трикотажа, оснащена запатентованными прижимными домкратами, которые помогают быстро возобновить вязание после отжима ткани

Некоторые компании внесли небольшие изменения и утверждают, что эти изменения приносят значительные выгоды.Одна из таких компаний — Wellknit Machinery из Тайваня, которая утверждает, что ее новейшие кругловязальные машины оснащены кулачком с высоким грузиком и кулачковой коробкой со стальной подкладкой для уменьшения выделяемого тепла. Имея диаметр 30 дюймов, машина может легко работать на высокой скорости 35 об / мин. Еще одна уникальная особенность машины — это расположение шкива VDQ (переменный диаметр для качества) снаружи машины, который в противном случае размещается внутри в большинстве вязальных машин, что упрощает обслуживание.В одинарных трикотажных кругловязальных машинах, оснащенных грузилами Kern-Liebers, Германия, используется запатентованная система скручивания ткани, в которой усилие скручивания ткани может легко регулироваться оператором. «Тот факт, что мы продали машины для двойного трикотажа со 178 питателями в Тирупуре, и они работают без каких-либо проблем, свидетельствует о производительности наших машин», — утверждает П. Гопи, директор Wellknit (партнер Wellknit, Тайвань). Даже краски, используемые для покрытия внешнего корпуса машин, устойчивы к коррозии, вызываемой игольчатыми маслами, и, следовательно, увеличивают срок службы машины.

Список компаний, предлагающих кругловязальные машины, бесконечен, но качество и постоянство производительности и время простоя — это и всегда будет проблемой — для покупателя, который делает выбор. Анализ истории производителя и общение с пользователями для оценки услуг, рентабельности инвестиций и стоимости запчастей — хороший способ начать принятие решения.

Сделать в Индии

Хотя международные бренды были в авангарде разработки технологий кругловязального вязания, индийские компании, такие как Empire Textiles, также разработали кругловязальные машины, более подходящие для нужд вязальщиц в Тирупуре.