Конус для дровокола чертежи: Как сделать конусный дровокол своими руками: Основная конструкция и Типы приводов — Чертежи и Принцип работы электрического колуна: Самостоятельное изготовление с винтовым конусом

Posted on by

Содержание

Как сделать конусный дровокол своими руками: Основная конструкция и Типы приводов — Чертежи и Принцип работы электрического колуна: Самостоятельное изготовление с винтовым конусом

Конусный дровокол своими руками- Пошаговая инструкция, чертежи и фото. Станок для раскалывания древесных чурбаков -это механический помощник человека при самостоятельной заготовке дров на определённый длительный период времени. Чаще это зимнее время. Когда собрать необходимое количество топлива составляет большого труда с приходом сезонных снегопадов и низкой температуры. Наколоть поленницу с помощью обычного топора сложно и занимает много время.

Станки с конусным дровоколом позволяют сократить время заготовки топлива и сохранить силы человеку.

Содержание:

О конструкции

Основной принцип скопирован с эффекта деформации древесины, полученной при вкручивании в неё винтов по дереву для фиксации другого предмета. Когда метиз входит в древесину и начинает расщеплять её волокна, образуется трещина в детали, приводящая к расколу.

Основная конструкция конусного дровокола

Станок состоит из основных двух частей:

  • Базовая часть представлена крепкой станиной. Она изготавливается из профильной трубы и имеет форму тумбочки. Состоит из четырёх стоек скреплённых между собой перемычками. Верх накрывается стальным листом по размеру периметра и толщиной 10 мм. На него устанавливаются два крепления под подшипники. На среднем уровне крепится подобная пластина. В ней сверлятся отверстия под крепление электрического мотора. К станине приваривается стол для подачи материала. Изготавливают его из двух стоек, с использованием профильной трубы, соединённых перемычкой. Верх выполняется из стального листа. Размеры соответствуют периметру стола. Толщина металла 10 мм. к поверхности стола приваривается нож разъединяющий полено. Он предотвращает неожиданное попадание осколка под винтовой конус с последующим его затягиванием и деформацию вала.
    Приваривается н строго под конусом на расстоянии 20 мм от самого большого диаметра конуса имеющегося в наборе к данному станку.
  • Механическая часть представлена валом, двумя подшипниками, шкивом понижающим число вращения, конусом с винтовой резьбой, электродвигателем, малым шкивом для двигателя и прорезиненным ремнём.

Как работает?

Стальной вал помещается в подшипники и устанавливается в крепления на станине. На конце его закрепляется шкив диаметром 400 мм. на среднюю площадку устанавливается электродвигатель с малым шкивом диаметром в 140 мм. между ними устраивается ремённая передача.

Разность диаметров шкивов позволяет сократить частоту вращения от двигателя на вал с конусом в три раза, но позволяет увеличить мощность станка в 3 раза.

Винтовой конус изготавливается из стали марки 45 или 42Х. Вытачивается он на токарном станке. Конусная резьба имеет наклон для зацепа материала.

Длина конуса 250 мм, диаметр основания под вал составляет от 40 мм до 100 мм.

В основании высверливается отверстие для вала. Закрепляется конус на валу при помощи винтов или внутренней резьбы.

Типы приводов для конусного дровокола

Приводом для производства работы механического колуна могут быть:

  • Электрические двигатели с питанием от сети напряжения в 220 V и 380 V. Выбор зависит от необходимой мощности станка.
  • Двигатели внутреннего сгорания, работающие на бензине или дизельном топливе.
  • От специального приспособления у механической газонокосилки или минитрактора. Это привода временного характера.

Принцип работы электрического колуна

При запуске двигателя крутящий момент передаётся посредством ремня на большой шкив и происходит вращение вала в подшипниках с закреплённым на нём конусном дровоколе. Оператор подаёт по приёмному столу древесный чурбак в направление к конусу.

Материал находится в вертикальном положении. Принцип ручной подачи необходим для тактильного контроля силы надавливания на чурбак. Конус с помощью винтовой резьбы вворачивается в древесину. Форма колуна обеспечивает постепенное раскалывание дерева на поленья необходимого размера. Остаётся только сложить полученный продукт в поленницу.

Важно! Особое внимание необходимо уделять безопасности производства работ на данных станках. Они имеют большое количество открытых вращающихся частей с большой мощностью.  Для работы применяется электрический ток. Важно соблюдать все правила техники безопасности. Обязательное применение спецодежды и средств индивидуальной защиты, рукавицы, сапоги кирзовые, очки.

Самостоятельное изготовление дровокола с винтовым конусом

Вначале необходимо заготовить основные детали станка. В качестве привода достаточно применить электродвигатель от старой стиральной машины. Для изготовления редуктора для дровокола подойдут детали от той же стиральной машины. Большой шкив от барабана, а малый остаётся на двигателе. И ремень подойдёт от того же агрегата. Это уже половина станка.

Подшипники и корпуса к ним придётся приобрести в магазинах с запчастями для автотехников, но прежде необходимо заказать у токаря вал и конусы для дровокола. По размерам вала подбираются подшипники.

За время изготовления заказных деталей можно смастерить верстак для сборки на нем основных деталей в единое целое. С помощью сварочного аппарата изготавливается каркас станины со столом из профильной трубы ли стального уголка с утолщёнными полками. Чертёж можно скопировать из интернета или разработать самому. Отверстия для крепежа агрегатов просверливаются по наличию образца или по снятому заранее шаблону.

В окончание процесса все детали поэтапно собираются в единое целое с соблюдением очерёдности:

  • сначала устанавливается вал с подшипниками на верхней площадке,
  • затем прикручивается электрический двигатель,
  • следующим шагом устанавливаются шкивы, большой и малый,
  • надевается ремень,
  • производится контрольный запуск системы для проверки слаженной работы всех агрегатов,
  • в случае необходимости производится корректировка и центровка установочных параметров,
  • завершающим этапом следует установка винтового конуса на основной вал,
  • следует окончательная проверка работоспособности станка для рубки дров с применением древесного чурбака.

Итоги

В случае отсутствия шибок при самостоятельном монтаже креплений, дровокол будет работать безупречно с высокой эффективностью.

Винтовой дровокол своими руками: инструкция, чертежи, фото

Для жителей частных домов или для владельцев загородных участков, часто актуальным становится вопрос: как сделать винтовой дровокол своими руками и где для этого взять инструкции, чертежи, фото? Ведь в частном доме часто приходится заготавливать дрова. При небольшом их количестве можно справиться и топором. Если же их много, топор уже не поможет – потребуется немало сил и времени. В этой ситуации на помощь придет дровокол, сделать который можно и самому.

Для изготовления дровокола используются узлы от другого оборудования. Самодельные агрегаты по типу своего рабочего органа подразделяются на две категории: с колуном и с конусом. Главной деталью колуна является вертикальная острая пластина. Древесину на нее подает толкатель. Дровокол этой категории называется реечным. У устройств второго типа основной элемент – конус с винтовой резьбой. Такой дровокол называется конусным. Второе его название – винтовой. По своему конструктивному исполнению он более простой, чем реечный.

  1. Принцип действия, преимущества и устройство винтового дровокола
  2. Элементы конструкции
  3. Изготовление
  4. Установка двигателя и главного вала
  5. Монтаж конуса
  6. Техника безопасности

Принцип действия, преимущества и устройство винтового дровокола

Конус дровокола вращается с помощью электродвигателя. Он входит в полено и, за счет постепенного увеличения диаметра, разрывает его по волокнам. Дрова на винт подаются вручную. Самодельный винтовой дровокол обладает следующими преимуществами:

  1. Простота конструкции.
  2. Низкая стоимость узлов.
  3. Легкая доступность узлов (почти все, кроме конуса, они имеются в быту).
  4. Высокая производительность (до 12 м3 дров длиной около 60 см).
  5. Простота эксплуатации.

Имеются у этого устройства и недостатки. Во-первых, он плохо разрезает древесину с переплетающимися волокнами. Во-вторых, чурки разделяются на поленья не полностью – приходится заканчивать этот процесс вручную. А для этого требуются определенные усилия.

В-третьих, для изготовления конуса потребуется токарный станок. Хотя, винт можно сделать и самому – на просторах интернета имеется масса информации по этому поводу. Кроме того, эту деталь можно приобрести в готовом виде.

Вал с конусом необходимо установить на прочной, устойчивой платформе. Рекомендуемый диапазон частоты вращения конуса – от 300 до 500 об/мин. В данной схеме электродвигатель обеспечивает вращение винта за счет ременной передачи.

Преимущество этой схемы в том, что здесь можно любые двигатели. А требуемая частота вращения винта достигается за счет ременной или цепной передачи. На вал электродвигателя устанавливается шкив меньшего диаметра, на вал винта – большего.

При большой частоте вращения двигателя, для обеспечения требуемого вращения рабочего органа потребуется большая разница диаметров ведущего и ведомого шкивов. В таком случае используется двухступенчатая передача. То есть, между ведущим и ведомым шкивами устанавливается промежуточный вал.

Для упрощения конструкции агрегата рекомендуется использовать электродвигатель с редуктором. На производительности такое решение никак не скажется.

Существует вариант, при котором электродвигатель соединяется с конусом напрямую. Максимальная частота оборотов двигателя должна в этом случае быть 500 об/мин, минимальная мощность – 3кВт.

Вариант, при котором двигатель расположен под столешницей, более предпочтителен. Длина столешницы в таком случае потребуется меньше. Кроме того, это позволит защитить мотор от щепок. В данной схеме подойдет однофазный электродвигатель, что поможет снизить затраты на изготовление устройства.

Дровокол должен также соответствовать следующим требованиям:

  • допустимая мощность электродвигателя — 2-4 кВт;
  • наличие кнопки включения и выключения, а также устройства, предназначенного для защитного отключения в случае возникновения внештатных ситуаций;
  • вал винта должен находиться на подшипниковых опорах;
  • на конусе должна быть упорная резьба;
  • высота агрегата должна быть около 800 мм;
  • ремни желательно использовать клиновидные, а шкивы — двухручейные;
  • заготовки должны подаваться вертикально (если заготовки будут подаваться по-другому, винт может заклинить).

Элементы конструкции

Для работы понадобятся:

  1. Лист металла толщиной 4-5 мм.
  2. Конус (лучший материал для главной детали всего механизма – инструментальная сталь).
  3. Вал.
  4. Шкивы (для передачи с помощью ремня) или звездочки (для передачи с помощью цепи).
  5. Ремень или цепь.
  6. Подшипники, имеющие корпус.
  7. Электродвигатель.
  8. Провода.
  9. Кнопка включения и выключения агрегата (в качестве альтернативы можно использовать магнитный пускатель).
  10. Уголки для изготовления станины (для этой цели вполне подойдут и стальные трубы).
  11. Болты и гайки.

Почти все перечисленные детали можно извлечь из старого оборудования. Конус вы можете изготовить сами. Однако, для этого потребуется определенное оборудование. Шаг резьбы винта должен быть 2:1. Поэтому желательно приобрести его, чтобы агрегат работал без замечаний.

Двигатель рекомендуется использовать электрический, на 220 вольт. Иногда в хозяйстве встречаются дровоколы с двигателем от стиральной машины. Большая установка может функционировать и с бензиновым двигателем. Рекомендуемый диаметр вала — от 25 до 30 мм.

Также для работы потребуются следующие инструменты:

  • электродрель со сверлами разного размера;
  • молоток;
  • сварочный аппарат;
  • болгарка;
  • рулетка, ключи;
  • маркер.

Изготовление

Сначала разрежьте уголки и трубы в соответствии с вашими замерами. Из листа вырежьте крышку стола и площадку, на которой будет установлен мотор. Соедините верхнюю и нижнюю рамы, приварите ножки. Для мобильной установки к станине нужно будет приварить оси. На эти оси установите колеса.

После этого установите столешницу и полку, на которой будет установлен двигатель. Установите мотор. Соедините вал двигателя с ведущим шкивом. Соберите узел вала конуса. Для этого нужно будет поместить подшипники в корпуса, установить шкивы и вал. Теперь просверлите в станине отверстия и закрепите на ней собранный узел. Для этого понадобятся болты и гайки. Проверьте вращение вала — никакого сопротивления быть не должно.

Установка двигателя и главного вала

После этого можно устанавливать ремни. Сделав это, проверьте траекторию их движения – она должна быть прямолинейной. Если это не так, просверлите новые отверстия в столешнице, куда и установите вал. После этого снова проверьте траекторию. Эту процедуру делайте до получения необходимого результата. Ремни должны передвигаться без биений, иначе, они могут слетать.

Установите конус на вал и закрепите его винтами. Конус должен быть установлен прочно, без люфта. На валу сделайте лыски. Они могут пригодиться в случае, если конус застрянет в полене. Извлекать его придется с помощью трубного ключа. Лыски обеспечат сцепление ключа с валом. После этого установите рассекатель (для его изготовления может пригодиться старый молоток).

Монтаж конуса

После этого приступайте к подключению электрического оборудования. Все — дровокол готов! Можно очистить его поверхности прогрунтовать и нанести на них краску. Теперь можно проводить испытание устройства.

Размеры агрегата могут быть произвольными. Главное, чтобы его удобно было эксплуатировать. Для этого габариты станка должны соответствовать человеческому росту. Рекомендованные размеры:

  • длина — 850 мм;
  • ширина — 450 мм;
  • высота — 650 мм.

Видео: винтовой дровокол своими руками.

Техника безопасности

Насаживать древесину на конус нужно без перчаток. Иначе они могут быть накручены на винт, что может привести к травме. Заготовки подавайте только в вертикальном положении. Это обезопасит рабочий орган агрегата от заклинивания и выхода из строя. Не забудьте про заземление двигателя.

Будьте внимательными при обработке поленьев с большими сучками. Это чревато резким поворотом заготовки, заклиниванием вала, выбросом больших щепок и тому подобными неприятностями. Частота оборотов вала не должна превышать рекомендованный верхний предел — 500 об/мин. Ременную (или цепную) передачу лучше защитить кожухом.

Итак, изготовление винтового дровокола – процесс, не представляющий особых проблем. На это может уйти всего один день. Зато, в будущем вы сэкономите массу времени и сил при заготовке большого количества дров. Только, при работе соблюдайте технику безопасности.

Republished by Blog Post Promoter

Винтовой дровокол Схемы

Винтовые дровоколы используют концепцию завинчивания дровокола наконечник, заостренный и сужающийся назад к широкой лопате, которая заставляет дерево врозь, так как оно вкручено в бревно. Это простая концепция, позволяет использовать множество вариантов питания для приведения устройства в движение.

Дровоколы с винтовым приводом

Там Есть несколько преимуществ использования дровокол винтового типа, а не обычная гидравлическая или электрическая система колки древесины.

Во-первых, они просты в использовании, безопасны, доступны по цене, просты в обслуживании, и иметь высокую производительность для выполнения работы. Этот тип сплиттера предлагает сменный наконечник, который рассчитан на вечную работу с тех пор, как они изготовлены из термообработанной стали.

Самодельный винтовой дровокол

Соберите свой собственный винтовой дровокол

Идея винтового проникающего устройства для колки дров был вокруг в течение длительного времени. Общий дизайн включает в себя большой стальной шнек со специальным стальным наконечником, чтобы врезаться в бревно. Это в свою очередь заставляет журнал разделяться.

Этот тип захвата мощности трактора В дровоколах винтового типа используется конический конусообразный единорог. разделительный бит, который работает совершенно иначе, чем обычный день гидрораспределители.

Основные компоненты: рама с трехточечным креплением, коробка отбора мощности универсальный узел крепления с валом, подшипником и битой, а также стопорная скоба, чтобы бревно не вращалось.

Типовая конструкция

Конструкция наконечника из высокопрочной твердой стали с глубокой прецизионной обработкой потоки. Развальцовка для обеспечения разделения по мере проникновения конуса делителя.

Наконечники из термообработанной стали для длительного срока службы со стандартными муфта диаметра, чтобы соответствовать типичным вращающимся приспособлениям.

Проще говоря, прецизионно обработанный винт с резьбой проникает в log заставляя его разбиваться. Прижимное усилие не требуется, так как винт наконечник втягивает бревно в шнек. Стальные наконечники заменяемы и могут заточить обычным напильником для цепной пилы!

нажмите, чтобы увеличить изображение дизайна разделителя единорога

Конструктивные особенности:

  1. Конструкция из высокопрочной стали с прецизионной резьбой
  2. Усиленный центральный стержень с толстостенной трубой
  3. Сменный наконечник из хромированной легированной стали можно затачивать с помощью обыкновенный напильник для цепной пилы
  4. Различные переходные пластины для тяжелых условий эксплуатации подходят практически для любых бытовых или иномарка или небольшой грузовик

Эффективный дровоколь ступица легкового или грузового автомобиля.

Используя двигатель автомобиля для получения энергии, они могут расщеплять бревна намного быстрее и эффективнее, чем любой автономный разветвители гидравлические или винтовые.

Двигатель или привод вашего автомобиля больше не подвергаются нагрузке линии, чем неторопливая поездка по обычной ровной городской улице. Ты можешь расколоть большой запас древесины с очень небольшим усилием или топливом.

Стоимость разветвителя этого типа составляет лишь часть от стоимости менее эффективный гидравлический разделитель с автономным питанием. Прочная конструкция а дизайн делает раскалывание дров легким делом.

Дровоколы винтового типа могут питаться разными способами, в том числе электрическими. питанием или газом, как показано на миниатюрах выше. Другие варианты включать привод от ВОМ, как на погрузчике с бортовым поворотом выше, или другие механические варианты, включая устройства, такие как разветвитель Stickler, который прикрепляется к ступица колеса автомобиля. Эти варианты винтовых приводов дают вам множество выбора власти.

Чертежи дровокола (сделай сам)

Подготовка к зиме может оказаться сложной задачей, особенно если вы рубите собственные дрова для тепла и эстетики камина.

Разделитель бревен может сделать задачу намного быстрее и проще. Плюс, вы можете сэкономить серьезные деньги, купив и загрузив один из наши планы дровоколов CAD Design построить сверхмощный дровокол самостоятельно.

Планы разделителя древесины/бревен бывают разных форматов и размеров для упрощения Все, что вам нужно для колки дров…

Низкий Низкие цены!!! — Купите чертежи разделителя бревен сегодня!

Выбор не ограничивается только варианты питания. Различают газовые, электрические и человеческие разветвители. которые предлагают варианты с горизонтальными или вертикальными тягово-сцепными устройствами, или агрегаты навески трактора с трехточечной навеской. Плюс другие гидравлические или винтовые варианты разделения типа.

Чем выше грузоподъемность дровокольного станка, тем больше мощность в лошадиных силах. он должен эффективно работать на плотных трудно раскалываемых Лиственные породы Северной Америки например, дуб, клен и железное дерево, например, акация или другие популярные виды из вашего района или территории.

Варианты колки дров

Наиболее популярные варианты питания для дровоколов включают гидравлический, газовые и электрические дровоколы. Как ручной дровокол, электрический Дровоколы работают тихо. Ручные дровоколы являются наиболее экономичным выбором из-за того, что их меньше компонент.

Ваш вариант питания также во многом определяется источником питания доступность. Газовые разветвители можно использовать где угодно, а электрические разветвители должны быть рядом с источником электроэнергии.

Моторизованные гидравлические дровоколы подходят для коммерческого масштаба разделение журналов, но они могут быть более опасными, если их не остановить быстро если возникнет проблема.

Горизонтальные дровоколы

Горизонтальные дровоколы являются наиболее распространенным типом и обычно включите шины вместе с языком, чтобы зацепиться за сцепку прицепа, чтобы вы может перетаскивать их с места на место.

Они также могут быть стационарными и могут быть настроены для запуска большого количества дрова через них.

Горизонтальные дровоколы позволяют просто положить бревно на гусеницы и позвольте гидроцилиндру вдавить разделительную головку в log, поскольку он разбивает журнал пополам. Выберите один из наших горизонтальный дровокол планы.

Чтобы использовать горизонтальный дровокол, вы берете бревна и кладете их на дровокольном станке двутавровая или лотковая система для раскалывания.

Вертикальные дровоколы

Вертикальные дровоколы используют эффект помещения бревна в вертикальное положение на дровоколе с плунжером, толкающим лопату в журнал, чтобы разделить его.

Вертикальный дровокол Преимущества:

Вертикальные дровоколы иногда проще в использовании из-за того, что что вам не нужно поднимать бревна так высоко, чтобы положить их на сплиттер. Вертикальный дровокол требует, чтобы бревна стояли вверх, так что катите бревна на место на площадке, которая находится на уровне земли может быть проще, чем поднимать их на место.

Вертикальные дровоколы также предлагают более устойчивую платформу, когда вы собираетесь работать на неровной поверхности или склонах. Проверьте наши вертикальный дровокол планирует посмотреть, какой из них будет работать для ваших потребностей в расщеплении древесины.

Маховик Дровоколы

В дровоколе с маховиком кинетическая энергия накапливается во вращающемся веса маховика и числа оборотов в минуту, что дает огромное преимущество в мощности. Несколько удары могут быть сделаны, чтобы пробить любой тип твердой древесины, чтобы чтобы разделить журнал пополам.

При работе с плотной древесиной маховик может заглохнуть при перегрузке, но может восстановиться за долю секунды. Проверьте наши маховик дровокол страницу для получения дополнительной информации.

В то время как в оригинальных разветвителях маховика использовалась лопатка на настоящий маховик для раскалывания бревен, современные конструкции предлагают энергию маховика который заставляет таран вбивать бревна в раскалывающее лезвие.

Винт Дровоколы с электроприводом

Дровоколы винтового типа используют принцип завинчивания дровоколов. наконечник, заостренный и сужающийся назад к широкой лопате, которая заставляет дерево врозь, так как оно вкручено в бревно.

Это концепция, позволяющая использовать множество вариантов питания для приведения устройства в движение. Некоторые новаторы даже поддомкрачивали автомобиль и прикрепляли его к колесу. Схемы винтовых дровоколов.

Руководство Дровоколы

С древних времен, когда люди освоили понятие огня, они кололи дрова. Ручные дровоколы легко колят дрова и безопасность этой руки удерживаемые клинья, кувалды и топоры не могут совпадать!

Эти ручные дрова разветвители работают так же, как домкрат в багажнике вашего автомобиля. Вы создаете гидравлическое давление, вручную поворачивая шток толкнуть барана в бревно. Эта система позволяет разделять журналы с помощью невероятная простота и повышенная безопасность. Схема ручного дровокола.

Ручной дровокол с раздвижным молотком

слайд-молоток Сила удара Легко раскалывает бревна за считанные секунды с помощью мощного скользящего молотка. действие. Это устройство заменяет топоры, клинья и кувалды для более легкого управления. Дровокол со скользящим молотком планы.

Разделите бревна с невероятной легкостью и повышенной безопасностью, поместив клином на бревно, затем сдвиньте вал втулки молотка вверх и вниз, чтобы разделить журнал в секундах. Больше никаких опасных раскачиваний и поломок над головой рукояти топора или летящие и заклинившие клинья.

Как построить разделитель логов

Для многие северные поселенцы, такие как я, раскалывали бревна и создавали дрова могут быть необходимостью при подготовке к долгой холодной снежной зиме месяцы. Тепло и уют, получаемые от потрескивающего костра, могут превратить холодную зимнюю ночь в уютный вечер в кругу семьи и друзей.

Наслаждаясь жаром теплого камина, можно расслабиться, Получение необходимого вам расколотого дерева может быть довольно сложной задачей без права инструмент. Расщепление дров может быть тяжелой работой с некоторыми из жестких, плотных североамериканские лиственные породы которые произрастают на этих территориях.

К счастью, разделить журналы можно без необходимости для трудоемкого размахивания топором и кувалдой. Чистая рабочая сила и смазка локтя хороши для поддержания формы, но когда у вас есть деревянные веревки, которые нужно расколоть, машина для раскалывания бревен может облегчить ситуацию.

Гидравлический дровокол может облегчить жизнь, и вы можете построить один самостоятельно, если вы хотите сэкономить немного денег. Вот некоторые основные Шаги по созданию собственного гидравлического дровокола.

  1. Вы можете начать с наброска набора планов или приобрести планы разделителя бревен здесь и материалы-заменители, которые могут быть у вас под рукой свой двор и магазин. Дровоколы в основном изготавливаются с двутавровой балкой. рама, двигатель, разделительная головка, гидроцилиндр, масляный насос вдоль с системой клапанов и шлангов.
  2. Соберите конструкцию типа колесного металлического прицепа, прикрепив ось к двутавровой балке и язычок спереди, чтобы тянуть ее. Это будет основная конструкция, на которой будет собираться разделитель бревен. Это позволяет вам буксировать разделитель бревен на удаленные рабочие места. или ближе к вашей куче дров, которые нужно расколоть.
  3. Присоедините электрический или газовый двигатель к двухступенчатому гидравлическому масляный насос, который может перекачивать 3 галлона в минуту при 2500 фунтов на квадратный дюйм.
  4. Присоедините гидравлический клапан к гидравлическому цилиндру и масляному баку. Типичный гидравлический цилиндр имеет длину от двух до трех футов и имеет диаметром 4 дюйма.
  5. Подсоедините гидравлический шланг к клапану и масляному насосу. Когда насос активен, масло под высоким давлением пойдет на клапан. Затем клапан используется для управления движением гидравлического цилиндра. и ход раскалывающего клина. Давление движущегося масла будет толкнуть поршень в гидравлическом цилиндре, чтобы вытолкнуть шток и вставьте бревно в клин, чтобы его расколоть.
  6. Вам нужно будет надежно прикрепить шланги к фитингам на верхняя часть гидравлического масляного бака. Гидравлическое масло можно забирать из бак и через шланг для питания гидронасоса и цилиндра по мере необходимости. Масляный фильтр также должен быть подключен для фильтрации масло.
  7. Приварите V-образный лоток для бревен к раме, который может удерживать журналы на месте для разделения. Лучше всего расставить кусочки так, чтобы шток гидроцилиндра проходил над ними при включении.
  8. Прикрепите нажимную пластину, если монтируете горизонтальный разделитель к гидравлический цилиндр и раскалывающая головка к концу балки. клин можно прикрепить и к штоку цилиндра, но вы будете бегать в проблемы с застреванием бревна в клине и оттягиванием назад время от времени, когда он не полностью разделен. В зависимости от того, какое крепление место, которое вы выбрали, другой конец нуждается в стопорной пластине для бревно, чтобы упираться в него, или пластина толкателя для цилиндра, чтобы толкать журнал с.