Как работает токарный станок по дереву видео: Что можно сделать на токарном станке по дереву: точение необычных изделий, видео

Токарный станок по дереву JET JWL-1015 в Санкт-Петербурге

Jet JWL-1015 — новая модель профессионального токарного станка компактного класса, является развитием хорошо зарекомендовавшей себя модели JML-1014. Улучшению подверглись все узлы и детали: станина, передняя и задняя бабки выполнены более массивными и жёсткими, на шпиндель установлены усиленные подшипники, лучше проработаны дизайн и эргономика.

Станок оборудован асинхронным мотором, который работает с постоянной частотой вращения (1400 об/мин). Для выбора скорости шпинделя меняют положение поликлинового ремня (предусмотрено шесть пар шкивов). Эта операция занимает минимум времени и производится без использования вспомогательных инструментов.

Компактная, хорошо продуманная конструкция делает эту модель идеальной для профессиональной и любительской работы с небольшими заготовками, такими как мебельная фурнитура, украшения, блюдца, небольшие чаши и т.п. Важно, что в случае необходимости станок позволит обрабатывать и длинные заготовки (до 900 мм), такие как балясины или ножки мебели. Для этого достаточно приобрести удлинение станины и, если станок стоял на подставке, удлинение для неё.

Особенности оборудования:

• Массивная чугунная станина
• 6-скоростная ременная передача
• Натяжение и ослабление приводного ремня рычагом с быстрой фиксацией
• Делительное приспособление
• Эксцентриковая фиксация подручника и задней бабки

Характеристика	Значение
Потребляемая (выходная) мощность	0,5 (0,37) кВт
Частота вращения шпинделя на холостом ходу	400, 700, 1000, 1500, 2200 и 3300 об/мин
Диаметр вращения над станиной	250 мм
Диаметр вращения над опорой	185 мм
Расстояние между центрами	370 мм
Удлинение станины	533 мм (опция)
Конус шпинделя	МК-2
Резьба шпинделя	М33 х 3,5
Конус задней бабки	МК-2
Ход пиноли задней баки	50 мм
Число позиций делительного приспособления	24
Габаритные размеры (ДхШхВ)	890 х 300 х 370 мм
Вес JET JWL-1015	35 кг

Чрезвычайно плавное вращение привода с помощью клиновидных ремней

Стандартная комплектация

• Подручник шириной 150 мм для токарного инструмента
• Планшайба диаметром 76 мм
• Четырехзубцовый поводковый центр МК-2
• Вращающийся упорный центр
• Выбивной шток

Комплектация за дополнительную плату

Удлинение станины станка для JWL-1015 ( арт.  719101 )

7 150p

Подставка для напольной установки станка JWL-1015 ( арт. 719102 )

11 800p

Удлинение подставки станка для JWL-1015 ( арт. 719103 )

4 600p

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.
Разметить комментарий или вопрос

Токарный станок по дереву — своими руками!

Раньше я никогда не мастерил станок для деревообработки, но видел много собранных станков и инструкций по их сборке. Я задавался вопросом как изготовить токарный станок по дереву своими руками и мне сильно помог в этом 73-ий выпуск журнала ShopNotes, в котором представлена инструкция по сборке токарного станка. Мой опыт работы с деревом довольно ограничен, но мне все же удалось завершить этот проект без особых проблем. Наряду с отсутствием опыта у меня также нет большого запаса пиломатериалов.

Я построил весь токарный станок из обрезков фанеры толщиной 3/4 дюйма. Единственные детали, которые мне пришлось купить — это более длинный клиновой ремень и несколько больших гаек и болтов.

В конце инструкции я приложил видео сборки моего токарного станка, если письменных инструкций будет не хватать, пожалуйста обратитесь к этим видеозаписям.

Примечание: данная инструкция является переводом.

Шаг 1: Основание станка

Ядро токарного станка — это основание. Оно должно быть очень прочным и тяжелым, чтобы противодействовать вибрациям, и прочным, чтобы преодолевать различные силы, действующие на основание во время токарной обработки. В планах было склеить два куска березовой фанеры 3/4 дюйма, но в итоге я использовал три куска еловой фанеры 1/2 дюйма. Я склеил их с помощью строительного полиуретанового клея. Важно отрезать кусочки немного большего размера, а после того, как они будут склеены, обрезать их до окончательной ширины.

Я использовал все струбцины, которые у меня были при склеивании досок, и даже учитывая это строительный клей немного расширялся, что в некоторых местах образовало зазоры в фанере.

Шаг 2: Соединение паз-гребень и ласточкин хвост

Верхняя рейка прикреплена к основанию двумя полосами фанеры, которые вложены в пазы с обеих сторон. Я просто пропустил тяжелый кусок дерева через пилу несколько раз, чтобы получить идеальную ширину.

Верхняя рейка имеет форму длинного ласточкиного хвоста, а боковые стороны наклонены под углом 20°. Мне пришлось приклеить еще два куска фанеры, чтобы у меня получилась нужная толщина. После того, как все детали были вырезаны, я склеил все вместе с помощью столярного клея для дерева.

Шаг 3: Передняя бабка, часть 1

Первым делом при изготовлении передней бабки, было изготовление опор подшипников. Если следовать спецификациям в планах, все пройдет без проблем. В планах было два слоя фанеры с каждой стороны, но болт, который у меня был, не был достаточно длинным, чтобы справиться с этим, поэтому мне пришлось использовать вместо него кусок дуба. Я нашел старое перовое сверло, размер которого немного превышал размер подшипника, слегка заточил его и просверлил отверстие.

Шаг 4: Передняя бабка, часть 2

Следующим шагом было изготовление опорного блока. Это было так же просто, как приклеить кусок фанеры и отшлифовать её заподлицо.

Шаг 5: Передняя бабка, часть 3

Следующая часть, вероятно, самая сложная часть сборки, но также, вероятно, самая важная. По сути, это два деревянных бруска с двумя болтами, пропущенными через встроенные гайки с обеих сторон. Когда вы поворачиваете болт, он упирается в полоску металла, которая движется наружу, и фиксирует каретку против скольжения. Планки также разрезаются под углом 20 градусов.

Шаг 6: Передняя бабка, часть 4

Чтобы завершить эту часть сборки, вырезается еще один кусок фанеры, просверливается для шурупов и прикручивается к блокирующим блокам. Затем на него накручиваются подшипниковые опоры и опорный блок. Мне пришлось просверлить несколько отверстий в опорном блоке, так как у меня не было достаточно длинных винтов.

Как только это будет закончено, можно будет добавить оборудование и сделать кожух ремня из фанеры толщиной 1/4 дюйма.

Шаг 7: Упор для инструмента и задняя бабка

Подставка для инструмента получилась в точности так, как было указанно в планах, и это было не очень интересно. С задней бабкой все получилось по-другому…

Я хотел иметь подвижный центр (точку, которая удерживает заготовку и вращается вместе с ней), поэтому мне пришла в голову идея использовать старый патрон для сверла, чтобы удерживать металлический наконечник. Я использовал патрон от старой дрели Milwaukee, которую разобрал прошлым летом. На ней был один большой подшипник, и оказалось, что конец вала был идеального размера, чтобы справиться с небольшим подшипником для скейтборда.

Наличие сверлильного патрона в качестве центра позволяло мне вставлять сверла, так что я мог высверливать материал при изготовлении чаши или чего-то подобного.

Я разработал конструкцию, которая удерживала подшипники на месте, и установил ее на другой дорожке, которая могла двигаться по направляющей (к тому времени я уже довольно хорошо умел их делать!), И закрепил подшипники эпоксидной смолой.

Центр не совсем «по центру», но, в конце концов, это не имело значения. Кроме того, вы можете видеть, в каком беспорядке была моя мастерская на этом этапе сборки.

Шаг 8: Монтаж двигателя и отделка

Двигатель был прикручен к куску фанеры толщиной 3/4 дюйма, который крепился на петлях к основанию. В итоге я использовал две петли, чтобы сделать его более жестким. Ремень натягивается весом мотора, который в конечном итоге оказался очень натянутым.

Чтобы закончить токарный станок, я покрасил его в белый и серый цвета по бокам и краям. После покраски наносится несколько слоев лака на водной основе. Не стоит окрашивать направляющую так как она станет липкой.

Шаг 9: Токарный станок готов!

После высыхания токарный станок готов! У меня до сих пор нет токарных инструментов, но с большим трудом я смог использовать несколько верстачных долот, чтобы обработать деревянный брусок.

Я (плохо) приварил шайбу к болту и просверлил в нем несколько отверстий, чтобы получилась небольшая лицевая панель. Затем я сварил две гайки вместе, нарезал зубья на одном конце и ввернул стержень с резьбой, чтобы получился приводной центр. Обе детали легко навинчиваются на вал и снимаются с него.

Я надеюсь данная инструкция поможет вам сделать токарный станок по дереву и в процессе вы получите много опыта и удовольствия от процесса сборки.

Видео сборки данного токарного станка:

Начало работы в деревообработке — Видео токарной обработки

ИНЖЕНЕРНАЯ ПОДДЕРЖКА SHOPSMITH

Запишитесь на прием сегодня!

12:00 — 15:00

Понедельник — пятница • Восточное стандартное время

Всего 19,99 долларов США за первые 15 минут и 1 доллар США за минуту после

Назначить встречу Онлайн (Нажмите сейчас)

(937) 890-5197 Звонок для записи на прием Если наша техническая команда разговаривает по телефону, оставьте сообщение . Они перезвонят вам.

КАК ЭТО РАБОТАЕТ:

✓ ГАРАНТИЯ	✓ БЕЗ ГАРАНТИИ
Если ваше оборудование находится на гарантии, позвоните в нашу службу поддержки клиентов по телефону (937) 890-5197 бесплатно для вас.	Если ваше оборудование не находится на гарантии или вы приобрели его не у Shopsmith, , обратитесь к техническому эксперту Shopsmith.

ВЫ ПРОСИЛИ, МЫ ДОСТАВИМ

Имея более чем 63-летний опыт и более 600 000 машин в обращении, наши клиенты просили предоставить им более широкий доступ к службе поддержки инженеров Shopsmith, чтобы:

• Дайте рекомендации по поддержанию работы вашей машины с оптимальной эффективностью
• Помогите пройти процедуру
• Помощь с исходными материалами, такими как диаграммы, руководства и т. д.
• Помощь в выборе деталей для решения технических проблем
• Направляйте вас к богатству материалов «Начало работы»
• Или даже просто рассказать, как начать!

Инженерную группу Shopsmith возглавляет наш инженер Shopsmith, ведущий специалист по обеспечению качества и ветеран Shopsmith со стажем более 40 лет. Если его команда не может помочь, то, скорее всего, никто не сможет.

Хоть мы и хотели бы разливать экспертов по магазинам и иметь неограниченные ресурсы, они просто недоступны. Поэтому мы создали специальную Линию технической поддержки Shopsmith, специально предназначенную для оборудования. Больше не на гарантии. (Наше оборудование такого высокого качества, оно длится и длится!)

#	ЧТО	КАК
1	Назначить встречу	Забронировать онлайн
		Позвоните в службу поддержки клиентов по телефону (937) 890-5197, чтобы записаться на прием
2	Оплата кредитной картой	Предоставьте информацию о своей кредитной карте для выставления счетов за: 19,99 долларов США за первые 15 минут вашего звонка. Любое время более 15 минут будет оплачиваться по 1 доллару США за минуту Если ваш звонок будет длиться более 15 минут, вам будет выставлено расчетное дополнительное время. Деньги не будут возвращены менее чем за 15 минут
3	Получите максимум от своего звонка!	При самостоятельном онлайн-планировании вы сможете: Запишитесь на прием и получите подтверждение Предоставьте информацию о том, что вам нужно, чтобы технический эксперт мог подготовиться к вашему звонку Включите изображения или видео, чтобы помочь вашему техническому эксперту
		Непосредственный вызов инженерной технической поддержки позволит вам получить немедленный ответ, если они доступны и не имеют запланированной встречи, в 12:00 и 15:00, с понедельника по пятницу, по восточному поясному времени.
		Позвонив в нашу общую линию обслуживания клиентов, вы сможете попросить представителя запланировать встречу для технической поддержки Shopsmith, чтобы вам не приходилось этого делать. Они расскажут вам, как предоставить информацию группе технической поддержки Shopsmith.

Мы с нетерпением ждем возможности поговорить с вами!

ЦЕНТР РЕМОНТНОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ КЛИЕНТА

Руководство для начинающих по использованию токарного станка по дереву

В этой статье мы рассмотрим основное описание того, как работает токарный станок и как им управлять.

Содержание

• Что такое токарный станок?
• Компоненты
  • Мотор
  • Установки инструментов
  • Управления
  • и хвоста
• с использованием Late
  • Нахождение правого размера
  • , установленные в Lathe
    • .
    • Заключительные мысли

    Что такое токарный станок?

    Токарный станок — это инструмент, в который можно помещать различные заготовки для таких операций, как резка, сверление, шлифование, токарная обработка и т. д. Заготовка вращается на токарном станке таким образом, что она занимает соответствующее положение для выполнения операций.

    Это особенно полезно для создания нескольких деталей с одинаковой симметрией, поскольку вы можете измерять расстояние от оси при вращении заготовки, а также резать, шлифовать или сверлить ее и т. д.

    Для работы с различными материалами требуются различные типы токарных станков. Таким образом, токарный станок по дереву представляет собой инструмент, который используется для работы с деревянным материалом.

    Токарный станок, будь то по дереву или любому другому материалу, не самый простой в использовании инструмент. Это может быть сложно и даже опасно в руках неопытного человека. Но это не значит, что нельзя хорошо научиться работать на токарном станке.

    Есть несколько вещей, которые вы должны знать об использовании токарного станка, и в следующих разделах мы попытаемся охватить некоторые важные основы.

    Компоненты

    Чтобы иметь возможность эффективно использовать токарный станок по дереву, нужно знать о компонентах, которые входят в токарный станок. Ниже приведен краткий перечень компонентов, с которыми придется работать при использовании токарного станка по дереву:

    Двигатель

    Токарный станок — это мощный инструмент, для работы которого нужен двигатель. Это также электрический инструмент, который будет подключен к розетке, которая, в свою очередь, приведет в действие двигатель. Этот двигатель будет расположен в левой части конструкции токарного станка, известной как передняя бабка. Обычно токарный станок имеет мощность от 3/4 до 2 л.с., но она может варьироваться в зависимости от размера инструмента.

    Подставка для инструмента

    Подставка для инструмента — это та часть станка, где, как следует из названия, вы можете разместить инструменты, с которыми работаете. Токарный станок может быть опасен, если вы неправильно обращаетесь с инструментами.

    Подставка для инструмента позволяет разместить на ней любой инструмент, с которым вы работаете, когда он не используется. Это не только дает вам безопасное место для хранения ваших инструментов, но и делает весь аппарат более удобным.

    В зависимости от размера имеющегося у вас токарного станка могут быть различные типы упоров, но довольно часто используется четырехпозиционный упор, позволяющий безопасно переключаться между инструментами во время работы станка.

    Органы управления

    Всякий раз, когда в электроинструменте есть электричество и двигатель, вам также необходимо иметь способ управления машиной, чтобы вы могли максимально эффективно использовать ее, а также могли обеспечить безопасность. Контроль скорости является одним из важнейших аспектов точного и оптимального использования токарного станка по дереву.

    Регулятор скорости токарного станка по дереву обычно осуществляется с помощью ременного шкива, который имеет как электрические, так и механические переключатели. Переключение между этими элементами управления позволяет изменять и контролировать скорость вращения токарного станка. Скорость обычно колеблется от 500 до 3000 об/мин. Чем меньше деталь, над которой вы работаете, тем выше будет требуемое число оборотов в минуту, так как это позволит вам получить более качественную резку.

    Передняя и задняя бабки

    Как упоминалось выше, передняя бабка находится слева от токарного станка по дереву и имеет двигатель, который приводит токарный станок в действие. С другой стороны агрегата находится задняя бабка. Положение задней бабки можно отрегулировать в зависимости от размера и типа проекта, над которым вы работаете.

    Одной из важнейших функций задней бабки является обеспечение правильного положения шпинделя и его равномерного вращения. Если движение шпинделя затруднено либо из-за скорости (которую контролирует двигатель в передней бабке), либо из-за неправильного положения (которое контролирует задняя бабка), токарный станок не будет работать. Задняя бабка позволяет работать с проектами различных размеров и форм, так как ее можно отрегулировать в соответствии с имеющейся заготовкой.

    Другими словами, передняя и задняя бабки будут находиться на обоих концах заготовки, с которой вы работаете.

    Использование токарного станка

    Теперь, когда вы знакомы с компонентами токарного станка, вам будет легче понять, как лучше им пользоваться. Вот некоторые моменты, о которых следует помнить:

    Поиск подходящего размера

    Во-первых, вам нужно найти токарный станок, подходящий для вашего проекта. Если вы используете токарный станок промышленного размера для небольшого проекта по благоустройству дома, вам будет сложнее контролировать заготовку.

    Точно так же настольный токарный станок не подойдет для работы над большим проектом. Поэтому выберите токарный станок, который имеет правильную мощность, поворот, длину станины и размер для вашего проекта.

    Вы также должны выбрать правильный инструмент для проекта, над которым вы работаете. Некоторые из распространенных и полезных инструментов включают инструменты для разделения, косые долота и черновые калибры.

    Настройка токарного станка

    При настройке станка убедитесь, что он выключен во избежание возможных несчастных случаев. После того, как вы убедились, что машина выключена, начните с организации инструментов, которые вы будете использовать, и разложите их на подручнике в том порядке, в котором они вам могут понадобиться.

    Это важно, так как вы не можете позволить себе возиться во время работы на токарном станке. Использование неподходящего инструмента при вращении шпинделя может не только повредить изделие, но и быть небезопасным.

    Вы также должны убедиться, что все ваши инструменты были должным образом заточены, так как тупые инструменты также могут привести к тому, что ваша заготовка отколется и даже вылетит из станины, если она не закреплена должным образом.

    Использование токарного станка

    После завершения настройки поверните заднюю бабку, чтобы получить правильное положение для работы с заготовкой. Если вы новичок, может быть проще использовать более мягкую древесину, а затем постепенно переходить к более сложной древесине.

    Отметьте центры обоих концов деревянной детали, с которой вы работаете, затем поместите ее между центрами токарного станка. Затяните заднюю бабку, чтобы ваша деревянная деталь надежно удерживалась на месте. Деревянная деталь должна находиться над шпинделем передней бабки и надежно находиться внутри центра шпоры.

    Еще одно важное замечание: убедитесь, что подручник выровнен с обрабатываемым материалом, а также выдержите удобное и безопасное расстояние между подручником и прикладом.

    Скорость, которую вы должны использовать, зависит от типа используемой древесины. Вы можете найти различные учебные пособия в Интернете для определенных типов древесины и скорости, с которой они работают лучше всего. Но если вы когда-нибудь сомневаетесь, лучше всего начать с минимально возможной скорости, а затем постепенно увеличивать масштаб в зависимости от требований.

    Вот видео для тех из вас, кто предпочитает визуальные эффекты:

    Часто задаваемые вопросы

    Теперь, когда некоторые из основ использования токарного станка по дереву изложены, ниже приведены некоторые часто задаваемые вопросы, на которые вы, возможно, захотите получить ответы. :

    • Что насчет защитного снаряжения?
      Защитное оборудование важно при использовании токарного станка по дереву. Защитные очки необходимы, так как вы хотите защитить глаза от летящих кусков дерева. Но даже вдыхание опилок вредно для вас, поэтому вы можете даже подумать о приобретении защитной маски. Убедитесь, что в токарном станке нет выбившихся волос, одежды и т. д., которые могут попасть в станок. Прочтите наше руководство по безопасности.
    • Сколько нужно опыта?
      Чем больше вы будете практиковаться на токарном станке, тем лучше станет ваша техника. Другими словами, количества практики недостаточно, всегда есть место для большего. Попрактикуйтесь в использовании запасного инвентаря, чтобы понять, как работать с разными породами дерева. Узнайте о других вещах, которые затрудняют токарную обработку дерева .
    • Почему такое сопротивление?
      Это совершенно нормально при использовании токарного станка. Какой бы мягкой ни была древесина, она все равно представляет собой твердый блок материи, который не сразу поддается податливости.